含异氰脲酸酯基环氧树脂的合成

为了改善环氧树脂的耐热性与韧性 ,以三羟乙基异氰脲酸酯 (THEIC)为原料 ,与环氧氯丙烷 (ECH)合成了氯化聚醚多元醇 (CPP) ,CPP与氢氧化钠反应制备了一种新型的含异氰脲酸酯基和醚键的液体环氧树脂 (EP) ,并通过IR确定了结构。CPP与氢氧化钠的摩尔比为 1∶3.2 5,在 2 50ml乙醇 ( 0 .1molCPP)中 ,室温反应 3h ,产率 87.7% ,环氧值 0 .36 87。

含有异氰脲酸酯基的环氧树脂包覆材料的性能

合成了新型含异氰脲酸酯基的环氧树脂(ISEP)及柔性固化剂(TPA)。以ISEP和TPA为粘结剂和固化剂组分,以联二脲为填料,制得了环氧树脂胶片。在室温、高温(50℃)、低温(-40℃)下胶片的拉伸强度和延伸率分别为6.44MPa,124.15%;2.68MPa,85.24%;27.38MPa,24.09%。对推进剂进行了包覆,发现包覆层与推进剂粘接良好。对装药进行了静止发动机试验,获得了平稳的压力-时间曲线。包覆层材料的红外、可见光和激光透过率分别为90.4%、85.4%和84.2%。TGA曲线表明材料的热稳定性好。

含芳香酯基液晶基元环氧树脂固化动力学FTIR研究

应用DTA分析研究了含液晶基元的环氧化物—对羟基苯甲酸对苯二酚二缩水甘油醚与四种芳香胺类固化剂的固化行为 ,选择了 4,4’—二氨基二苯甲烷为固化剂。根据环氧树脂自催化固化反应模型和氨基氢等活性假设 ,利用傅立叶变换红外光谱法研究了液晶环氧 /4 ,4’—二氨基二苯甲烷体系在 90℃、12 0℃、140℃恒温固化时的动力学行为。结果表明 ,在反应程度低于 40 %时 。

一种新型含氮环氧树脂的合成

以苯酚、二甲苯甲醛树脂(XF)和三(2,3-环氧丙基)异氰脲酸酯(又称异氰脲酸三缩水甘油酯,triglycidylisocyanurate,TGIC)为原料,经两步反应合成了一种新型含氮阻燃环氧树脂.采用GPC监测反应过程和转化率、IR和1H-NMR表征了该树脂的结构.通过该两步反应的研究,确定了苯酚改性二甲苯甲醛树脂(PXF)的最佳合成工艺,在碱性条件下PXF树脂与TGIC进行开环反应,制得了TGIC转化率85%以上的含氮环氧树脂,其环氧值在0.30～0.40eq/100g可调.

新型含氮杂环环氧树脂的制备

采用无机路线制备出了产率达55．32％、环氧值达0．257的新型舍氮杂环环氧树脂。先制备乙醇钠，再将三羟乙基异氰脲酸酯（THEIC）加到强碱性的乙醇钠中，得到相应的钠盐，然后在催化剂的作用下，以环氧氯丙烷（ECH）与所制备的钠盐反应得到目的产物，并探讨了相关工艺条件对环氧树脂产率和环氧值的影响。在THEIC用量为0．02mol情况下的最佳合成工艺条件是：用乙醇作溶剂、用量为30mL，n（THEIC）：n（ECH）为1：12，催化剂用量为0.165g，NaOH用量为2．8g，反应时间为8～9h。