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基于浮选-浸出法的含铁中和渣中α-Fe_(2)O_(3)回收工艺研究
1
作者 许涛 《化工矿物与加工》 CAS 2024年第9期58-63,共6页
针对某金铜矿山含铁中和渣堆存量大、杂质多等问题,采用浮选-浸出方法,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电镜能谱(EDS)等表征手段,开展了含铁中和渣中α-Fe_(2)O_(3)回收利用研究,结果表明:含铁中和渣主要由石膏、氢氧化铁... 针对某金铜矿山含铁中和渣堆存量大、杂质多等问题,采用浮选-浸出方法,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电镜能谱(EDS)等表征手段,开展了含铁中和渣中α-Fe_(2)O_(3)回收利用研究,结果表明:含铁中和渣主要由石膏、氢氧化铁、氢氧化铝、石英等组成,其中石膏与金属氢氧化物以机械混合方式存在;铁、铝、锌等离子形成的金属氢氧化物以非结晶絮状团聚体形式存在。基于含铁中和渣的物质组成特点,采用一粗一扫的浮选工艺,将含铁中和渣中石膏与富铁渣分离,获得了铁(以Fe计)质量分数为32.2%的富铁渣。采用酸浸和碱浸的方法对富铁渣中的铁进行回收,可获得铁(以Fe_(2)O_(3)计)质量分数为77.4%的α-Fe_(2)O_(3)样品。提取的氧化铁产物质量满足GB/T 1863-2008《氧化铁颜料》的相关要求,可作为颜料或着色剂使用。 展开更多
关键词 中和 浮选-浸出法 回收工艺
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侧吹熔炼含铁冶炼渣玻璃化研究 被引量:2
2
作者 徐小锋 李冲 +5 位作者 张国华 黎敏 崔沐 代文彬 李志博 兰欣 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第1期131-139,共9页
为实现危险废物侧吹熔炼含铁冶炼渣的无害化处理,本文采用高温熔融玻璃化技术进行处理,通过掺杂不同质量比例的氧化硅控制碱度,在不同熔融温度、不同冶炼气氛下进行熔融,而后进行水碎。结果表明:随着碱度的下降,熔渣的玻璃态物质占比升... 为实现危险废物侧吹熔炼含铁冶炼渣的无害化处理,本文采用高温熔融玻璃化技术进行处理,通过掺杂不同质量比例的氧化硅控制碱度,在不同熔融温度、不同冶炼气氛下进行熔融,而后进行水碎。结果表明:随着碱度的下降,熔渣的玻璃态物质占比升高、半球温度明显降低、Fe^(3+)/Fe^(2+)比例略微下降、黏度上升;同时,当冶炼气氛氧分压下降时,熔渣的玻璃态物质占比和半球温度明显降低,Fe^(3+)/Fe^(2+)比例均呈下降趋势;1380~1420℃区间内,熔炼温度对上述性质影响不太明显;温度升高,玻璃态物质占比、半球温度和黏度略有下降;熔融温度1400℃时,在CO和CO_(2)分压比例1∶1、保温时间3 h、碱度0.7的最佳工艺下,用含铁冶炼渣制备出的玻璃体中有害元素的浸出毒性及酸溶失率远低于相关表征限值要求,可以实现无害化处置。 展开更多
关键词 危险废物 含铁渣 玻璃化 浸出毒性 无害化 冶炼 氧化硅 酸溶失率
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含铁氰渣磁化焙烧回收铁精矿 被引量:1
3
作者 衡振平 谢锋 +3 位作者 孙留根 韩路洋 董凯伟 白云龙 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第3期39-46,共8页
以铁含量为35%的氰渣为研究对象,研究了焙烧温度、焙烧时间及碳氧比对煤基磁化焙烧过程的影响,并采用化学分析、XRD、SEM、热重分析等分析手段对含铁氧化物的转变过程进行表征。随着焙烧温度的提高,铁氧化物的物相转变过程为Fe_(2)O_(3)... 以铁含量为35%的氰渣为研究对象,研究了焙烧温度、焙烧时间及碳氧比对煤基磁化焙烧过程的影响,并采用化学分析、XRD、SEM、热重分析等分析手段对含铁氧化物的转变过程进行表征。随着焙烧温度的提高,铁氧化物的物相转变过程为Fe_(2)O_(3)→Fe_(3)O_(4)→FeO。随着磁化焙烧焙烧时间的延长,尾渣中的Fe_(2)O_(3)首先被C还原为Fe_(3)O_(4),还原得到的Fe_(3)O_(4)可被空气中的O 2重新氧化为Fe_(2)O_(3)。碳氧比较低时,磁化率接近2.33;当碳氧比超过3时,过量的煤与尾渣混合,Fe_(2)O_(3)还原反应不完全;在焙烧温度645℃、焙烧时间45 min、碳氧比3的优化焙烧条件下,得到焙烧矿的磁化率为2.34。 展开更多
关键词 磁化焙烧 磁选 精矿
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含铁渣料在转炉冶炼中的应用 被引量:5
4
作者 邵世杰 《炼钢》 CAS 北大核心 2004年第1期8-12,共5页
介绍了宝钢集团上海第一钢铁有限公司炼钢厂在氧化铁日益匮乏的情况下 ,开发使用其它含铁渣料 (如铁矿粉球、污泥球、氧化铁球 )的试验及其应用情况。详细分析了它们在作为转炉冶炼渣料时的化渣性能、冷却性能、铁元素回收情况以及对其... 介绍了宝钢集团上海第一钢铁有限公司炼钢厂在氧化铁日益匮乏的情况下 ,开发使用其它含铁渣料 (如铁矿粉球、污泥球、氧化铁球 )的试验及其应用情况。详细分析了它们在作为转炉冶炼渣料时的化渣性能、冷却性能、铁元素回收情况以及对其它渣料和钢铁料消耗的影响。 展开更多
