铜山深部矿石含铜硫化矿分选铜试验

为从铜山深部矿石含铜硫化矿中分选铜,在系统的工艺矿物学研究和选矿工艺研究的基础上,确定采用铜硫混浮—铜硫分离—中矿再磨再选—尾矿磁选选铁工艺流程,最终获得了铜品位为15.50%、含硫34.17%、含铁33.16%、铜回收率为86.90%的铜精矿,硫品位为41.27%、含铜0.236%、含铁39.63%、硫回收率为74.68%的硫精矿;铁品位为63.22%、含铜0.042%、含硫0.60%、铁回收率为38.48%的铁精矿。

含铜硫化金矿的综合利用

用氯化铜水溶液浸出法回收硫代硫散盐浸金渣中铜，可在常压、１００℃以下温度操作。铜银回收率都比用浮选法高。在比较三种工艺过程的基础上，对含铜硫化金精矿提出氯化铜溶液浸铜一硫代硫酸盐液浸金的综合处理工艺。

极端嗜热菌群在70℃柱浸反应器中浸出低品位硫化铜矿

本文研究了分别引入具有不同Cu^2+抗性的M.sedula菌株对极端嗜热菌群(由A.brierleyi DSM1651和M.hakonensis HO1-1组成)在70℃柱浸反应器中浸出硫化铜矿的影响。引入Cu^2+敏感的M.sedula cop A突变菌株对硫化铜矿的浸出几乎没有影响,铜浸出率没有提高。然而,引入Cu^2+抗性M.sedula ARS50-2能显著地强化浸出过程,铜浸出率在第58天提高了27.77%。第24天后浸出液的pH表明M.sedula ARS50-2的加入能提高极端嗜热菌群的硫氧化活性。定量PCR数据表明在浸出过程中,各反应器中矿物表面与浸出液中的极端嗜热菌群群落结构不同。极端嗜热菌在浸出过程中主要吸附在矿物表面。M.hakonensis HO 1-1是浸出过程中各个反应器矿物表面的主要菌株。M.sedula ARS50-2在浸出的第34天仍然是矿物表面的主要的菌株。A.brierleyi DSM1651是浸出过程中各柱浸反应器浸出液中的主要菌株。相关数据表明加入高Cu^2+抗性菌株有利于极端嗜热菌在高浓度Cu^2+胁迫条件下对硫化铜矿的浸出。