含油含醇污泥调质脱稳实验研究

气田开采和集输过程中产生的含油含醇污泥是一种组成复杂且很稳定的悬浮乳状液体系.为了使这种污泥脱水,为后续处理做必要准备,通过室内实验优选脱水絮凝剂.从现场应用最广泛的絮凝剂中选出6种絮凝剂,测试其单独及复合脱水性能.结果表明,由PAC与SC-3组成的复合絮凝剂具有良好的脱水性能,当PAC和SC-3分别加入500 mg/L、40 mg/L时,在120 min以内,含油含醇污泥的含水率可降至80%以下,体积缩小为原来的1/10.

含油含醇污泥脱水性能分析与应用

在气田开采、集输过程中产生的含油含醇污泥成分复杂,直接排放将导致周围环境污染.为减少有害污泥排放,改善处理工艺流程,以陕北某气田含油含醇污泥为样品,实验测定组分与粒度分布,分析分离效果差的原因;通过浓缩沉降实验研究含油含醇污泥脱水性能,筛选有效絮凝剂,确定最佳复配方案及投加剂量.实验结果表明:以质量浓度分别为500mg/L的PAC与40mg/L的SC-3为配方的复合絮凝剂具有良好的污泥脱水性能,浓缩沉降处理后含油含醇污泥体积缩小、含水率下降,且处理时间缩短.现场应用结果表明:文中配方可有效改善处理工艺流程,对保护气田环境起到良好作用.

子洲-米脂气田含油含醇污水预处理药剂优化

在气田开采中,为了抑制天然气水合物的生成,通常向采气管线注入甲醇,并在集气站中分离,产生了含油含醇污水。由于甲醇属毒性物质,含醇污水直接排放会影响环境,因而必须进行无公害化处置。文章介绍了子洲-米脂气田含油含醇污水预处理装置设计及实际生产情况,并通过研究含油含醇污水的组成性质、预处理以及缓蚀阻垢技术,详细分析、评价了该工艺的生产现状,对存在的问题提出了一些改进建议。

气田含油含醇污水预处理运行参数优化

在气田开采中,为了抑制天然气水合物的生成,通常向气井和采气管线注入甲醇并在集气站内分离,产生了含油含醇污水。由于甲醇属毒性物质,含醇污水直接排放会影响环境,因而需要进行无公害化处置。文章介绍了榆林气田南区含油含醇污水预处理处理流程及实际生产存在问题,并通过研究含油含醇污水的组成性质,对预处理药剂的加注量进行优化,使得处理后污水的各项指标达到最佳,减少甲醇回收装置的堵塞及腐蚀,确保生产单元平稳运行。

气田含油含醇污水处理工艺和技术

在气田开采中,为了抑制天然气水合物的生成,通常向气井和采气管线注入甲醇并在集气站内分离,产生了含油含醇污水。含油含醇污水成分非常复杂,典型的特点是腐蚀性强,结垢快,而且甲醇属毒性物质,污水直接排放会造成环境污染,给气田的生产和运行带来很大的影响,因而需要进行无公害化处理。

长庆气田含油含醇污泥挤压脱水研究

气田含油含醇污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体.污泥量通常占污水量的0.3%~0.5%(体积)或者约为污水处理量的1%~2%(质量).有些区块钻井压裂液不能及时排出,进入污水处理单元(该压裂液具有耐高温、抗剪切及有利于携砂等性能),该种物质包裹污泥,呈胶状,不易沉淀,常规的污泥干化池表面油膜阻碍蒸发,使污泥自然干化速度极其缓慢,成为污泥处理的瓶颈.自2006年始,公司从处理气田含油含醇污泥入手,经过多种工艺比选及试验,最终选择了以叠螺脱水机为主体的挤压式污泥脱水并开发了"橇装挤压式污泥脱水设备",取得了长足的进展.

气田含油含醇污水预处理剂的筛选研究

为了有效回收含油含醇污水中的甲醇,避免甲醇资源的浪费及环境污染,需要筛选出合适的预处理剂,用于含油含醇污水的处理。本文先对水质进行分析,以确定实验方法,并筛选出合适的絮凝剂与破乳剂。通过正交实验确定了预处理剂的复配方案与加量范围,再对其絮凝和破乳效果进行评价,并以铁离子含量、透光度为评价指标,分析预处理剂的处理效果。结果表明,污水呈弱酸性,污水中二价铁离子的含量较高,悬浮固体及凝析油的含量较大,投加适量的复合碱药剂后处理效果最好,经济效益最佳。

挤出式污泥脱水装置在大牛地气田含醇含油污泥处理中的应用

在大牛地气田天然气开发过程中,产生大量含有甲醇、凝析油的污泥,为避免污泥污染环境,需使用专门的脱水设备处理污泥,降低污泥含水率,然后将污泥焚烧。经传统板框式脱水机、带式脱水机等脱水设备处理后的泥饼含水率在75%-85%之间,需要进行二次干化处理,而新型的挤出式污泥脱水装置处理后的泥饼含水率最低可降低到65%,无需进行二次干化处理,大大提高了污泥处理效率,同时也取得了较好的安全效益和经济效益。

化纤含醇含油污水厌氧失效及其恢复

从厌氧处理的机理出发 ,对化纤含醇含油污水厌氧处理失效的现象、原因进行了全面阐述和分析 。

气田采出水处理装置运行参数标准化

榆林气田南区采用低温分离工艺,在天然气开采过程中为了抑制水化物的生成,在井口注入大量的甲醇,并用甲醇再生装置对采出污水进行集中处理。通常采出污水中平均甲醇含量为41%,冬季天然气井注入甲醇量较多时,污水中甲醇含量最高可达到65%。针对这一情况,以中国石油长庆油田公司榆林天然气处理厂采出水处理装置为例,对不同浓度下的装置运行参数进行优化,保证装置高效、平稳运行,确保产品甲醇及塔底废液达标。

延长气田甲醇污水预处理工艺优选与设计

随着国内低产低压气田的开发,气田甲醇污水处理站的技术优选和成本优化受到普遍关注,但由于这类气田实施年限较短,至今尚无形成典型的甲醇污水处理技术模式.本文介绍了我院承担的首座延长甲醇污水厂的工艺优化与选择,将污水预处理工艺分为除油和除悬浮物两个方面进行研究,并在研究基础上对污水预处理各构筑物进行了相应设计.