关键词 转炉炼钢 含铁渣 氧气转炉 性能 氧化
原文传递
某含铁浸金渣闪速焙烧磁选试验研究 被引量:14
5
作者 罗良飞 余永富 +1 位作者 陈雯 严小虎 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期26-28,共3页
对某焙烧浸金渣进行了闪速焙烧-磁选回收铁的试验研究。在焙烧温度767~800.8℃、CO浓度1.629%-1.925%以及固气比0.763kg/Nm^3的条件下,经闪速焙烧后采用五段弱磁选分选,可获得铁品位61.50%,回收率87.03%的铁精矿。为其... 对某焙烧浸金渣进行了闪速焙烧-磁选回收铁的试验研究。在焙烧温度767~800.8℃、CO浓度1.629%-1.925%以及固气比0.763kg/Nm^3的条件下,经闪速焙烧后采用五段弱磁选分选,可获得铁品位61.50%,回收率87.03%的铁精矿。为其它含铁废渣的磁化焙烧提供了借鉴。 展开更多
关键词 固体废利用 浸金 闪速焙烧 磁选
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X-射线荧光光谱法测定含铁硫酸渣中的铅锌 被引量:3
6
作者 马晓云 李健 +1 位作者 宋鸿印 吴琨 《新疆钢铁》 2017年第1期58-60,共3页
文章介绍了将含铁硫酸渣通过高温灼烧后,其高温灼烧充分混匀,利用助熔剂,在高温下熔融成玻璃圆片,消除了物理效应,并降低化学效应的影响,采用的X-射线荧光光谱法对高铁脱硫渣中的铅、锌化学成分测定。分析了熔样的条件,利用标样和控样... 文章介绍了将含铁硫酸渣通过高温灼烧后,其高温灼烧充分混匀,利用助熔剂,在高温下熔融成玻璃圆片,消除了物理效应,并降低化学效应的影响,采用的X-射线荧光光谱法对高铁脱硫渣中的铅、锌化学成分测定。分析了熔样的条件,利用标样和控样绘制标准曲线,测定脱硫铁矿渣中的铅、锌化学成分。精密度、准确度令人满意。将方法用于测定含铁硫酸渣中含铅、锌生产样,各成分的X-荧光法测定结果与化学测定结果一致。 展开更多
关键词 X-射线荧光光谱法 硫酸 玻璃熔片法
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含铁尘泥渣造球性能研究
7
作者 付菊英 王笃阳 《烧结球团》 北大核心 1989年第5期1-6,共6页
本文研究了钢铁厂含铁尘泥渣的物化特性,成球性指数及影响生球强度的有关因素;深入探讨了尘泥渣成球机理;指出以成球性指数K评定物料成球性不够完善;添加消石灰,膨润土及无烟煤粉均能提高尘泥渣生球的强度。
关键词 尘泥 利用 造球性能
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含铟铁矾渣焙烧水浸法回收锌和铟 被引量:9
8
作者 张魁芳 刘志强 +1 位作者 戴子林 高丽霞 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期1045-1050,共6页
针对铁矾渣的危害性及处理现状,结合其物相特点,提出"焙烧-水浸法"从含铟铁矾渣中回收锌、铟的清洁工艺,系统研究焙烧过程物相变化及反应机理,确定最佳焙烧条件。考察浸出时间、温度、固液比对浸出的影响规律。结果表明:在65... 针对铁矾渣的危害性及处理现状,结合其物相特点,提出"焙烧-水浸法"从含铟铁矾渣中回收锌、铟的清洁工艺,系统研究焙烧过程物相变化及反应机理,确定最佳焙烧条件。考察浸出时间、温度、固液比对浸出的影响规律。结果表明:在650℃焙烧2 h,可使含铟铁矾渣分解,同时Zn和In生成易于浸出的ZnSO_4和In_2(SO_4)_3,铁以难浸出Fe_2O_3形式存在。在常温下,控制液固比5:1,用水浸出焙砂0.5 h,Zn和In浸出率分别为72.02%和78.73%,Fe浸出率仅为4.42%,而Ag和Pb进入渣中富集回收。 展开更多
关键词 焙烧 水浸 ZN In
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含铁尘泥渣球团矿的预还原
9
作者 王笃阳 付菊英 韩光烈 《烧结球团》 北大核心 1989年第6期14-20,共7页
在实验室条件下,模拟回转窑热工制度,用四种含铁尘泥渣制取的高炉用预还原球团矿TFe>70%,绝大部分锌被脱除,残硫亦符合国家标准。文中详细列出了采用通用旋转组合设计的研究结果,建立了七个统计数模并讨论了预还原球团矿的还原固结... 在实验室条件下,模拟回转窑热工制度,用四种含铁尘泥渣制取的高炉用预还原球团矿TFe>70%,绝大部分锌被脱除,残硫亦符合国家标准。文中详细列出了采用通用旋转组合设计的研究结果,建立了七个统计数模并讨论了预还原球团矿的还原固结机理。 展开更多
关键词 球团矿 尘泥 预还原
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含铁烧渣综合利用工艺
10
作者 江渝 瞿仁静 《云南冶金》 2009年第3期29-31,共3页
