高浓度含氟有机合成废水生化处理的试验研究

含氟有机合成废水中有机物和氨氮浓度高 ,酸性强 ,含有氟离子等毒性大的污染物。实现采用缺氧 -好氧 ( A/O)生化处理工艺对该高浓度有机废水的处理效果进行研究。实验证明 :缺氧 -好氧工艺对有机合成废水处理效果良好 ,实验中还证实了同步硝化 -反硝化的存在 ,可以在工艺中取消或减少

化学沉淀法处理高浓度含氟废水的研究

采用化学沉淀法处理高浓度含氟废水,考察了沉淀剂用量、沉淀剂配比、溶液pH值、反应温度、搅拌反应时间和静置沉降时间对除氟效果的影响。结果表明,温度在50℃以下,加入n(Ca^(2+))/n(F^-)为2.5的Ca(OH)_2乳液,控制pH值为8.0,搅拌反应10min,静置沉降2h,处理后废水中的氟离子浓度降低至10mg/L以下,达到废水一级排放标准。

高浓度酸性含氟废水处理试验研究

采用石灰-铝盐两段净化工艺,对高浓度酸性含氟废水进行处理研究。介绍了pH值、沉淀时间、搅拌时间、A1/F等条件对处理水残氟的影响。结果表明:控制一段pH=11,淀淀1h,二段pH=6～8,A1/F=4,沉淀2h,处理后外排水中氟浓度小于10mg/L,达到国家排放标准。该工艺简单可行、操作方便,经现场验证,效果良好。

氢氧化钙清液加氯化钙处理酸性高浓度含氟废水

研究了pH值、氯化钙投加量、搅拌时间及沉淀时间等因素对酸性高浓度含氟废水处理效果的影响;提出了采用氢氧化钙清液加氯化钙作为新型沉淀剂处理酸性高浓度含氟废水的工艺参数:pH值在8.5-9.5,按照n Ca/F=0.7加入5%CaCl2溶液,搅拌45min、沉降90min;采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg/L、pH值为2.97的废水,能把废水氟离子的浓度降至20mg/L以下,达到国家二级排放标准;采用本工艺取代传统工艺的好处是:沉渣中氟化钙纯度高,有利于废水中氟的回收利用。

氟离子在脱硫石膏表面的吸附转化行为及高浓度含氟废水净化技术

以烟气脱硫(FGD)石膏作为除氟剂,通过沉淀法去除高浓度含氟废水中的氟离子,并对FGD石膏除氟机理进行了探讨。单因素条件实验结果表明,在FGD石膏用量10.744 g/L、pH=7、反应时间30 min、反应温度25℃的最佳实验条件下,含氟废水的F^-浓度可从1 500 mg/L降至89.13 mg/L,除氟率可达94.06%。溶液化学分析结果表明,当溶液pH=5～11时,溶液中Ca^(2+)与F^-的浓度较高,而CaF_2的溶解度较小,FGD石膏在溶液中释放出的Ca^(2+)与F^-结合生成难溶的CaF_2沉淀,从而将F^-从溶液中去除。XRD、SEM-EDS等结果表明,反应生成的难溶CaF_2以壳状形式均匀稳定地包裹在FGD石膏表面,从而实现高浓度含氟废水的净化。

生石灰处理高浓度含氟废水的研究

研究表明，以生石灰代替代石乳溶液吸收处理高浓度含氟废水较石灰灰乳吸收废水中的氟效果更好。被吸收处理后的废水其含F^-可降至10mg/L，大大低于国家规定的排放标准。通过研究得出了适宜的处理工艺条件：生石灰实际用量为理论用量的1．1倍。搅拌时间为60min，加热温度在60－80℃。

化学沉淀法处理高浓度含氟废水的研究

采用化学沉淀法对高浓度含氟废水进行处理,以CaCl_2、CaO、Ca(OH)_2单独或联用作为沉淀剂,研究其对于F-去除效果与沉淀效果的影响。研究结果表明,使用CaCl_2和CaO,Ca Cl_2和Ca(OH)_2混合沉淀剂可以有效去除F-,同时有较佳的沉淀效果。其中CaCl_2和Ca(OH)_2联用,两种物质与理论值比例为1∶1时,可将F-浓度由30 000 mg·L^(-1)降为7.1 mg·L~/(-1),沉淀效果达到25 mm/60 mm(沉淀层厚度/总液面高度)。

高浓度含氟工业废水除氟技术研究进展

重点介绍了近年来高浓度含氟工业废水中氟离子的去除方法和研究进展,包括电渗析法、反渗透法、吸附法、离子交换法、物化沉淀法、复合除氟剂等,并提出未来的研究与优化方向。

