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亚硫酸钠脱硫废水用于高酸含砷溶液沉砷
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作者 郭泉 张立岩 李永鹏 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期54-55,共2页
针对金川集团股份有限公司亚硫酸钠脱硫废水处理高酸含砷溶液进行相关的研究。亚硫酸钠脱硫废水,含有约40%的硫代硫酸钠,将其作为处理高酸含砷溶液的沉砷剂,研究相关的工艺技术条件,根据试验结果确定最佳工艺条件。工程应用证明该法效... 针对金川集团股份有限公司亚硫酸钠脱硫废水处理高酸含砷溶液进行相关的研究。亚硫酸钠脱硫废水,含有约40%的硫代硫酸钠,将其作为处理高酸含砷溶液的沉砷剂,研究相关的工艺技术条件,根据试验结果确定最佳工艺条件。工程应用证明该法效果明显,成本低廉,安全可靠。 展开更多
关键词 亚硫酸钠脱硫废水 高酸含砷溶液 沉淀剂
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铜渣辅助铁粉去除含铜砷酸性溶液中铜、砷的试验
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作者 潘辉 朱北平 +2 位作者 刘洪嶂 陆开臣 熊义期 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第6期67-72,共6页
湿法炼锌过程中,常采用铁粉置换法去除含铜砷酸性溶液中的铜、砷,但该方法要求溶液中n_(Cu):n_(As)≥3:1才能保证As的彻底沉降。正常生产的含铜砷酸性溶液中n_(Cu):n_(As)≤3:1,As沉降不彻底,容易产生砷化氢有毒有害气体。某冶炼企业在... 湿法炼锌过程中,常采用铁粉置换法去除含铜砷酸性溶液中的铜、砷,但该方法要求溶液中n_(Cu):n_(As)≥3:1才能保证As的彻底沉降。正常生产的含铜砷酸性溶液中n_(Cu):n_(As)≤3:1,As沉降不彻底,容易产生砷化氢有毒有害气体。某冶炼企业在锌冶炼过程中产出含铜55%~60%的副产品铜渣,提出在铁粉置换工序中加入铜渣,并进行了试验验证。结果表明,在原料为该企业含铜砷酸性溶液前提下,当铁粉过量系数1.5倍时,不加入铜渣,铜砷去除率仅57.14%、26.73%;加入2 g/L铜渣,则铜砷去除率可达92.35%、89.85%;在较佳工艺参数反应时间1 h、温度80℃左右、铜渣添加量2 g/L、铁粉过量系数1.5倍条件下,除铜、砷率均可达到90%以上。该方法可减少铁粉消耗量、降低生产成本,为锌冶炼企业处理含铜砷酸性溶液提供了参考。 展开更多
关键词 湿法炼锌 酸性溶液 铁粉置换 除铜、 铜渣 物质的量比
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含砷铁溶液水热臭葱石沉砷研究 被引量:15
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作者 余自秀 李存兄 +4 位作者 魏昶 杨晨年 邓志敢 李兴彬 樊刚 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2017年第1期1-8,共8页
研究从含砷铁溶液中将砷沉淀为臭葱石的过程.对常压和水热条件下的沉砷效果,以及水热条件下铁源、初始pH、Fe/As摩尔比、氧分压等因素对合成臭葱石的影响规律进行了研究.结果表明:水热条件下易生成具有晶体结构的臭葱石,而常压条件下仅... 研究从含砷铁溶液中将砷沉淀为臭葱石的过程.对常压和水热条件下的沉砷效果,以及水热条件下铁源、初始pH、Fe/As摩尔比、氧分压等因素对合成臭葱石的影响规律进行了研究.结果表明:水热条件下易生成具有晶体结构的臭葱石,而常压条件下仅获得非晶形的沉砷渣;适当降低含砷铁溶液的初始pH和Fe/As摩尔比有利于形成晶型良好的臭葱石,但不利于沉砷率和沉铁率的提高,氧分压对沉砷效果影响不显著.在初始pH为1,温度为160℃,Fe/As摩尔比为1.5,氧分压为0.4 MPa的优化技术条件下,沉砷率为96.82%,沉铁率为95.95%,得到的臭葱石渣中砷、铁含量分别为25.04%和30.21%. 展开更多
关键词 溶液 水热沉 臭葱石 钠铁矾
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Electrodeposition of As-Sb alloy from high arsenic-containing solutions 被引量:2
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作者 曹华珍 钟杨 +2 位作者 伍廉奎 张煜峰 郑国渠 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期310-318,共9页
As-Sb alloy was electrodeposited from high arsenic-containing solutions. The influences of current density, Sb(3+) concentration, reaction temperature and HCl concentration on the electrolyte composition, cell volt... As-Sb alloy was electrodeposited from high arsenic-containing solutions. The influences of current density, Sb(3+) concentration, reaction temperature and HCl concentration on the electrolyte composition, cell voltage and current efficiency were investigated. The surface morphology, composition