水驱开发油田油井经营成本界限研究

油田开发进入中高含水阶段后,油井经营成本计算对于成本控制具有重要现实意义。在油田经营成本的基础上,运用油藏工程和经济学基本原理,推导出一种计算油井经营成本界限的新方法。通过实例计算分析,该方法对判断油井有无经济效益、进行油井成本控制具有实用性和可操作性。

水驱油田剩余经济可采储量计算方法

水驱油田剩余经济可采储量的计算模型包括甲型、乙型、丙型和丁型4种水驱曲线,分别适用于不同粘度的层状油藏。求取经济可采储量的最本质原理是资金的赢亏平衡,而经济极限含水率可将水驱特征曲线、油价、成本等有机结合起来。经济极限含水率与油价和原油商品率成正相关关系,与吨油税金和吨液操作成本成负相关关系.

砂岩油田经济极限含水率的预测方法

为及时准确地预测油田的经济极限含水率,以中国石化2009年陆上164个砂岩油田为例,分析油田吨液成本与单井日产液关系,同时结合盈亏平衡理论,给出一种新型砂岩油田经济极限含水率的预测方法.结果表明,该方法采用"吨液操作成本法",避开各项成本费用的收集统计,方法相对简化.经济极限含水率与油价和单井日产液有关.

稠油高压高频电脱水技术试验研究

稠油脱水普遍采用两段热化学沉降脱水工艺,该工艺运行稳定,脱水效果好,但存在脱水时间长,占地面积大、加药量大、热能消耗高等问题。为降低稠油脱水成本,辽河油田开展了高压高频电脱水技术试验研究,采用高压高频电场代替化学药剂破乳,其技术路线为两段电脱水工艺,一段为不加热电场破乳,二段将加热与电场破乳相结合。经现场中试试验得出:原油进口含水率为50%~90%,一段脱水温度为50~60℃时,一段原油出口含水率为6%~12%;二段脱水温度75~80℃时,原油出口含水率≤1.5%。试验结果证明,高压高频电脱水技术应用于普通稠油脱水效果较好,与热化学沉降脱水工艺相比,吨液处理成本降低50%。