含锗煤烟尘造球粘结剂的选择

探索膨润土、淀粉、羧甲基纤维素、硅酸钠、水玻璃、氧化钙、丙烯酰胺等粘结剂对一次煤烟尘球团强度的影响。结果表明,淀粉、氧化钙和丙烯酰胺不能提高球团强度。羧甲基纤维素可以有效提高球团强度,但在焙烧过程中,羧甲基纤维素会被氧化分解掉,焙烧后的球团为粉末状。固体硅酸钠和液体水玻璃做粘结剂时,粘结剂与煤灰质量比接近1∶1时球团才能达到所需强度,加入量过多,且温度过高会造成球团的熔融,对锗的挥发率有一定影响。选择膨润土做粘结剂,加入量为烟尘的16%左右,球团强度好,对锗的挥发率基本没有影响,锗的挥发率可达99%以上,综合考虑用膨润土做粘结剂。

提高含锗煤烟尘氯化蒸馏回收率的工艺研究

针对常规盐酸蒸馏分离提锗法处理,火法冶炼褐煤得到含锗煤烟尘回收率较低的问题,研究了一种经碱加热预处理后再进行蒸馏回收锗的方法,即通过加入锗煤烟尘重量20%～30%的氢氧化钠、2～3倍的水与锗煤烟尘混合搅拌均匀后,再加热至90～95℃并搅拌充分反应3～4 h,使锗煤烟尘中酸难溶的四面体型GeO2,GeO及GeS等形态的锗与氢氧化钠充分反应转变为盐酸可溶的锗酸钠。同时氢氧化钠与包裹锗的煤焦油发生皂化、或与二氧化硅发生反应后形成偏硅酸钠进入溶液,使被煤焦油、二氧化硅包裹的锗释放出来后会进一步与氢氧化钠反应形成锗酸钠。然后升温至碱处理后液沸腾,蒸发浓缩至处理后液的体积与锗烟尘的重量相当,以蒸发掉处理后溶液中过多水分。再加入烟尘重量8～9倍的10 mol·L-1工业盐酸中和过量的氢氧化钠,升温至90～110℃蒸馏分离得到四氯化锗,锗回收率可以提高5.39%～33.18%。该工艺适合烧失量较大的煤锗烟尘,具有锗回收率高,工艺流程简短,设备简单,可操作性强,辅料消耗较少,运行成本较低,对环境无污染等特点。