含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷工艺研究

介绍了某矿含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷小型试验、工业试验的研究结果 ,认为回转窑焙烧脱砷所产焙砂含As≤0.5%,工艺完全可行 。

采用控制氧化焙烧过滤法从铜精矿中提取砷

为了更高效处理含砷铜精矿,砷可以通过高温过滤尘土和低温分离冷凝氧化砷2个步骤进行提取。焙烧环境中的氧含量对精矿中的残余砷含量有重要影响。当氧含量较高时,形成的砷酸盐残留在精矿中。当氧含量较低时,形成的硫化砷会堵塞滤饼残。在700℃、氧含量为4%(体积分数)的条件下焙烧,得到精矿的残余砷含量最低,由11.8%降低到0.34%(质量分数)。在中试实验中,可通过控制进料速度间接控制氧含量,能将残余砷含量降低到0.48%(质量分数),同时,回收的As_(2)O_(3)纯度可以达到99.17%(质量分数)。基于砷在不同氧含量下形态变化的机理,提出控氧焙烧与两次过滤的新工艺,并且成功运用于中试,使铜精矿中的残余砷含量低于中国精矿矿物含砷量标准(0.5%(质量分数))。

提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究

提出了一种提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的新方法。该方法是将金精矿加入硫化钠后进行焙烧预处理,可有效地提高金、银、铜的回收率。试验结果表明,金、银、铜的浸出率分别提高8.22%,57.43%,7.82%,且不影响制酸和电解铜工艺。

降低某含砷硫铜金精矿氰化尾渣金品位试验研究

某含砷硫铜金精矿用HOPF-防膜剂预处理3—5h后，氰化浸出尾渣中金品位从3．5—4．3g／t下降至0．7—1．2g／t。在氰化过程中，金精矿中的一些单体金粒表面上形成的红褐色薄膜得到抑制，缩短了氰化浸出时间，提高了金浸出率。

含砷银铜精矿中有价金属回收技术综述

本文分析了对含砷银铜精矿利用的技术方案,简述了对这一精矿进行的低温焙烧、化学除砷、浸铜以及浸银等实验研究以及取得的技术指标。

某含铜砷金精矿综合回收金银铜焙烧试验研究

某含铜砷金精矿采用硫酸化焙烧生产工艺进行处理,酸浸铜浸出率仅为86.03%,金、银氰化浸出率分别为92.00%、53.00%,有价金属金、银、铜回收效果均不理想。针对该含铜砷金精矿性质,采用三级工艺,即一级还原焙烧+硫酸化焙烧、二级酸浸浸铜、三级氰化浸出工艺进行处理,并优化了试验条件。结果表明:在最佳条件下,该含铜砷金精矿添加氢氧化钠10.0 kg/t,经过600℃、1.0 h的还原焙烧,焙砂再添加8.0%硫铁矿进行650℃、2.0 h的硫酸化焙烧,焙砂经酸浸浸铜,铜浸出率达到95.35%;酸浸渣经氰化浸出,金、银浸出率分别为96.13%、75.39%,指标较好,实现了含铜砷金精矿的有效回收利用。

新疆某铜矿铜精矿控砷方案研究与探讨

针对新疆某铜矿铜精矿含砷超标这一问题,本文从原矿的统计分析、试验研究及含砷矿石的矿物工艺学研究等几个方面进行了探究。研究表明,井下采矿中段450及300中段原矿所产铜精矿含砷容易超标。砷黝铜矿占比及其解离度都是造成砷易上浮的主要原因。抑砷工艺试验研究表明,降低铜精矿含砷,铜金属回收率损失较大,通过高砷低砷精矿的搭配销售可有效解决影响销售和企业经济效益的问题。

“水口山炼铜法”浅介

“水口山炼铜法”浅介水口山矿务局薛革文，刘震林１概述“水口山炼铜法”是由水口山矿务局、北京有色冶金设计研究总院、北京矿冶研究总院合作完成的具有世界领先水平的新炼铜工艺，１９９３年４月由有色总公司组织通过了技术鉴定。专家认为该工艺新颖可靠，属国内外首创...