and structure of the deposits were analyzed by scanning electron microscopy(SEM), inductively coupled plasma mass spectrometry(ICP-MS) and X-ray diffraction(XRD), respectively. The results show that the prepared As-Sb alloy shows an amorphous structure under all conditions. Under the optimized condition, i.e., 10 g/L As(3+), 2 g/L Sb(3+), 4 mol/L HCl, current density of 4 mA/cm2 and temperature of 20 °C, desired As-Sb alloy with a composition of 70.26% As and 29.74% Sb(mass fraction) is obtained. What is more, the current efficiency is as high as 94.74% and high arsenic removal rate is achieved under this condition. 展开更多
关键词 arsenic-containing solution hydrochloric system ELECTRODEPOSITION As-Sb alloy
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Abatement of Arsenite from Water by Glow Discharge Electrolysis
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作者 Patil Dilip Bhaskar Chafle Dilip Marotrao 《Journal of Environmental Science and Engineering(A)》 2012年第7期880-885,共6页
Glow discharge electrolysis provides an alternative method for the removal of arsenite from water. Glow discharge electrolysis of aqueous solution containing arsenite is studied under altemating current altemating cur... Glow discharge electrolysis provides an alternative method for the removal of arsenite from water. Glow discharge electrolysis of aqueous solution containing arsenite is studied under altemating current altemating current (50 Hz) discharge. It is found that arsenite [As(III)] get converted to arsenate [As(V)]. The yield is studied with various parameters such as discharge current, duration of discharge and pH (2-10). The results are interpreted on the basis of interaction of the OH and eaq (produced consequent to the interaction of H2O+ and e with water at the surface of the solution) with arsenite [As(III)] through the intermediate oxidation state, namely [As(IV)]. 展开更多
关键词 Glow discharge electrolysis arsenite removal interaction of OH and e surface interaction.
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砷铁水热共沉淀制备大颗粒臭葱石 被引量:16
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作者 余自秀 李存兄 +4 位作者 魏昶 樊刚 李兴彬 邓志敢 李旻廷 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期126-132,共7页
开展了硫酸体系中砷铁水热共沉淀为大颗粒晶型臭葱石的研究,考察了初始Fe/As摩尔比、初始pH、反应温度、搅拌速度和氧分压等因素对砷铁沉淀率、臭葱石晶型形成及臭葱石粒度的影响.结果表明,Fe/As摩尔比、初始pH及反应温度降低有利于形... 开展了硫酸体系中砷铁水热共沉淀为大颗粒晶型臭葱石的研究,考察了初始Fe/As摩尔比、初始pH、反应温度、搅拌速度和氧分压等因素对砷铁沉淀率、臭葱石晶型形成及臭葱石粒度的影响.结果表明,Fe/As摩尔比、初始pH及反应温度降低有利于形成纯净大颗粒臭葱石,臭葱石颗粒粒度与氧分压关系不大.高搅拌速度有利于形成纯净臭葱石,但不利于大颗粒臭葱石晶体的形成.在Fe/As摩尔比1.5、初始pH 1.0、反应温度160℃、搅拌速度500 r/min和氧分压0.4 MPa的优化条件下,除砷率高于97%,沉砷渣中砷含量大于30%,平均粒度大于20?m. 展开更多
关键词 溶液 水热沉 臭葱石 铁沉淀率 粒度
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