低品位含锰尾矿的湿法冶炼工程设计

介绍了以低品位含锰尾矿为原料生产高纯无硒电解金属锰的工艺设计过程:利用高强度磁选对含锰尾矿进行富集,得到锰精矿采用浸出、净化、电解的湿法工艺生产金属锰,辅助CCD逆流洗涤、氨回收、阳极液除钙镁工艺,在环境友好的前提下,可有效利用尾矿中的锰资源。

基于复合造块工艺处理含锰尾矿的试验研究

针对一种含锰尾矿资源用于普通烧结工艺时存在料层透气性差和烧结矿产量、质量低等问题,基于复合造块工艺探索含锰尾矿资源的合理利用方式。考虑到高炉冶炼对炉渣碱度的要求,通过在基体料中配加熔剂调节复合烧结矿(简称复合矿)的碱度。通过实验室烧结杯试验,对复合料固定碳配比、球团料比例以及布料方式等影响因素进行系统研究。结果表明,采用复合造块工艺处理这种含锰尾矿资源是可行的。适宜的基体料固定碳配比为3.3%,最佳的球团比例为40%。冶金性能检测结果表明,复合矿还原度指数为72.49%,低于普通烧结矿3.27个百分点,低温还原粉化指数为79.53%,高于普通烧结矿3.49个百分点,熔滴性能明显优于普通烧结矿。复合矿显微结构中主要以磁铁矿和少量玻璃相构成的斑状结构为主,基体部分铁酸钙粘结相含量相比普通烧结矿明显减少,硅酸二钙生成量较多。