兴澄特钢2号高炉不同富氧率下的吨铁成本探析

探讨了兴澄特钢2号高炉在相同风量下,富氧率对产量增长率、燃料比、吨铁煤气发生量、吨铁发电量、吨铁煤气消耗量等的影响,并重点分析了不同富氧率下吨铁成本的变化规律。认为2号高炉吨铁成本与富氧率的关系虽然是动态变化的,但总体的变化趋势是稳定的,即:随着富氧率的增加,吨铁成本(不含用矿成本)呈现先减小后增加的变化,且富氧率在2.3%左右时吨铁成本最低,富氧率在5%~6%时,吨铁成本增加趋缓。

吨铁风口耗氧量对高炉生产效率的影响

探讨了吨铁风口耗氧量对高炉炼铁过程中高温区的有效热量消耗、直接还原度、碳素消耗量及氧迁移的影响。认为,随着吨铁风口耗氧量的增加,高炉燃料比上升、面积利用系数下降的主要原因,是由于高温区的有效热量消耗增加的缘故,而不是因为直接还原度上升。吨铁风口耗氧量增加时,由于风口燃烧碳素的增加,操作线的斜率增加,燃料比升高,高炉下部高温区的热量收入大幅度增加。四组高炉生产数据表明,吨铁风口耗氧量由230m^(3)/t增加到330m^(3)/t,高温区的有效热量消耗和高温区排出煤气带走的热量之和,由150000kJ/kg增加到270000kJ/kg。可是,直接还原度反而从53.5%下降至41.0%,直接还原消耗的热量由81000kJ/kg下降到62000kJ/kg,下降幅度完全满足不了消耗的增量。因此,吨铁风口耗氧量在很大程度上决定了燃料比的高低。

TRT吨铁发电量指标研究

推导了吨铁煤气发生量V_煤及TRT吨铁发电量W的表达式,分析研究了影响W的因素,提出了表征TRT机组经济运行水平的指标——TRT体积发电量W_V。

TRT吨铁发电量指标研究

文章推导了吨铁煤气发生量V_煤及TRT吨铁发电量W的表达式,分析研究了影响W的因素,提出了表征TRT机组经济运行水平的指标——TRT体积发电量W_V。

阳春新钢铁1号高炉降吨铁风耗实践

降低吨铁风耗是钢铁企业高炉生产、管理水平的综合反映,越来越受到重视。阳春新钢铁近几年通过精致生产理念的引入及科学管理的实施、新工艺的采用,吨铁风耗逐步降低,直接降低了生产成本。

鞍钢百吨铁水罐工况研究及仿真计算分析

本文对鞍钢使用的公称容量１００吨铁水罐进行了跟踪测定，对运行工况进行了计算机仿真分析，并对铁水罐工况优化提出分析建议。

大型钢铁企业铁水运输组织与铁路站场设计

铁水运输线是连接高炉与炼钢车间的生命线,是钢铁企业安全生产的重要保证,合理的铁路站场设计和高效的铁水运输组织是保证铁水运输安全高效的必要条件。以河钢乐亭为例,介绍了铁水运输方式的选择、铁路站场的设计、铁路区间通行能力计算的参数取值方法,引入吨铁运输距离和吨铁运输时间2个概念,对比了铁水运输系统的先进性,为同类型企业处理相关问题提供了借鉴。

钢铁生产流程中物流对能耗和铁耗的影响

提出了钢铁生产流程的基准物流图,分析了偏离基准物流图的各股物流对吨材能耗和吨材铁耗的影响。以唐钢年均生产数据为例,分析了钢铁生产流程的物流对能耗和铁耗的影响。向中间工序输入废钢,可同时使吨材能耗和吨材铁耗降低;流程中途向外界输出含铁物料,可同时使吨材能耗和吨材铁耗上升;含铁物料在某一工序内部循环,或在工序之间循环,不影响吨材铁耗,但会使吨材能耗上升。

高炉提高生铁含[Si]稳定率操作实践

长钢9号高炉进行低硅冶炼操作,对生铁w[Si]稳定率（即铁水w[Si]在0.30%~0.50%的铁量与总铁量的比值）进行攻关。通过加强原燃料质量管控,探究合理的操作制度,提高富氧、高风温技术,增强炉顶压力等措施,生铁w[Si]稳定率达到了70.2%。这对降低吨铁能耗起到了一定的效果。

