TW型塔式磨浸机在处理含砷难浸金精矿中的应用

利用ＴＷ型塔式磨浸机的强化浸出功能处理含砷难浸金精矿，获得了理想的效果，金的回收率达８７％～８８％，比常规浸出工艺提高８个百分点。

含碳高砷型难浸金精矿细菌氧化试验研究

广东省某含碳高砷型难浸金精矿 ,常规氰化金浸出率仅为 15 .0 2 % ,通过采用细菌氧化技术 ,使硫化物包裹金暴露或解离 ,吸附金的有机碳被钝化 ,金浸出率达到 94 .4 1% ,获得了较理想的试验研究结果。

难浸含砷金精矿的碱性常温、常压强化预氧化工艺工业化研究

提供了一种难浸含砷金精矿的湿法冶金新工艺及其 10t/d规模的工业化研究结果。在对难处理金精矿常温、常压强化碱浸预氧化的工艺原理和强化碱浸氧化的动力学条件进行了深入研究的基础上 ,充分利用了机械活化和碱浸过程中的选择性氧化原理 ,采用物理与化学综合分离的方法 ,利用超细磨塔式磨浸机的机械活化和强化作用 ,以及强烈搅拌的强化作用 ,在常温、常压下引发砷硫矿物在高温、高压下才能发生的氧化反应 ,使被包裹在砷硫矿物中的金解离。在矿样粒度小于 35 .6 μm含量为 91.8%的磨矿细度条件下 ,对含砷 3.5 5 %、含硫 2 4 .8%、含金 5 4.7g/t的难浸金精矿强化碱浸预氧化 5 4h后 ,砷转化率为 93.4 % ,硫的选择性氧化率为 4 3.5 % ,金的氰化回收率由预氧化前的 4 %～ 9%提高到 93.0 % ,金的炭吸附率 99.8% ,解吸率 99.1% ,电解回收率 99.95 % ,冶炼回收率 99.5 % ,总回收率 91.5 %。工艺总生产成本为 5 6 2元 /t。研究结果表明 ,该预氧化提金工艺技术先进、流程简单、环境安全 ,为难浸金矿石资源的有效开发利用提供了新方法。