含铬污泥球团在钢铁工业中的应用前景

含铬污泥是一种来源广泛、潜在危害大、难于处理的危险废物,常规的处理与资源化技术如固化/稳定化、造砖、制水泥、提取有价金属、制备铬系产品等,往往存在铬泥消纳量小、利用工艺复杂、成品纯度低、操作过程中存在污染转移等限制性因素。将含铬污泥经造球、高温还原、杂质去除、有用金属回收等工序处理后,返回高炉再利用,不仅可节省钢铁企业高昂的委托处理费用,利用其中的有价资源,还可有效避免污染的二次转移,实现危险废物的闭路循环利用。

B2O3对含铬型钒钛磁铁矿球团氧化固结及在喷吹焦炉煤气时还原膨胀行为的影响（英文）

研究B2O3对含铬型钒钛磁铁矿球团氧化固结和还原膨胀行为的影响。在模拟喷吹焦炉煤气的条件下,研究球团还原膨胀指数和抗压强度。结果表明,随着B2O3含量的提高,球团的抗压强度从2448 N增至3819.2 N,而孔隙率从14.86%降至10.03%。添加的B2O3主要以TiB0.024O2和Fe3BO5的形式存在于氧化球团和还原球团中。随着B2O3含量的提高,还原球团的抗压强度从901 N提高至956.2 N,还原膨胀指数从5.87%降低至3.81%。B2O3能促进金属铁的聚集和扩散,抑制铁晶须的形成,并降低还原膨胀行为。

氧化镍对含铬型钒钛磁铁矿球团冶炼机理的影响

研究氧化镍对含铬型钒钛磁铁矿球团冶炼行为的影响,分析镍在铁水和渣间的迁移行为。结果表明,当含铬型钒钛磁铁矿球团中NiO的添加量从0提高到6%(质量分数)时,软化开始温度从1148℃升高至1212℃,软化结束温度从1280℃升高至1334℃;熔化开始温度从1318℃升高到1377℃,滴落温度从1558℃降低到1521℃。生铁是Fe-Ni-C的化合物。炉渣结构的解聚程度随含铬型钒钛磁铁矿球团中镍添加量的增加而提高。含铬型钒钛磁铁矿球团的软熔滴落性能、镍的还原以及冶炼过程中炉渣结构的解聚程度表明通过高炉流程生产镍铁合金的可行性。