含镍废液中镍回收的研究

本文研究了强碱性条件下,以乙二胺为络合剂,用水合肼把二价镍离子还原为单质镍的方法。经过大量实验,镍粉的产率在99％以上,其纯度也在99％以上。通过这种方法,既回收了镍,又降低了对环境的污染,结果令人满意。

含镍废液制备硫酸镍并深度除Fe、Cu、Zn

本文以镀镍行业产生的含Fe、Cu、Zn等杂质的硫酸镍废液为原料,通过采用氧化、化学沉淀、P204多级萃取等低成本的方法,实现了Fe、Cu、Zn等主要杂质的深度去除,制备出符合HG/T 2824-2009中Ⅰ类一等品的硫酸镍产品。试验重点考察了双氧水用量用量对除铁的影响,以及中和pH值、萃取pH值、萃取相比等技术参数对Fe、Cu、Zn、Ni除杂率的影响,并按照最佳条件处理了一批10 L废液得到2300 g硫酸镍产品,一次结晶率达60%。试验结果表明:用双氧水氧化后石灰中和至pH值5.0,Fe离子沉淀完全;在中和终点pH值4.5~5.7范围内,Fe、Cu、Ni的沉淀率随pH值的增大而增大,Zn的变化不大;pH值达5.7,Cu的沉淀率达98.4%;P204对金属离子的萃取顺序为:Fe3+>Zn^(2+)>Cu^(2+)>Fe^(2+)>Ni^(2+);P204可有效萃取分离Fe、Cu、Zn等杂质;经萃取分离后硫酸镍溶液中Fe、Cu、Zn的含量全部达到10-3g/L以下。

氢氧化钠—膜过滤法处理含镍电镀废液

介绍了氢氧化钠—膜过滤法处理含镍电镀废液新工艺 ,并确定了主要的技术参数。该工艺具有回收 Ni SO4 纯度高 ,出水 Ni2

选择性沉淀法处理含镍氯化铁废液

研究了选择性沉淀法处理含镍氯化铁废液的工艺条件。结果表明,采用该工艺可再生三氯化铁腐蚀剂并回收镍盐。FeCl_3含量达44％以上,含镍量为2～4g/L,镍回收率为82％～86％,处理后出水达标排放。