从含铁硫酸铝中除铁

利用高锰酸钾作氧化剂对含铁硫酸铝溶液进行除铁试验研究,探讨了溶液pH、氧化剂用量、硫酸铝溶液浓度等因素对除铁效率的影响。试验确定的最佳的除铁工艺条件为:溶液pH为3.0,溶液中硫酸铝质量分数为30%,反应时间15 min,反应温度(100±5)℃。产品中铁质量分数可降至0.27%。用X射线衍射表征了产品结构。

利用乙醇水溶液从含铁硫酸铝中除铁

为了从硫酸铝中除铁,提出了利用乙醇水溶液对含铁硫酸铝进行除铁的工艺方法。研究了乙醇水溶液的pH、温度、振荡时间对除铁率的影响以及乙醇回收并循环使用的工艺方法。通过实验确定了最佳的工艺参数:乙醇水溶液的pH≤1,温度为25℃,振荡时间为2.5 h。经4级逆流除铁,硫酸铝的含铁质量分数可由0.98%降至0.005%以下。负载在乙醇水溶液中的铁经双氧水氧化、氨水沉淀、过滤并蒸馏至干后,乙醇回收率可达99.5%以上。本工艺具有操作简单、无污染、成本低等优点。

从含铁硫酸铝中除铁

利用高锰酸钾作氧化剂对含铁硫酸铝溶液进行除铁试验研究。探讨了溶液pH、氧化剂用量、硫酸铝溶液浓度等因素对除铁效率的影响。试验确定的最佳的除铁工艺条件为，溶液pH为3．0，溶液中硫酸铝质量分数为30％，反应时间15min，反应温度（100±5）℃。产品中铁质量分数可降至0．27％。用X射线衍射表征了产品结构．

活性二氧化锰除铁在无铁硫酸铝生产中的应用

杂质铁是影响硫酸铝产品质量的主要元素,随着优质铝土矿资源的紧张和品位的下降,如何低成本、高效地除铁对生产合格的硫酸铝产品和充分利用低品位铝土矿有着重要意义。利用活性二氧化锰除铁技术,以硫酸分解铝土矿法生产的硫酸铝为原料,经过调碱、除铁、分离过程生产出无铁硫酸铝产品,并建成了一条年产5 000 t的生产线。总结出当硫酸铝的碱度控制在碱式硫酸铝质量浓度3.0 g/L(以Al2O3计)、二氧化锰与铁的物质的量比为(2∶1)^(4∶1)、反应温度在90℃左右、吸附共沉时间控制在30 min左右时有最佳的除铁效果。实践表明:用活性二氧化锰除铁生产无铁硫酸铝的方法是切实可行的,所得产品质量完全符合HG/T2225—2000《工业硫酸铝标准》固体Ⅱ型合格品和一级品要求。这种生产方法简单,易控制,成本低,有较好的经济效益。