利用陈年土法冶炼遗弃烧渣作原料,采用回转窑生产工艺回收有价金属,生产出含Pb 25.57%、Zn43.74%的氧化铅锌粉,经济效益、环保效益、社会效益极好,符合国家节能减排、循环经济和产业政策。
关键词 回转窑 表面冷却器 布袋除尘器
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电镍钴渣氧化除铁的试验研究 被引量:3
11
作者 程来星 康立武 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期94-96,共3页
研究了钴渣溶出液中添加氧化剂Na2S2O8,H2O2和KMnO4氧化沉铁的效果,重点探讨了影响KMnO4氧化沉铁的因素。结果表明:3种氧化剂中KMnO4沉铁效果最好;采用KMnO4作氧化剂时,在n(KMnO4)/n(Fe2+)=1∶5,氧化温度为85℃,反应时间120 min,氧化后... 研究了钴渣溶出液中添加氧化剂Na2S2O8,H2O2和KMnO4氧化沉铁的效果,重点探讨了影响KMnO4氧化沉铁的因素。结果表明:3种氧化剂中KMnO4沉铁效果最好;采用KMnO4作氧化剂时,在n(KMnO4)/n(Fe2+)=1∶5,氧化温度为85℃,反应时间120 min,氧化后液pH值为4.5的条件下,KMnO4氧化沉铁率为96.79%,满足深度除铁要求。 展开更多
关键词 氧化剂 氧化除
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基于熔渣离子分子共存理论的CaO-MgO-SiO_(2)-FeO-Al_(2)O_(3)熔渣黏度预测模型 被引量:4
12
作者 卫国强 郭汉杰 郭靖 《江西冶金》 2023年第1期1-7,45,共8页
研究了含FeO的CaO-MgO-SiO_(2)-FeO-Al_(2)O_(3)五元渣系的黏度预测模型,引入黏度的补偿效应,通过对前人的熔渣共存理论黏度预测模型进行改进,建立含FeO熔渣的黏流活化能和各结构单元之间的关系,模型计算的黏流活化能和拟合得到的数值... 研究了含FeO的CaO-MgO-SiO_(2)-FeO-Al_(2)O_(3)五元渣系的黏度预测模型,引入黏度的补偿效应,通过对前人的熔渣共存理论黏度预测模型进行改进,建立含FeO熔渣的黏流活化能和各结构单元之间的关系,模型计算的黏流活化能和拟合得到的数值吻合较好。根据补偿效应,利用模型计算的黏度值与实测值的误差在允许范围内。分析表明,随着渣中混合碱度w(CaO)/w(SiO_(2)+Al_(2)O_(3))和碱性氧化物(如MgO和FeO)含量的增加,熔渣黏度降低。另外,熔渣黏度随着温度的升高而降低,低温条件下,熔渣组分的变化对熔渣黏度的影响较大。基于本模型计算的参数值可用补偿效应代替前人模型中的Ai参数拟合值,使模型参数值整体减少。 展开更多
关键词 黏度 黏流活化能 共存理论 补偿效应 含铁渣
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转炉含MFe渣粉冷结造块试验研究
13
作者 岑永权 李斌 黄维东 《江西冶金》 1993年第5期17-22,共6页
上海第五钢铁厂用“热闷罐”法对转炉渣进行“裂解”和“消解”处理,作为产品之一的含金属铁(MFe)渣粉,可以不经过筛选,直接用原渣粉配加水泥和石灰作为粘结剂进行造块,最佳配比是渣粉∶水泥∶石灰=90∶8∶2,加水10%,造块后经过7天养护... 上海第五钢铁厂用“热闷罐”法对转炉渣进行“裂解”和“消解”处理,作为产品之一的含金属铁(MFe)渣粉,可以不经过筛选,直接用原渣粉配加水泥和石灰作为粘结剂进行造块,最佳配比是渣粉∶水泥∶石灰=90∶8∶2,加水10%,造块后经过7天养护,常温落下强度和900℃高温强度均满足要求。本研究确定的冷结造块法,工艺过程简单,为转炉含MFe渣粉的增值利用,提供了有效的途径。 展开更多
关键词 转炉 含铁渣 冷结
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铁渣中有价金属钴的综合回收利用
14
作者 曾辉 《有色冶金节能》 2015年第6期47-50,共4页
本文分析了铁渣含钻高的原因,通过铁渣酸性洗涤,调整洗涤级数、pH值、温度、洗酸比等技术条件,可以降低铁渣含钴,提高金属直收率。
关键词 洗涤 回收利用
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铜渣浮选尾料中回收铜铁的研究
15
作者 刘瑜 杜彦君 《中国金属通报》 2020年第9期26-28,共3页
本文研究了铜渣浮选尾料回收铜铁过程中熔炼炉渣含铁和铁合金,考察了焦炭加入量、氧化钙加入量、硼酸钠加入量、熔炼温度对熔炼炉渣中渣含铁的影响。研究表明最佳工艺条件为焦炭加入量9%、氧化钙加入量22%、硼酸钠加入量2%、熔炼温度142... 本文研究了铜渣浮选尾料回收铜铁过程中熔炼炉渣含铁和铁合金,考察了焦炭加入量、氧化钙加入量、硼酸钠加入量、熔炼温度对熔炼炉渣中渣含铁的影响。研究表明最佳工艺条件为焦炭加入量9%、氧化钙加入量22%、硼酸钠加入量2%、熔炼温度1425℃。此时,熔炼炉渣中含铁为0.86%,产出的铁合金含铁达到96.27%,含铜达到0.99%,实现了铜渣浮选尾料中铜和铁的有效回收。 展开更多
关键词 浮选尾料 合金 还原
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氨浸法从冶锌铁渣中回收锌制备活性氧化锌 被引量:6
