流体动压润滑向心滑动轴承的可靠性优化设计

在满足可靠性及其他要求的条件下，以获得最佳承载能力与工作状态为目标，建立了流体动压润滑向心滑动轴承的可靠性优化设计数学模型，并列举了计算示例．

动压向心滑动轴承极角的建模与计算

向心滑动轴承最大比压处极角决定着轴瓦最大的受力方向和位置,随着高速、精密滑动轴承的广泛应用,如何计算极角的大小已成为一个亟待解决的课题。针对向心滑动轴承油膜压力分布方程的特点,应用台劳(Taylor)公式对方程进行简化,提出了一种新的压力分布方程,并利用边界条件提出了轴承最大比压处极角计算公式。结果表明:滑动轴承的极角只是相对偏心距k的函数,计算数据误差在合理范围内,满足滑动轴承设计计算需要,能提高设计计算的工作效率。

向心滑动轴承最大比压处极角φ0的研究

通过大量摸索研究 ,本文找到了一种求解向心滑动轴承油膜压力分布规律方程的有效方法 ,找出了轴承最大比压处极角 φ0

低速、重载向心滑动轴承轴瓦面的刮研

低速、重载向心滑动轴承是可以形成液体润滑的;为使向心滑动轴承形成液体动压润滑,应当把轴瓦面刮研成一略大于轴颈的圆柱形。

基于混合润滑向心滑动轴承的研究模型及条件性验算

混合润滑向心滑动轴承的优越性远非滚动轴承可比拟，但由于影响边界膜强度的因素十分复杂，所以其现今还缺乏有系统理论依据的计算方法。对此，可根据向心滑动轴承的工作状况，并以维持边界润滑为计算准则，对其进行间接的、条件性的验算。

双螺杆醇解机的检修

简单介绍了双螺杆醇解机的工作原理，重点阐述了醇解机的轴承固定方式，以及在检修过程中各部件的安装应注意的事项。采用了网状油槽对醇解机的向心滑动轴承进行了改造，使该轴承的润滑效果等到了改善。