冷轧压下率对含氮马氏体不锈钢420U6组织和性能的影响

采用四辊可逆冷轧机组对热轧退火态含氮马氏体不锈钢420U6(/%:0.16C,13.63Cr,0.083N)进行了压下率10%~90%的冷轧,研究了冷轧压下率对该钢组织和力学性能的影响。试验结果表明:当冷轧压下率达到90%时,碳化物的数量由原始退火态的0.1×10^6个/mm^2大幅提高至2.35×10^6个/mm^2,而碳化物的平均直径则由1.11μm降低到0.22μm,同时碳化物的分布更加均匀。此外,材料的硬度和屈服强度分别由原始退火态的170 HV和335 MPa分别大幅提高到冷轧压下率为90%的325 HV和1 108 MPa,而延伸率在冷轧压下率为0%~40%时出现大幅下降,之后则逐渐稳定在6%左右。

含氮马氏体不锈钢420U6冷轧板再结晶退火的热模拟试验

采用Gleeble-3800热模拟试验机并结合硬度法与金相法分别测定了压下率66%含氮马氏体不锈钢420U6的1 mm冷轧板定时条件下的再结晶温度和恒温条件下的再结晶时间,通过Arrhenius公式计算了试验钢的再结晶激活能。试验结果表明,当保温时间为60 s时,试验钢的再结晶温度为664.2℃当退火温度为780℃时,再结晶时间为7. 7 s;再结晶激活能Qr为145. 3 kj/mol。

V对含氮马氏体不锈钢组织和力学性能的影响

为提升含氮马氏体不锈钢在高温下服役性能,设计了两种试验钢(一种添加0.12%V(质量分数),一种不加V),采用冲击、拉伸试验机、洛氏硬度计、Thermo-Calc软件、OM、SEM、TEM研究了添加微量的V对含氮马氏体不锈钢组织和力学性能的影响。结果表明,在较高温度450~550℃下回火,添加0.12%V较不加V的含氮马氏体不锈钢硬度提高了0.6~1.9 HRC,冲击吸收能量提高了1.2~3.8 J。1050℃淬火、-73℃冷处理、530℃回火后,添加0.12%V钢的塑韧性得到较大提升,断裂方式改变为韧-脆混合断裂,原奥氏体晶粒尺寸由16.48μm减小为11.12μm,未溶第二相的种类和分布由沿着原奥氏体晶界呈断链状分布的短棒状M23C6碳化物转变为弥散分布的球状碳化物和碳氮化物。通过细化晶粒和均匀分布的球状碳化物、碳氮化物,使得含氮马氏体不锈钢的强度和塑韧性均得到提升。

泰山钢铁马氏体不锈钢系列产品的开发

介绍了泰山钢铁马氏体不锈钢产品开发历程。从化学成分、组织、性能以及重点控制工艺方面,介绍了泰山钢铁开发生产的Cr13系列马氏体不锈钢、含氮耐蚀马氏体不锈钢、个性化定制马氏体不锈钢以及高端马氏体不锈钢产品的特点。

新型刃具行业用马氏体不锈钢420U6热轧带钢的开发

通过在SUS420J1钢的基础上增加适量的N，提高了材料的硬度和耐点蚀能力，并经合理的工艺设计和优化，成功开发了一种新型的含N马氏体不锈钢420U6。经用户试用，该材料满足了刃具行业的使用要求。

高强度、高耐蚀刃具钢420U6热轧板的开发

介绍了高强度、高耐蚀刃具钢420U6热轧板的开发。420U6是一种含氮型马氏体不锈钢,在SUS420J1的基础上增加(700～1200)×10-6的氮,进一步提高了材料硬度和耐点蚀性能。经过合理的工艺设计和工艺优化,成功实现该产品在刃具行业的批量供应。