16
作者 王江伟 彭清静 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期165-170,共6页
采用氨配合法一次性浸出含锌铁渣中的锌,并用硫化铵对浸出液进行除杂,再将浸出液经蒸氨并加入NH3HCO3制备成活性氧化锌,以完成对锌的回收与利用。采用曲面响应法探讨温度、时间、液固比和氨浓度对锌浸出率的影响,并得到最佳条件如下:浸... 采用氨配合法一次性浸出含锌铁渣中的锌,并用硫化铵对浸出液进行除杂,再将浸出液经蒸氨并加入NH3HCO3制备成活性氧化锌,以完成对锌的回收与利用。采用曲面响应法探讨温度、时间、液固比和氨浓度对锌浸出率的影响,并得到最佳条件如下:浸出温度为20℃、浸出时间为1.7h、液固比为4.4mL/g、氨浓度为8.2%。结果表明:在最佳条件下,锌的浸出率可达99.78%。除杂过程的Cu、Cd去除率均可达95%以上。经检测,活性氧化锌的性能符合化工行业标准HG/T2572—2012《活性氧化锌》要求。 展开更多
关键词 氨配合法 曲面响应 活性氧化锌
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Effects of MgO/Al2O3 ratio on viscous behaviors and structures of MgO-Al2O3-TiO2-CaO-SiO2 slag systems with high TiO2 content and low CaO/SiO2 ratio 被引量:7
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作者 Cong FENG Li-hua GAO +2 位作者 Jue TANG Zheng-gen LIU Man-sheng CHU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第3期800-811,共12页
The effects of MgO/Al2 O3 ratio on the viscous behaviors of MgO-Al2 O3-TiO2-CaO-SiO2 systems were investigated by the rotating cylinder method.Raman spectroscopy was used to analyze the structural characteristics of s... The effects of MgO/Al2 O3 ratio on the viscous behaviors of MgO-Al2 O3-TiO2-CaO-SiO2 systems were investigated by the rotating cylinder method.Raman spectroscopy was used to analyze the structural characteristics of slag and Factsage 7.0 was adopted to demonstrate the liquidus temperature of slag.The results show that the viscosity and activation energy for viscous flow decrease when the MgO/Al2O3 ratio increases from 0.82 to 1.36.The break point temperature and liquidus temperature of slag initially decrease and subsequently increase.The complex viscous structures are gradually depolymerized to simple structural units.In conclusion,with the increase of MgO/Al2O3 ratio,the degree of polymerization of slag decreases,which improves the fluidity of slag.The variations of liquidus temperature of slag lead to the same changes of break point temperature. 展开更多
关键词 vanadium-bearing titanomagnetite titanium-bearing slag viscous behavior degree of polymerization of slag MgO/Al2O3 ratio
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Physicochemical properties of arsenic-bearing lime-ferrate sludge and its leaching behaviors 被引量:11
18
