用高炉含锌污泥生产农用硫酸锌

用高炉含锌污泥生产农用硫酸锌胡晓东（杭州钢铁集团公司安环处）１前言我公司炼铁原料中有相当部分铁矿含锌，致使高炉煤气洗涤污泥锌含量较高，该污泥每年产生量约１万吨左右。以前因没有找到合适的利用途径一直倒在渣山，不仅占用大片土地污染环境，而且又浪费了宝贵资...

含锌污泥综合利用的研究

研究了在酸性条件下直接浸出含锌污泥、滤液净化除杂后制备碱式碳酸锌;酸浸后的污泥经酸溶、氧化、浓缩合成三氯化铁,零污染排放,最大化合理利用了资源。结果表明,控制浸出条件,使锌浸出率到99%以上,而铁的浸出率低于2%,经净化除杂后,可分别制得碱式碳酸锌和水处理三氯化铁产品。

含锌污泥危险废物利用工艺分析及环境管理

利用有色金属冶炼行业所产生的含锌污泥生产电解锌,实现资源的循环利用。本文探讨了利用浸出和电解加工利用含锌污泥的工艺流程,并研究讨论如何采取合理有效的污染防治措施和危险废物利用过程中的环境管理,规范危险废物经营活动。

铁水沟熔融还原污泥球试验研究

钢铁企业每天产生的大量转炉污泥,因其含铁品位高,大多用做烧结原料,有利于降低烧结配矿成本,但随着近年来轻薄料废钢在转炉使用的成本及操作优势增加,导致转炉污泥中锌含量不断增加,含锌污泥配入烧结造成高炉入炉锌负荷超标,直接影响高炉产量、消耗以及炉衬寿命。为解决含锌污泥配入烧结后,锌富集对高炉的不利影响,结合高温下含碳球团金属氧化物自还原原理,考虑高炉主沟落铁点的环境较为适合含碳污泥球还原,故选择高炉主沟熔池作为含碳污泥球还原载体进行还原试验,通过将转炉含锌污泥根据亚铁含量核算配入约10%碳后压制成冷压球团,在500m3高炉主沟落铁点处通过加料设备缓慢加入,结果表明,含碳污泥球在主沟内的还原率约在30%—40%之间,在有效处理固废的同时,可以产生一定的经济效益。