含硅(甲基)丙烯酸酯在涂料工业中的研究和应用进展

综述了含硅(甲基)丙烯酸酯单体的种类、制备方法、聚合物的表面性能及其在表面处理、涂料和紫外光固化、电子束固化领域中的研究和应用进展。

光固化3D直写打印用双酚A型环氧丙烯酸酯光敏树脂的制备和性能研究

以双酚A型环氧丙烯酸酯(EA)为预聚物,1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)为单体,2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)为引发剂合成了可应用于光固化3D直写打印的自由基型光敏树脂,该树脂可在紫外灯照射下形成交联网络。研究了TPO含量对光敏树脂表干时间、凝胶率和体积收缩率的影响,结果表明,当TPO为6 g时,表干时间最短,凝胶率较高,体积收缩率较大。在此基础上研究了预聚物和单体质量比对光敏树脂表干时间、黏度、凝胶率、体积收缩率和力学性能的影响。结果表明,当TPO为6 g时,EA和HDDA的质量比为20/9时,光敏树脂表干时间最短,黏度较低,凝胶率最大,力学性能较为优异,适合光固化3D直写打印。

室温固化含硅甲基丙烯酸酯涂料的性能研究

制备了易溶于溶剂汽油的含硅甲基丙烯酸酯改性的丙烯酸酯共聚物,通过水接触角、吸水率、铅笔硬度以及FT-IR光谱和DSC等测试,研究了丙烯酸酯单体侧链烷基对共聚物溶解性能的影响及含硅丙烯酸酯单体及其共聚工艺对共聚物表面憎水性能和强度的影响。结果表明,采用延时后滴加含硅丙烯酸酯单体和使用催化交联剂及添加羟基硅油共混可使甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸异冰片酯的共聚物膜表面的憎水性能和强度大大提高。

夹层型聚甲基丙烯酸酯系复合吸油材料制备与性能

以甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)为交联剂,采用悬浮聚合法与半互穿网络技术制得夹层型聚甲基丙烯酸酯系复合吸油材料,对其吸油率、保油率、凝胶分率以及聚合物溶剂相互作用参数等相关性能进行研究和分析。另外,利用傅里叶变换红外光谱及动态热机械分析仪对其结构和热性能进行表征。结果表明,复合吸油材料中存在物理交联结构,随HEMA质量分数的增加,形成的半互穿网络结构交联程度提高,在HEMA用量适当时,该材料具有良好的吸油性能,且对甲苯、三氯乙烯的最大吸收量分别可达7.5、8.0 g/g。

硅烷/聚硅氧烷改性含氟丙烯酸酯共聚物的研究

制备了低毒性溶剂型硅烷偶联剂改性含氟甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸异冰片酯共聚物,通过测量水接触角、吸水率、铅笔硬度、IR光谱、DSC和TGA等测试,探讨了含硅丙烯酸酯、含氟甲基丙烯酸酯单体种类和用量及其共聚工艺及羟基硅油共混改性对共聚物表面憎水性能、强度和耐热性能的影响。结果表明采用延时后滴加含氟丙烯酸酯单体工艺和使用催化交联剂可使的共聚物膜表面的憎水性能和强度大大提高。

氯化聚丙烯-二苯基硅双甲基丙烯酸酯接枝共聚胶粘剂的研究

本文介绍了以低含氯量氯化聚丙烯与不同比例的二苯基硅双甲基丙烯酸酯(以下简称二苯基硅双酯)在溶液中,及引发剂存在下,经自由基接枝共聚反应,制得有机硅接枝共聚物胶粘剂。实验结果证明,这种接枝共聚胶粘剂不仅对聚丙烯材料有优良的粘接性能,对聚丙烯与钢、铝材料、钢与钢、钢与铝、铝与铝材料也有十分理想的粘接效果。

活性炭负载磷钨酸催化合成三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

制备了负载型磷钨酸催化剂 ,发现 PW/ C的催化活性比 PW/ Si O2 和 PW/ Ti O2 高。以 PW/C作为丙烯酸与三羟甲基丙烷的酯化催化剂 ,在丙烯酸 0 .78mol、三羟甲基丙烷 0 .2 5mol、催化剂用量约为反应物总量的 0 .7% (质量分数 )、反应温度 1 2 0°C,反应时间 60 min的条件下 ,酯化率达94.6% ,产品纯度 >98% ,并且催化剂可多次使用活性没有明显下降。

水溶性接枝聚多糖的研究 Ⅱ.丙烯酰胺对淀粉与二甲基丙烯酸酯乙基季铵丙磺酸内盐接枝的影响

采用自由基溶液聚合法 ,以硝酸铈铵 (CAN) 酸为引发体系 ,研究了淀粉与二甲基丙烯酸酯乙基季铵丙磺酸内盐 (DMAPS)的接枝共聚反应。考察了引发剂用量、酸度、淀粉加入量、单体浓度、温度等条件对接枝反应的影响 。

反应型乳化剂的合成及其与丙烯酸酯的乳液共聚

用聚乙二醇、芳香族二异氰酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯为原料,制备了反应型乳化剂(RE),应用FTIR表征了RE的化学结构。进一步以RE为反应性单体与丙烯酸酯进行自由基共聚,制备了聚氨酯-丙烯酸酯共聚乳液,讨论了RE分子链中PEG链段的相对分子质量对乳液粒径及分布的影响。

