油田含聚合物污水生化处理室内模拟研究

对油田日益增多而现有污水处理工艺难于处理的含聚合物污水进行生化处理室内模拟研究。结果表明,从聚合物驱油的采油废水中分离到的一组混合菌株加入到生化池中,通过加入激活剂,活化加入的聚合物降解菌,并激活污水中原有菌群,将生化工艺用于含聚合物污水处理具有较好的效果。经过菌群7d的处理,聚丙烯酰胺质量浓度从47.42mg/L降为5.78mg/L,含油量从13.5mg/L降为0mg/L,并有效抑制了硫酸盐还原菌的生长。

电渗析处理含聚合物污水研究

首次用电渗析对油田含聚合物污水进行脱盐处理 .研究了电压和流量对离子去除率的影响 :电压升高 ,去除率增大 ;流量增大 ,去除率减小 .研究了电压和流量对能耗的影响 :流量对能耗的影响很小 ,电压越高 ,能耗越大 .用降矿化度后的淡水配制的 1 0 0 0 mg/L聚合物溶液的黏度比用清水配制的高 1 1 .9m Pa· s,抗剪切性能也优于清水配制的聚合物溶液 ,因此完全可以代替清水进行聚合物驱油 .该技术能减少含聚污水外排对环境造成的污染 。

含聚合物污水用于聚合物混配技术研究与实践

针对常规油田污水处理工艺不适应含聚合物污水的实际问题,分析了某污水站处理工艺对水质的影响,研究了曝氧在提高混配聚合物黏度的技术适应性,认为污水处理工艺和技术不满足新的水质要求是主要原因。通过研究形成了提升污水水质的技术方案。经过工艺改造和曝氧技术的应用实现了水质达标的目标,有效控制油田回注聚合物用水中Fe2+含量,井口聚合黏度提高10%以上,满足了油田开发要求。

油层回注含聚合物污水的适应性

通过分析油田聚合物驱产出水处理后聚合物的分子特性以及各组分变化,认为含聚合物污水对油层的主要影响因素是污水中聚合物的含量。由岩心驱替实验结果证明,聚合物浓度不同的污水对具不同渗透率油层的适应性是不同的。建议对不同类型油层的注入水选择适合的聚合物浓度。这一研究成果对聚合物驱后的污水利用以及研究注入油层的水质标准具有可参考的意义。

水力旋流分离器在含聚合物污水处理中的试验研究

水力旋流分离器是近年来发展起来的一种新的油水分离设备,它同重力分离设备相比,具有体积小、重量轻、分离效率高、结构紧凑、工艺简单、操作费用低等特点。本文对旋流器的工作原理以及在河南油田双河联合站含聚合物污水中的现场放大试验情况进行了介绍,该项技术目前已在河南油田污水处理系统中得到了推广应用。

水力旋流器处理含聚合物污水试验

油田聚合物驱采出水的处理,采用沉降、过滤的处理工艺,经该工艺处理后的水即可进行回注。为了优选占地面积小、处理效率高的含油污水处理设备,开展了水力旋流器处理聚合物驱采出水的研究。通过对旋流器两个运行操作参数的比较,确定了水力旋流器在进口压力0.56 MPa,出口压力0.21 MPa,排油口压力0.17 MPa,排泄比为10%时的处理效果最好。在进口流量为208 m3/h,出口流量为198 m3/h的条件下进行了的现场试验。试验结果表明,经过两级过滤后出水的悬浮固体含量达到低渗透注水水质指标。

油田含聚合物污水外排处理技术室内模拟研究探讨

随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高,我国的聚合物驱油技术取得了较大程度上的进步,为我国工业发展做出一定的贡献。然而,它在带来经济效益的同时,也带来了一定的不利因素,突出表现在含聚丙烯酰胺污水的处理之上。一般情况下,含聚污水粘度较大,且含油量相对较多,同时,它还具备着乳化稳定的特点。针对这些特点,传统的污水处理方法已经难以对其进行有效的处理,本文主要介绍一种油田含聚合物污水外排处理技术,并对其进行了相应的室内模拟研究。

油田水驱污水站处理含聚合物污水的运行参数研究

大庆油田老区已建水驱污水站普遍存在处理含聚合物污水的情况,导致处理难度增加,水质无法稳定达标。为了考察水驱污水处理工艺对含聚合物污水的处理能力,探索达标处理工艺边界条件,选取了来水含聚合物浓度不同的3座典型水驱污水站开展工业级别现场试验,并对试验数据进行了回归分析和吻合性校核,得出了达标处理自然沉降停留时间、混凝沉降停留时间、核桃壳过滤滤速与聚合物浓度的关系式。

含聚合物污水回注对油层的污染分析

通过将油田采出水(水样1和水样2)和含不同聚合物质量浓度的水样,分别注入大庆油田油层模拟现场,进行实验,根据对含聚合物污水回注前后的岩心分析和水质分析,分析含聚合物污水注入油层的污染情况.实验结果:水样1作为渗透率小于30×10-3μm2的油层注入水时,聚合物质量浓度应小于100 mg/L,作为渗透率大于90×10-3μm2的油层注入水时,聚合物质量浓度应小于200 mg/L.水样2不能作为渗透率小于30×10-3μm2的油层注入水,可作为渗透率大于90×10-3μm2的油层注入水,聚合物质量浓度应小于500 mg/L.结果表明,不同含聚合物污水的注入对油层有不同程度的污染,对油层造成污染的成分主要是悬浮物,其次是聚合物.这为选用良好的解堵剂,有效地解除机械杂质和聚合物的堵塞提供了依据.