萍钢炼铁降低用矿成本的途径

萍钢炼铁把测算的吨铁总成本作为评价铁矿性价比好坏的指标,且吨铁总成本是指吨铁原燃料成本、吨铁加工成本、锌危害、脱硫成本、规模成本、焦粉差价、返矿差价与炼钢脱磷成本之和。正确测算出铁矿性价比的主要目的,在于指导炼铁配矿和采购工作,并可对性价比差的铁矿提供降价的理论依据。提出了降低炼铁用矿成本有效途径,一是正确测算铁矿性价比,二是对性价比差的铁矿进行合理降价,三是多使用性价比高的铁矿,四是科学配加缺陷矿(优化炼铁用矿结构)。

邯宝炼铁厂1^#高炉降本增效实践

面对形势严峻的钢铁市场,邯宝炼铁厂1#3 200 m3高炉调整操作模式,采取严抓原燃料管理、不断提高操作水平、实行低硅冶炼、焦丁全部入炉、优化生矿配比等一系列措施,达到了降本增效的目的,2012年全年平均焦比为315.42 kg/t,煤比为131.69 kg/t,平均燃料比483.93 kg/t,吨铁成本降低356.9元。

炉腹煤气量指数与Rist线图探析

重点阐述了高炉炉腹煤气量指数和吨铁炉腹煤气量之间的关系,通过提高炉腹煤气量指数时,进入风口的吨铁耗氧量的变化建立了两者的关系,使用Rist线图解决了提高炉腹煤气量指数导致燃料比上升的关键,提出了用吨铁耗氧量的变化作为控制炉腹煤气量指数的判据。

鞍钢高炉合理配矿试验研究

通过对鞍钢进口块矿、几种人造富矿及它们的复合高炉炉料冶金性能、软熔及熔融滴落性能的对比试验研究 ,分析了各种复合炉料的性能及对吨铁成本的影响 。

评价高炉生产效率的指标与Rist包络线

为把评价高炉生产效率的方法由统计规律提升为定量规律,将16座容积>4000^(3)高炉的208组月平均和年平均生产操作数据,分为四组进行了Rist操作线分析。提出了与炉腹煤气量指数χ_(BG)相对应的风口耗氧量指数χ_(o_(2))概念,并推导出了面积利用系数η_(A)与风口耗氧量指数g、吨铁风口耗氧量V_(o_(2))的关系式。采用作图法寻找到了A.Rist先生在理论上证明了的四条Rist包络线,并发现炉腹煤气量指数和吨铁风口耗氧量对Rist包络线有重大的影响,当生产中的高炉操作线与包络线的交点发生变化时,Rist操作线可以计算此变化造成的高炉高温区热消耗量的数量。

重钢2500m^3高炉脱湿鼓风新技术的研究及应用

通过分析重钢2500m^3高炉脱湿鼓风的运行方式和工作原理,阐述了了冷凝法脱湿鼓风在重钢的应用效果,2500m^3高炉应用脱湿鼓风后,焦比、吨铁风耗以及风机吨铁电耗降低明显,节能降耗效果显著。

高炉燃料消耗评价标准的探讨

阐述了当前高炉炼铁系统使用的燃耗指标存在的问题,提出了吨铁入炉能量比和焦炭使用比率两个能耗评价新指标。这两个新指标可将不同性质的能量统一转化为热量进行统计,从而解决了在燃耗比较中由于燃料性质差异所带来的可比性差的问题。

高炉喷吹烟煤与无烟煤时煤气量变化的分析

高炉喷吹烟煤时吨铁煤气量比喷吹无烟煤时减少，其主要原因是由于烟煤中氧含量一般都大大高于无烟煤中的氧含量，它可以代替鼓风中的氧，使随鼓风一起入炉的Ｎ２量减少，另外由于煤中氢含量也高于无烟煤中的氢，使直接还原度降低，也使吨铁煤气量降低。

重钢脱湿鼓风节能减排新技术的研究及应用

摘要本文介绍了脱湿鼓风的运行方式和工作原理，重点介绍了冷凝法脱湿鼓风在重钢的研究及应用效果。重钢应用脱湿鼓风后，高炉焦比、吨铁风耗以及风机吨铁电耗降低明显，节能降耗效果显著。