河南某氧化型含银矿石工艺矿物学研究

对河南某氧化型含银矿石进行工艺矿物学研究,结果表明:矿石中银品位为211.00 g/t,铅品位为0.34%,硫品位为0.18%;银矿物以含银黝铜矿、银黝铜矿和自然银为主,其次为辉银矿,粒度以0.010~0.074 mm为主,主要嵌布在脉石矿物裂隙及粒间;铅矿物主要为方铅矿及氧化铅矿,铅氧化率为38.24%,氧化程度较高,粒度以0.010~0.053 mm为主。该矿石属于贫硫化物难处理氧化型含铅银矿石。

内蒙古某含银混合铜矿石选矿试验研究

内蒙古某含银铜矿石,由于其铜氧化率达20. 16%,采用常规浮选工艺回收率较低。针对这种情况,采用优先浮选硫化铜后浮选氧化铜的原则流程,以丁基黄药与Z200质量比为3∶1的组合捕收剂为硫化铜的捕收剂,以Na2S为氧化铜调整剂,采用丁基黄药与羟肟酸钠混合捕收剂为氧化铜捕收剂。在磨矿细度为-0. 074 mm占80%的条件下进行闭路试验,硫化铜经1次粗选和2次扫选,氧化铜经1次粗选1次扫选,所获得的硫化铜和氧化铜粗精矿混合产物经过4次精选,最终可获得铜品位为19. 18%、银品位为2 308 g/t,铜回收率为80. 90%、银回收率为81. 03%的铜精矿产品。

黑龙江伊春某含银铅锌矿石工艺矿物学研究

对黑龙江伊春某含银多金属半氧化矿石进行工艺矿物学详细测定与研究,目的是查清矿石性质、目的矿物种类、嵌存关系、粒度分布、单体解离等特征,为其多金属选别工艺的确定提供可靠依据。依据该矿石目的矿物的工艺特征,确定了原矿优先选银(铅)—银尾矿浮锌—锌尾矿磁选铁的工艺流程。通过对尾矿产品中目的矿物流失状态的分析表明:浮选、磁选铅、锌、银、铁的选别效果达到了预定指标;这也证明了该工艺流程选择的合理性、正确性,达到了理想的回收效果。

云南某含银铜矿石浮选试验

云南某含银铜矿石铜品位为0.78%,银品位为70.27 g/t,硫品位为19.83%。为了高效开发利用该矿石资源,在工艺矿物学研究的基础上进行了浮选试验研究。结果表明:①矿石中的铜主要以黄铜矿的形式存在,嵌布粒度粗细变化较大,以中粗粒为主,主要粒度为1~0.01 mm,80%以上分布在0.45~0.019 mm粒级;黝铜矿嵌布粒度微细,85%以上分布在-0.037 mm粒级;银主要赋存在黝铜矿中;硫主要以黄铁矿的形式存在。②矿石在磨矿细度为-0.074 mm占80.3%情况下采用2粗1扫流程混浮铜硫,铜硫混合精矿在磨矿细度为-0.037 mm占73.8%情况下1粗2精1扫流程分离铜硫,可获得铜品位为22.37%、铜回收率为90.28%、含银1221.51 g/t、银回收率为54.72%的铜精矿,以及硫品位为41.86%、硫回收率为90.12%、含银55.75 g/t、银回收率为33.87%的硫精矿,较好地实现了铜、硫、银的分离与富集。

含银铜硫矿石优先浮选与混合浮选工艺对比试验

对某含银铜硫矿石进行了优先浮选与混合浮选工艺试验研究。结果显示,在磨矿细度-0.074 mm占90%条件下,采用“一次粗选—两次精选—两次扫选”的优先浮铜工艺,可获得铜品位20.17%、回收率98.41%,银品位277.9 g/t、回收率92.38%的铜精矿;经“一次粗选—两次精选—两次扫选”选硫,获得硫品位37.11%、硫回收率43.76%的硫精矿。在磨矿细度-0.074 mm占80%条件下,采用“一次粗选—三次精选—两次扫选”的铜硫混合浮选和“一次粗选-一次精选-一次扫选”铜硫分离工艺,获得铜品位20.03%、回收率93.37%,银品位259.5 g/t、回收率82.41%的铜精矿;硫精矿硫品位32.34%、硫回收率26.01%。优先浮选精矿铜、银品位及回收率均高于混合选浮工艺,且优先浮选工艺过程稳定可靠,药剂制度简单,适合生产,对类似含银铜硫矿石工艺流程的选择具有重要参考价值。

银铅无碱混选工艺分选含银低品位铅锌硫化矿石

对某含银低品位铅锌硫化矿进行了选矿工艺流程的试验研究。根据矿石性质,采用银铅混选(银铅粗精矿再磨)-锌浮选和银铅混选(银铅中矿再磨)—锌浮选两种原则工艺流程进行试验研究,银铅混选时,采用选择性的银铅捕收剂组合BK906+BK903G在近中性的无碱条件下将银矿物和硫化铅矿物浮出,获得银铅混合精矿;然后通过常规的石灰+硫酸铜+丁基黄药法浮选回收硫化锌矿物,得到锌精矿。通过银铅混选(银铅粗精矿再磨)—锌浮选和银铅混选(银铅中矿再磨)—锌浮选两种试验方案的工艺流程和闭路试验指标的对比分析,最终确定了银铅混选(银铅粗精矿再磨)—锌浮选的工艺流程,闭路试验获得含银5252.5 g/t、含铅27.54%、含锌3.87%、银回收率73.03%、铅回收率76.47%的银铅精矿和含银359.6 g/t、含铅0.37%、含锌54.96%、锌回收率71.00%的锌精矿。新工艺实现了矿石中有价金属银、铅、锌的高效回收。

某含金银铅锌硫矿石银铅浮选工艺优选试验

为获得高品质的银铅精矿,对某高硫银铅锌多金属矿石分别进行异步浮选—粗精矿全部再磨浮选、异步快速浮选—中矿集中再磨浮选和分段分速异步浮选—粗精矿部分再磨浮选试验。试验结果表明在磨矿细度为-0.074 mm 70%的情况下,分段分速异步浮选—粗精矿部分再磨浮选优于其余两种工艺,浮选流程获得的银铅精矿银品位621 g/t、银回收率54.18%,铜品位0.84%、铜回收率34.62%,铅品位62.78%、铅回收率89.42%,锌品位6.45%、锌回收率5.83%。

无偿选矿专利技术

含粘土金矿的处理方法 俄罗斯专利，No．96114809，1998年11月27日公开。该法适于处理含粘土的金矿石。它包括破碎、磨矿、碎散和阶段选矿。其特点是，矿石先经擦洗机碎散，擦洗机细粒级产品经阶段重选和磨矿，第一段重选采用跳汰机选别，跳汰机尾矿进分级机分级，分级机溢流和擦洗机泥作为尾矿丢弃，分级机沉砂和擦洗机粗粒产品经带有筛子的破碎机进行第二段破碎，破碎产品进阶段磨矿和阶段选别回路。