试论高浓度含氟含磷化工的废水处理

随着社会经济的发展趋势,化工行业的发展也在与时俱进,并在人们的生活中及工作生产中渗透,在经济发展的过程中逐步受到高度重视。由于化工行业在生产的过程中会释放废污水、废气体等有害物质,对生态环境存在一定程度污染性。因此,将化工行业生产中出现的废水等进行精深处理,是各个化工企业的首要任务,其中主要将化工废水中的氟离子(F-)、磷酸氢根(HPO42-)、磷酸根(PO43-)的含量进行降低处理,由于处理过程存在较大难度,通过运用不同的处理方式,将化工生产中所含有高浓度的含氟含磷工业废水进行净化处理,使其中的氟、磷成分能符合我国规定的废水排放标准。

两级沉淀法处理高浓度含氟废水工程设计研究

某光电公司液晶显示屏生产车间产生的含氟废水具有废水排放量大、浓度高、毒性强等特点。以该企业含氟废水处理工程为例,采用两级沉淀法对其进行处理,最终出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》和《污水综合排放标准》三级标准。文中主要探讨了该工程设计方案、设计参数及工艺特点,对同类型工程设计具有一定借鉴意义。

电石渣和CPAM处理含氟酸性废水混凝机理研究

与普通石灰乳相比,电石渣中含有较多的SiO2微晶,不仅具有很大的比表面积和很强的吸附能力,而且外表呈负电荷性,能够对外表呈正电荷性的CaF2分子或微晶产生强烈的混凝作用。采用电石渣中和处理含氟酸性废水时,CPAM只需加入0.02%就能产生令人满意的效果,CPAM分子结构中每个酰胺基上两个H原子与CaF2分子或微晶中两个F原子极易形成一种稳定的六边形氢键结构,这是CPAM对氟化钙具有极强絮凝效率的理论根源,并提出了反应机理。

太阳能电池生产废水处理运行实践

针对泰兴某光伏公司生产太阳能电池过程中产生的高浓度含氟和含氮废水,采用"三级混凝沉淀+水解酸化+反硝化-硝化生化法"工艺进行处理。工程调试和长期运行实践表明,出水污染物指标均满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)中表2规定的排放限值,其中F^(-)质量浓度<8 mg/L,TN<40 mg/L。同时运行过程中应加强对进水中H_(2)O_(2)冲击、二级混凝反应pH及生化池污泥丝状膨胀的控制。本研究旨在为同类工业废水处理工程提供参考。

石墨加工废水工程实例

采用钙盐沉淀＋混凝沉淀工艺处理石墨加工废水，废水水量200m^3／d，进水水质：[F^-]≤500mg／1、SS≤300mg／1、pH=2～4，出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978—96）中的二级标准．采取投加石灰的钙盐沉淀处理法及投加聚和氯化铝的混凝沉淀法的二道工序的处理工艺，处理水的含氟量最低可降到2mg／L左右，一般在5mg／L左右．

改进的含氟污水处理技术在常熟中昊三爱富CDM项目中的应用中昊三爱富项目中的应用

常熟三爱富CDM项目是世界银行贷款资助项目,装置排放尾气经水洗吸收后产生高浓度含氟废水,世行要求对所有污染物排放项目进行24 h在线监测,因此含氟废水处理后的排放标准要更严格。传统的处理方法出水指标波动较大,不能满足要求。我们对传统的处理方法进行了改进,应用改进后的工艺,污水处理站出水氟离子浓度一直稳定在4-8 mg/L,pH值6-9,SS控制在50 mg/L,达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

简析磷化工污水处理工程建设管理存在问题及对策

近年来,基于现代化社会的发展背景下,社会经济的飞速发展,带动了人们生活质量的增高。化工行业的发展促进了我国经济的提升及综合国力的增强,起着至关重要的作用,与此同时,在化工行业进行生产的过程中也对生态环境存在着一定程度的威胁。由于针对化工废水、废气、废渣的处理过程难度较高,尤其是在对化工废水的处理中,其中含有的各种化学物质对环境污染危害较大,因此,加强对化工废水的处理工作是目前化工行业及未来经济发展的当务之急。

污泥含水率的分析及其控制措施的研究探讨

本文针对城市和工矿企业污水处理率逐年提高,污水处理的污泥产量迅猛攀升,后续处置难度大、费用高,甚至会因污泥未能得到妥善处理而引起二次环境污染,并结合工矿企业高浓度酸性含氟废水处理产物泥饼含水率高、在外运时容易造成路面环境污染及污染治理会产生高额人工费用等问题,从污泥含水率的影响要素分析与控制应对措施实施等展开论述,以解决泥饼含水率高、外运造成环境污染及产生污染治理人工费用等问题。