含磷含铝污泥制备聚磷氯化铝工艺研究

以固废含磷含铝污泥、工业盐酸和铝酸钙粉为主要原料,采用溶解和聚合的工艺,制备聚磷氯化铝(PPAC),考察工艺的可行性,以及制得的产品投药量对城镇污水进行絮凝处理实验。结果表明,当工业盐酸中的HCl和含磷含铝污泥中的Al摩尔比为3.3及以上时,污泥可完全溶解成为中间液,从而制得聚磷氯化铝(PPAC);当投药量为50 mg/L(以Al_(2)O_(3)计),对污水COD去除率达70%以上,当投药量为40 mg/L(以Al_(2)O_(3)计),对污水总磷去除率达100%,当投药量为20 mg/L(以Al_(2)O_(3)计),对污水浊度去除率达94.64%。

含铝污泥和废盐酸制备聚合氯化铝的生产工艺优化

含铝污泥和废盐酸是工业生产中常见的危险排放物,随着化工生产技术的提升,利用含铝污泥和废盐酸制备聚合氯化铝的工艺日趋成熟。现有的利用含铝污泥和废盐酸制备聚合氯化铝的工艺流程,主要包括配料、酸溶反应及二次过滤、聚合调整反应、固液分离等。本文设计了聚合氯化铝制备工艺过程中不同的搭配参数,对不同搭配参数条件下制备的聚合氯化铝进行比较分析,确定了最佳的聚合氯化铝制备工艺搭配流程。实例验证结果表明,在副产盐酸中HCI含量为29%~31%,含铝污泥的氧化铝含量≥7.5%,酸溶反应温度为100℃,反应时长为2.5h的条件下,制备的聚合氯化铝的质量较好。

城市污水处理厂含铝污泥回流除磷分析

以含铝污泥为例,分析了含铝污泥除磷的机理和影响因素,在含铝污泥除磷可能性的基础上提出了城市污水处理厂含铝污泥回流除磷的建议,并分析了污泥回流的可行性,通过对含铝污泥的再利用来解决化学除磷药剂和化学污泥处理的高费用问题。

给水厂含铝污泥对含磷废水的吸附特性研究

为研究给水厂含铝污泥对水中磷的吸附特性,考察了污泥投加量、p H、磷初始浓度、污泥粒径、吸附时间以及温度等因素对除磷效果的影响。结果表明,在污泥投加量为15 g/L,p H为2~10,磷初始质量浓度为10 mg/L,污泥粒径为0.15~0.3 mm,吸附100 min时,除磷效果最好,磷去除率为90.93%,吸附量为0.60 mg/g。磷吸附量与磷初始浓度成线性关系,并且温度越高,吸附量越大。给水厂含铝污泥对磷的吸附动力学符合Lagergren准二级动力学模型,吸附数据与采用Langmuir等温吸附模型得出的计算值吻合很好,且吸附反应为吸热反应,能自发进行。

含铝污泥与废盐酸制备聚合氯化铝的工艺研究

通过配料、酸溶反应、二次过滤、聚合调整反应、固液分离等工序,用含铝污泥与废盐酸制备了聚合氯化铝(PAC),确定了配料罐、酸雾吸收装置、有机物的去除、碱化剂、制备温度等工艺参数。实际应用结果表明,降膜吸收塔+水喷淋吸收塔+水喷淋吸收塔+碱液喷淋吸收塔的四级除雾装置,可有效吸收PAC制备过程中的酸雾。添加活性炭,可有效去除半成品中的有机物。当反应罐的温度为90~105℃,反应时长为2.5h,聚合反应温度为120℃,反应时长为2.5h时,可以制备得到较高标准的PAC,PAC中氧化铝含量≥6%,盐基度为30%~95%,pH=3.5~5。

含铝活性炭污泥对磷的吸附特性研究

考察了粒径、pH、温度、磷初始浓度等因素对含铝活性炭污泥吸附磷的影响,确定了其吸附过程的热力学和动力学参数。结果表明,含铝活性炭污泥吸附磷的最佳条件为污泥粒径取1.000~〈2.000mm,温度取25℃,无需调节pH,磷初始质量浓度小于50mg/L。Langmuir方程或Freundlich方程均可以描述含铝活性炭污泥吸附磷的吸附等温线。热力学参数标准吉布斯自由能变（ΔGθ）〈0J/mol、标准吸附焓变（ΔHθ）〉0J/mol、标准吸附熵变（ΔSθ）〉0J/（mol·K）表明,含铝活性炭污泥吸附磷为自发的、吸热的、熵增的过程。吸附动力学研究表明,拟二级动力学模型能够模拟含铝活性炭污泥对磷的吸附过程。

铝型材厂污泥中铝的溶出工艺研究

以某铝型材厂的含铝污泥为原料，采用盐酸酸溶法回收污泥中的铝．研究了盐酸用量、反应温度、反应时间、陈化时间对污泥中铝溶出的影响规律，结果表明：温度75—80℃，用12mL（1＋21盐酸溶解20．000g污泥25min，陈化80min，铝溶出率为94％-96％．

铝污泥灰改性混凝土水化及耐硫酸腐蚀特性

为探究铝污泥灰改性混凝土水化特性,对煅烧后铝污泥灰按照不同掺量(0%、10%、20%、30%)制备试样并进行XRD、TG、SEM测试,结合耐硫酸腐蚀实验分析其抗腐蚀特性。结果表明:铝污泥灰掺量为10%~20%时,可以提高混凝土的抗折抗压强度,抗硫酸侵蚀性能在掺量为20%时最优。这是由于铝污泥灰的火山灰效应产生水化硅酸钙凝胶(C-S-H)充填毛细孔隙所致,微集料效应还可细化混凝土孔隙,提高混凝土微观结构致密化水平;另一方面,铝污泥灰的掺入,降低体系的Ca/Si比,提高Al/Si比,减少了水化产物Ca(OH)_(2)含量,促进C-A-H等耐酸侵蚀物相的生成,从而降低了侵蚀介质的侵入与腐蚀速度。本研究可为混凝土改性及耐蚀混凝土研发提供参考。