含聚合物污水破稳剂配方筛选

采出污水中的残余聚合物造成沉降罐出口悬浮物和含油超标、滤料严重板结、脱出水水体粘度由过去的0.5mPa.s上升到2mPa.s,采用单一的水驱污水净水剂很难达到污水沉降指标要求。为此开展了破稳剂配方筛选,现场应用后聚合物降解率74.1%,降低率66.7%,沉降罐出口水质含油、悬浮物两项指标均达到了水质标准要求。

油水分离新材料有效处理油田含聚合物污水

中科院新疆理化技术研究所成功研发出一种磁性材料除油技术及光，电催化氧化技术．能有效处理油田产生的含聚合物污水，改善回注污水水质，使污水达到回注地层标准。该所采用的“重力除油＋吸附-磁分离除油＋高级氧化＋过滤”新工艺，其重点是研发出可使油水分离的磁性材料和催化剂。

含聚合物污水回注污染问题及解决措施

含聚合物污水长期注入导致注水井污染严重,部分单井出现长期不吸水情况。为此,尝试开展物理法超声波解堵技术使措施井恢复吸水。该研究有利于油田污水重复利用,减轻污水处理中导致的环境影响。

聚合物驱采油污水絮凝技术研究

通过烧杯絮凝沉降观察和水样透光率测定,考察了8种阳离子和阴离子聚丙烯酰胺(PAM)、5种铝系无机絮凝剂、3种铁系无机絮凝剂及多种不同组成的二元、三元复配絮凝剂对含聚合物70mg/L的胜利孤东聚驱油藏产出污水的净化效果,得到了适合孤东采油厂的3个絮凝剂配方,即:300mg/L的AlCl3+0.5mg/L的AP(阴离子PAM);90mg/L的ZO(阳离子PAM)+210mg/L的AlCl3;120mg/L的FeCl3+180mg/L的AlCl3+0.55mg/L的AP(阴离子PAM),处理后水透光率≥95%。讨论了絮凝机理。

物化法处理油田外排含聚含油污水

采用“微电解-Fenton联用”工艺进行了大庆油田含油、含聚合物污水处理的试验研究。试验表明:在适宜的反应条件下,“微电解-Fenton反应”可有效地去除含油污水中的有机污染物,系统稳态运行的CODCr去除率≥85%,HPAM去除率≥90%,含油去除率≥98%,出水水质达到国家二级排放标准。

旅大10-1油田含聚污水回注对储层损害研究

在分析旅大10-1油田储层基本地质特征及开发现状的基础上,结合现场注水井动态特征和岩心驱替实验结果,用X射-线衍射、扫描电镜、能谱分析方法综合分析造成储层损害的因素。结果表明,含聚合物污水中悬浮物含量高、粒径大,主要成分为聚合物絮凝产生的有机物絮团,其次为CaCO3垢颗粒和含铁腐蚀产物等。有机物絮团包裹悬浮物颗粒使得颗粒粒径增大。污水中乳化油滴含量严重超标,产出聚合物水力学体积较大,形成塑性颗粒加重孔喉的堵塞。混合污水对储层损害实验表明,含聚污水和清水等体积混合时的配伍性最差,体系电解质浓度较高,使交联聚合物过分卷曲包裹碳酸钙、腐蚀颗粒等,形成粒径较大的聚集体堵塞储层孔喉,这是含聚污水比普通污水损害大的根本原因。对控制水质指标、增注措施和储层保护措施提出了一些建议。

细菌对注聚驱采油污水中部分水解聚丙烯酰胺降解作用研究

针对大港油田长期聚合物驱后,采油污水中含有大量部分水解聚丙烯酰胺,增加了混合液的黏度和乳化性,使油水分离难度加大,采出水含油量严重超标,外排水对环境的污染也越来越明显,亟待解决部分水解聚丙烯酰胺的降解问题。文章对硫酸盐还原菌、腐生菌、芽孢杆菌和烃类降解菌在含部分水解聚丙烯酰胺污水中的繁殖情况,以及对部分水解聚丙烯酰胺的降解规律和最佳降解条件进行了研究,研究表明:将这些细菌接入部分水解聚丙烯酰胺溶液中,能较快地适应环境而快速生长,并对部分水解聚丙烯酰胺的降解具有较大的贡献,且腐生菌的贡献略大于硫酸盐还原菌,其次是芽孢杆菌和烃类降解菌;菌群对含部分水解聚丙烯酰胺污水进行处理,7d后部分水解聚丙烯酰胺质量浓度从52.31mg/L降为2.78mg/L,5d后含油量从13.5mg/L降为0mg/L,使污水达到了外排标准。

联合站污水处理系统工艺流程优化

河南油田的联合站污水处理系统目前存在的主要问题是:聚合物驱采油对采出水水质影响较大;三相分离器超负荷运行;沉降罐系统运行不稳定。以河南油田某联合站污水处理系统工艺流程优化为例,实施了具体的改造与优化方案,效果明显。含聚合物污水的处理已经成为油田含油污水处理的重要课题之一,值得深入研究。

新疆发现油水分离新材料有望将每吨污水处理成本降低两元

中科院新疆理化技术研究所近日成功研发出一种磁性材料除油技术及光／电催化氧化技术，能有效处理油田产生的含聚合物污水，改善回注污水水质，使污水达到回注地层标准，避免污水外排造成的环境污染。

新疆油田污水处理技术取得进一步发展

中科院新疆理化所科研人员研发出一种磁性材料除油技术及光／电催化氧化技术。该技术能有效处理油田产生的含聚合物污水，改善回注污水的水质，使污水达到回注地层标准，避免污水外排造成的环境污染。据了解，该技术是主要针对克拉玛依油田研发的。通过该技术，有望将克拉玛依采油污水处理成本每吨降低2元，经过几年应用示范后，克拉玛依地区每年可节约油田污水处理费用近千万元。