作者 Bing PENG Jie LEI +3 位作者 Xiao-bo MIN Li-yuan CHAI Yan-jie LIANG Yang YOU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第5期1188-1198,共11页
Physicochemical properties and leaching behaviors of two typical arsenic-bearing lime?ferrate sludges(ABLFS),waste acid residue(WAR)and calcium arsenate residue(CAR),are comprehensively described.The chemical composit... Physicochemical properties and leaching behaviors of two typical arsenic-bearing lime?ferrate sludges(ABLFS),waste acid residue(WAR)and calcium arsenate residue(CAR),are comprehensively described.The chemical composition,morphological features,phase composition and arsenic occurrence state of WAR and CAR are analyzed by ICP?AES,SEM?EDS,XRD,XPS and chemical phase analysis.The toxicity leaching test and three-stage BCR sequential extraction procedure are utilized to investigate arsenic leaching behaviors.The results show that the contents of arsenic in WAR and CAR are2.5%and21.2%and mainly present in the phases of arsenate and arsenic oxides dispersed uniformly or agglomerated in amorphous particles.The leaching concentrations of arsenic excess119and1063times of TCLP standard regulatory level with leaching rates of47.66%and50.15%for WAR and CAR,respectively.About90%of extracted arsenic is in the form of acid soluble and reducible,which is the reason of high arsenic leaching toxicity and environmental activity of ABLFS.This research provides comprehensive information on harmless disposal of ABLFS from industrial wastewater treatment of lime?ferrate process. 展开更多
关键词 arsenic-bearing sludge lime.ferrate sludge physicochemical properties leaching behavior BCR sequential extraction
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Influence of sulfur content in raw materials on oxidized pellets 被引量:5
19
作者 春铁军 朱德庆 潘建 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第6期1924-1929,共6页
The influence of sulfur content in raw materials on oxidized pellets was studied. The results show that most sulfur exists in the form of elementary sulfur in pyrite cinder, and over 95% sulfur is removed in producing... The influence of sulfur content in raw materials on oxidized pellets was studied. The results show that most sulfur exists in the form of elementary sulfur in pyrite cinder, and over 95% sulfur is removed in producing pyrite cinder oxidized pellets. The