导轨支架冲压工艺与模具结构设计

分析了导轨支架的结构,并设计了一套级进模具生产该产品。为简化模具结构,将最后一道工序即产品底部的向内折弯改由单冲模具冲压。对于产品侧面和底面的翻边螺纹孔,采用先冲底孔再翻边然后用攻牙器攻牙最后折弯的冲压工艺。为了在冲压过程中同步对翻边孔攻牙,在级进模具中安装攻牙器,由上模的上下运动驱动攻牙器旋转,从而实现对翻边孔攻牙。对于产品两端由两个连续折弯形成的位于产品底部的向内折弯,分为两次冲压,首先用级进模将开料图的两端折弯成90°,再用单冲模沿产品图尺寸将两端再次折弯成90°,使第1次的折弯自然弯曲到产品底部。为了克服回弹,将级进模具中进行的折弯分为75°预折弯和90°折弯两个工序,其中75°预折弯采用上、下模进行冲压。为了方便产品两端的翻边孔脱模,90°折弯工序的下模采用斜顶结构。