水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂的研制

介绍了聚氨酯改性丙烯酸酯水基乳液型系列胶粘剂的制备原料和聚合工艺、原理,研究了产品粘度、流变性、聚合物玻璃化温度、产品固含量及粘接工艺对产品粘接强度等性能的影响。

混料均匀设计在丙烯酸酯型阴极电泳涂料配方中的应用

利用混料均匀设计试验方法,对阴极电泳涂料主体树脂进行配方设计,可以在较少的试验次数下找到一种较好的配方,并可以利用试验结果建立各组分与漆膜性能间的定量模型,结果表明,得到涂料的综合性能较优。

水溶性接枝聚多糖的研究 Ⅲ. 丙烯酰胺对淀粉与二甲基丙烯酸酯乙基季铵丙磺酸内盐接枝的影响

采用自由基溶液聚合法 ,以硝酸铈铵 (CAN) 酸为引发体系 ,在淀粉与二甲基丙烯酸酯乙基季铵丙磺酸内盐 (DMAPS)的二元接枝共聚反应的基础上 ,研究了淀粉与丙烯酰胺AM和DMAPS的三元接枝共聚反应 ,并着重比较了丙烯酰胺的加入对接枝反应条件以及接枝产物结构性能的影响。应用了红外光谱及元素分析对产物进行了结构表征 。

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成三羟甲基三丙烯酸酯

制备了负载型对甲苯磺酸催化剂 ,发现P -TsOH/C具有催化活性高的特点 .以P -TsOH/C作为丙烯酸与三羟甲基丙烷的酯化催化剂 ,研究了醇酸比、酯化时间、催化剂用量对反应的影响 ,并选择了最佳反应条件 ;在此条件下 ,酯化率达 95 .2 %以上 ,酯纯度在 98%以上 ,而且催化剂可以重复使用多次 .

聚醚/双酚A环氧甲基丙烯酸酯复合光固化膜的性能

由聚醚型聚丙二醇二缩水甘油醚和甲基丙烯酸合成了可光固化的聚丙二醇二缩水甘油醚二甲基丙烯酸酯(DMA),再按不同质量配比将此合成物与双酚A型环氧甲基丙烯酸酯(BEMA)混合,经紫外光照射得到复合光固化膜,然后对所得固化膜的耐热性、柔韧性、硬度、光泽度、可见光透过率和微观形貌进行表征。研究结果表明,复合膜兼具DMA和BEMA的优点,呈现良好的耐热性、柔韧性、硬度、光泽度和可见光透过率,而且DMA和BEMA相容性好。在所选的固化条件下,DMA和BEMA为5/5时,所得透明膜的T5%和T50%可分别达291.2℃和433.6℃,并且柔韧性和硬度良好,光泽度达109.6。

印制PVC墙纸用(甲基)丙烯酸酯乳液光油

考察了聚合工艺、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA),甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)及乳化剂等原材料的用量对印制PVC墙纸用乳液光油及涂膜性能的影响。研究结果表明采用改进型半连续种子乳液聚合工艺能制得粒径为35.6nm,粒径分散性为0.133的乳液,DMAEMA能明显抑制合成含羧酸基和N-羟甲基的聚合物过程中N-羟甲基的自缩聚反应,提高涂膜性能;当ω(NMA)=2%～4%,ω(DMAEMA)=0.5%～1%,ω(MMA)=60%～70%,ω(乳化剂)=2%～4%时制得的罩光油在PVC底材表面具有优异的光泽度、润湿性、附着性以及耐高温热粘性。

苄基磺酸官能化介孔分子筛催化合成邻苯二甲酸二乙二醇双甲基丙烯酸酯

以苄基磺酸官能化的介孔分子筛(MCM-41-B-S)为催化剂,以邻苯二甲酸酐(PA)、一缩二乙二醇(DEG)、甲基丙烯酸(MA)为原料,经两步酯化法合成了邻苯二甲酸一缩二乙二醇双甲基丙烯酸酯(PA-DEG-DMA)。结果表明,合成PA-DEG-DMA的反应温度在85～90℃,催化剂用量为DEG质量的4.5%,MA与邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯(DEGP)的物质的量比为1.1∶1,带水剂甲苯用量为反应总质量的40%,阻聚剂4-甲氧基酚的用量为DEG质量的1.0%和回流时间为6h的优化条件下,获得了最佳反应结果,产品总收率可达83.4%,纯度大于98%。且产品外观质量好,反应后处理方便。并用X-射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)、差示扫描量热(DSC)和Hammett指示剂对催化剂的结构和酸强度进行了表征和测定。

反应型双组分丙烯酸酯乳胶的无皂乳液聚合研究

分别采用含丙烯酰端基的乙二醇 丙二醇共聚物和OP类表面活性剂作为乳化剂 ,研究了分别含有环氧基团和氨基基团的反应型双组分丙烯酸酯乳胶的乳液聚合的制备工艺和影响因素 ,比较了复合乳化剂的乳液聚合和无皂乳液聚合两种工艺。研究结果表明 ,无皂乳液聚合制备的乳液成膜温度低 。