含铁废料快速冷固成型固结机理及影响因素

针对转炉泥、除尘灰等含铁废料冷固成型固结速度慢,团块强度低的问题,采用自行开发的新型锈化剂进行压团试验,研究团块快速冷固成型固结机理及其影响因素。研究结果表明自行开发的新型锈化剂可加快团块的固结速度,提高团块的强度,在金属铁含量为5%、压团原料水分为10%、压团压力为300 kg/cm2的条件下自然养护24 h,团块的抗压强度可达2 000 N/P以上。

用含铁废料制备软磁用高纯α-Fe_2O_3工艺的探讨

通过介绍以钛白副产硫酸亚铁、工业酸洗废液、平炉红尘等为原料制备软磁用α-Fe2O3的工艺,探讨了工艺方法、工艺参数及影响因素等。

水处理中含铁废料综合利用的研究进展

回顾了20余年来我国在水处理中综合利用含铁废料的研究进展。分别评述了副产品硫酸亚铁制备絮凝剂PFS的各种方法，废铁屑运用于内电解法水处理和其他含铁泥渣、废酸在水处理中的研究和应用现状。指出含铁废料综合利用中有待于进一步研究的若干问题。

含铁废料在烧结生产中的应用

介绍了钢铁企业的钢渣、各种除尘灰、炼钢污泥、轧钢铁皮等含铁废料的理化性能及在烧结生产中的应用情况。对使用效果进行了分析,烧结球团加入含铁废料,实现了企业内部含铁资源的循环利用,节能降耗,降低了生产成本。在应用中也发现一些问题,有待于今后的工作中逐步解决与完善。

钢铁冶炼中烧结工序综合利用含铁废料的生产实践

介绍了钢铁冶炼的烧结工序综合利用含铁废料的种类、成分及使用情况,在保证烧结矿产量、质量的前提下,实现了对企业内部含铁废料的循环再利用,起到了节能降耗,降低成本的作用。在整个生产实践过程中,也发现了一些问题,有待于工作中逐步解决与完善。

炼轧厂含铁废料短流程高效利用的工艺研究

介绍了安钢集团公司第一炼轧厂通过开发使用污泥球、炉渣磁选回收及钢包渣二次利用等形式,合理、高效利用炼轧工序产生的含铁废料,解决了炼轧厂多种含铁废料综合利用的问题,取得了显著的经济效益和社会效益。

国外钢铁厂含铁废料烧结技术[续]

在西欧各国烧结生产中,含铁废料(粉尘和泥浆)的利用也得到了发展。不含有害元素(锌、碱金属等)的废料在烧结中使用相当普遍。但是,含有害元素的废料的利用问题尚未解决。现正积极研究利用这种废料(炼钢炉尘与泥浆)的可能性。为了直接利用有害元素含量低的含铁废料。

含铁废料回收参与混匀矿配料在川钒的研究与应用

对四川德胜集团钒钛有限公司含铁废料产出进行了调研,针对其特点采取含铁废料参与混匀矿配料生产,并加强管理,经过近3年的含铁废料回收利用实际运用,生产过程受控,降本效果显著。

车里雅宾斯克冶金公司含铁废料的利用

冶金综合体在生产发展的任何水平的运行，都会伴随着废料的形成。在废料场中长期堆积的冶金渣，都在影响着空气和大气湿度，大量散落微小颗粒，污染着土地、空气和水域。除此而外，废料的堆积也由于占用大量土地而要支付巨额费用。车里雅宾斯克冶金公司长期以来对于废料利用的问题给与了极大的关注。在2007年采取了对高炉车间湿气净气减少渣形成的规划以及渣利用措施，其中也包括保证渣量减少的预防措施。

含铁废料制成球团后的炉料结构分析

对含铁废料不经中和混匀就直接加入烧结的不良影响进行了分析，探讨了含铁废料球团适宜的品位及使用方式，计算讨论了将含铁废料制成球团后合理的烧结原料结构和高炉炉料结构。

含铁废料综合利用及污染防治措施

钢铁行业含铁泥浆的治理一直是个难题 ,文中就此给出了应用范例 ,即利用泥浆生产酸性炉料 ,用于高炉炼铁。并且对可能产生的污染进行了预测 。

钢铁冶炼中综合利用含铁废料的措施

介绍了钢铁冶炼综合利用重要性,推广先进的钢渣处理技术对钢铁工业的绿色健康发展具有重要意义。从氧化渣、氧化渣、钢渣、硫酸渣四个方面对含铁废料的来源和理化性能进行了概述,重点探讨对含铁废料在钢铁冶炼中的应用,并对钢渣综合利用研究发展趋势进行了分析,总体来说,对含铁废料进行综合利用,既降低了生产消耗,又减少了工业废弃物的排放,改善了厂区和厂区周边的环境,促进了经济发展和环境保护的协调发展。

含铁废料回收参与混匀矿配料在川钒公司的研究与应用

对四川德胜集团钒钛有限公司含铁废料产出进行了调研，针对其特点采取含铁废料参与混匀矿配料生产，并加强管理，经过近3年的合铁废料回收利用实际运用，生产过程受控，降本效果显著。

唐钢 360m 2 2 烧结机配加含铁废料生产实践

介绍了炼铁系统除尘灰、钢渣、轧钢铁皮、炼钢污泥等含铁废料的理化性能及在 360m2 烧结生产中的应用情况。对使用效果进行了分析,并对生产中出现的问题加以解决,实现了含铁物料的循环再利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的。

含铁废料参与混匀矿配料初步探讨

本文根据目前鄂钢含铁固体废料的产生及使用情况，通过初步试验，提出了综合利用这些废料的方案，并对其使用方法及效果进行了探讨。

台湾省中钢公司厂内废料的利用

1前言中钢公司位于台湾省高雄市,系一联合钢铁企业。该公司于1977年投产,目前粗钢生产能力为5.65Mt/a,每年要产生约0.61Mt的含铁废料(包括炉渣)。该公司烧结厂共包括有:一、二、三烧结车间及1、2号原料场。含铁废料由杂料、泥渣。

内陆公司用全废料生产优质烧结矿

内陆公司3号烧结厂通过改造设备、变更原料和操作,成功地摆脱了该公司对外购烧结原料的依赖,并提高了印第安纳港厂厂内回收的含铁废料和熔剂的配量。内陆3号烧结机是一单台带式烧结机,建于1957年,设计生产能力为3600t/d。该机有21个风箱,有效烧结面积125m^2。料层厚度达0.5m。有10台圆盘给料机和皮带秤对烧结原料、冷返矿和燃料进行配料。