compressive strength of fired pellets drops from 3 186 N to 2 405 N when the ratio of pyrite cinder increases from 40% to 70% under the conditions of preheating at 900℃ for 9 min and firing at 1 230 ℃ for 15 min. The porosity and microstructures of fired pellets prove that the higher ratio of pyrite cinder is given, and the more holes and cracks are achieved, leading to the better reducibility index (RI) and reduction swelling index (RSI), and the lower compressive strength of fired pellets and the worse reduction degradation index (RDI). 展开更多
关键词 pyrite cinder desulfuration compressive strength POROSITY MICROSTRUCTURES
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Properties of boron-rich slag separated from boron-bearing iron concentrate
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作者 WANG Guang WANG Jing-song XUE Qing-guo 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期783-794,共12页
In the present paper,the fundamental research on the properties of boron-rich slag melting separated from boron-bearing iron concentrate was performed.The melting and fluidity of B2O3–MgO–SiO2–FeO slag system,cryst... In the present paper,the fundamental research on the properties of boron-rich slag melting separated from boron-bearing iron concentrate was performed.The melting and fluidity of B2O3–MgO–SiO2–FeO slag system,crystallization of separated boron-rich slag and factors on the extraction efficiency of boron-rich slag were systematically investigated.B2O3 content would heavily affect the melting and fluidity property of boron-rich slag.Generally,FeO could improve the melting and fluidity property of boron-rich slag.Boron-containing crystalline phase mainly precipitated in temperature range from 1200°C to 1100°C.Higher smelting temperature and B2O3 reduction ratio were negative for the extraction of boron.The cooling rate of 10–20°C/min was better for the crystallization of boron-containing crystalline phase.Based on the obtained experimental results,the optimum operating parameters for the development of pyrometallurgical boron and iron separation process and further boron-rich slag cooling process were proposed. 展开更多
关键词 boron-bearing iron concentrate boron-rich slag MELTING FLUIDITY CRYSTALLIZATION
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