含铜氧化金矿氨氰选择性提金试验研究及工业应用

针对含铜氧化金矿采用氨氰选择性浸出提金,考察了分段加药制度、硫酸铵用量、矿石粒度等对金浸出率及浸出液铜金比的影响。结果表明:当硫酸铵用量8.00 kg/t,氰化钠用量0.60 kg/t,石灰用量5.00 kg/t,矿浆浓度40.00%,磨矿细度-0.074 mm粒级含量不低于95.00%时,平均金、铜浸出率分别为86.66%和1.16%。工业试验连续运行70 d,氰化尾渣金品位约0.55 g/t,金吸附率99%,金解吸率99.2%,电积回收率99.5%,金精炼回收率99.5%,金锭纯度99.99%,产品金达到国标Au-1标准。

浮选金精矿和难浸含铜金矿的碘化浸金

采用碘化浸出工艺在室温条件下对浮选金精矿和某难浸含铜氧化金矿分别进行浸出实验,考察磨矿细度、碘初始浓度、碘与碘离子质量比(m(I2):m(I-))、浸出液p H值和液固比5种因素对两种矿样浸出效果的影响,并结合碘化浸出机理对实验结果进行分析。结果表明:当搅拌速度为400 r/min、温度为25℃、单质碘初始浓度为8 g/L、碘单质与碘离子质量比为1:6、浸出液p H为7.5和液固比为4:1(mL/g)时,金精矿中粒径小于74μm的含量占99.2%,浸出4 h时,金的浸出率达到88.1%;含铜氧化金矿中其粒径小于74μm的含量占91.6%,浸出2 h时,金的浸出率达到88.2%。

某铜金氧化矿高氰高碱综合回收金铜试验

针对某含铜氧化金矿开展高氰高碱综合回收金铜试验。结果表明,在矿石细度-0.074mm占93.54%、氰化钠浓度1000mg/L、矿浆浓度40.00%、浸出时间48h、炭用量10g/L的条件下,金浸出率为89.67%,炭金品位313.20g/t,铜品位1304.48g/t。炭浸贫液通过酸化法脱铜回收氰根,氰根回收率超过99%,同时铜以品位超过60%铜精矿回收。