薄壁曲面后轴颈的工艺研究

高温合金薄壁后轴颈是关键工件,在结构上突出特点为薄壁、刚性差、类鼓筒型面、型面圆弧半径大、圆弧转接多,加工过程中易变形。该工件材料为高温合金,属于难加工材料,可切削性差,在加工过程中极易累积较大机加应力,增大工件的变形量。同时各尺寸公差和技术条件要求严格,难以保证加工质量。经过制定合理的加工路线及加工方法,设计专用减小变形的车床、镗床夹具,选择恰当的刀具及加工参数,减少工件的变形,保证了工件的加工质量。该工件的合格交付不仅保证装配要求,还为今后同类型工件的加工积累了经验。

某燃气轮机高压压气机后轴颈电子束焊接

为了验证某燃气轮机后轴颈使用YZGH4169材料替代GH698材料的可行性,特针对YZGH4169材料电子束焊接接头的室温拉伸、高温拉伸及高温持久性能进行试验,并与GH698材料的相应性能结果进行分析和比较。结果表明:YZGH4169焊接接头的室温、高温抗拉强度和屈服强度均高于GH698,延伸率和断面收缩率略低于GH698,但均满足标准要求,且27mm厚度的YZGH4169焊缝成型良好,满足一级焊缝的要求。此方案的确定为某燃气轮机后轴颈及类似结构、材料的零件国产化代料工作提供技术依据。

汽车拖车后轴颈闭式模锻成形过程研究

目前汽车拖车后轴颈一般是利用楔横轧工艺成形,但该工艺有在最大直径Φ152mm处不变形的弊端,致使此处达不到成型尺寸要求,为此研究了汽车拖车后轴颈闭式锻造的工艺过程,分析了闭式锻造过程中凸凹模的合理间距对成形的影响,得到凸凹模的合理间距为0.5mm时可消除最大直径Φ152mm处不变形的问题,并对圆柱毛坯直接锻压成形过程中出现的折叠缺陷进行了优化设计,增加了预锻模膛,通过两工步法闭式锻造使最大直径Φ152mm处金属充满完全,获得了良好的表面质量。

TC17合金后轴颈锻件工艺优化

目的解决后轴颈锻件在理化测试中组织不合格的问题。方法基于Deform软件,建立后轴颈有限元分析模型,通过分析塑性变形,探索组织不合格的原因。通过对坯料结构和模具结构优化,增加坯料终锻变形量。结果当坯料最终锻造时等效应变小于0.7,β晶界上α相为呈现连续形态;当坯料最终锻造时等效应变大于0.7,β晶界上α相为呈现断开、弯曲形态。结论变形量是影响β晶界上α相形态的主要因素,优化后的后轴颈锻件,组织及力学性能优异,满足相应的技术标准。

身痛逐瘀汤联合针刺治疗脊髓型颈椎病颈后路术后轴性症状的疗效观察

目的 探究身痛逐瘀汤联合针刺治疗脊髓型颈椎病颈后路术后轴性症状的临床疗效。方法 选取2020年7月至2022年9月我院收治的50例颈后路术后轴性症状的脊髓型颈椎病患者为研究对象,采用随机数字表法分为观察组和对照组各25例。对照组术后采用西医治疗,观察组在对照组的基础上加用身痛逐瘀汤联合针刺治疗,两组均治疗4个疗程,比较两组治疗前后疼痛评分、颈椎轴性症状评分及治疗后脊髓功能及颈椎功能分级。结果 相比于对照组,观察组治疗后VAS评分较低,颈椎轴性症状评分及JOA评分均较高,有统计学差异(P<0.05)。结论 脊髓型颈椎病患者应用身痛逐瘀汤联合针刺治疗可有效改善颈后路术后轴性症状,有助于减轻患者的疼痛感,并可提升患者脊髓及颈椎功能,疗效确切,值得推广应用。

基于振动分析的某轴颈断裂故障诊断实例

某压气机试验件在上推转速过程中发生后轴颈突然断裂故障。对故障过程中的振动总量、频谱成分变化进行分析,得到振动信号特征及其故障模式,并对试验件临界转速进行核验,确定故障原因为转子在临界转速点振动过大导致。通过改变试验件结构,调整临界转速后,试验验证故障排除。

小角度纵波水浸超声检测技术在消除锻件结构盲区中的应用

航空发动机中的后轴颈锻件一般采用水浸超声纵波直入射方法检测内部缺陷。由于型面结构的问题,在锻件的直筒和锥形段连接区域存在检测盲区。该文针对某型号发动机中的后轴颈锻件,开展了水浸超声检测工艺研究,提出利用小角度纵波覆盖盲区的思路。通过对含有人工缺陷的模拟样件的检测实验,比较了水浸纵波直入射和小角度纵波斜入射两种检测方法对后轴颈连接区域的覆盖能力。结果表明,该文提出的小角度纵波方法,可以有效检测出水浸纵波直入射检测方法无法发现的人工缺陷,消除由结构引起的检测盲区,保障零件的服役安全。