莺歌海盆地含CO2气田开发工作建议

莺歌海盆地泥底辟构造带是一个天然气富集带.但天然气中不同程度的普遍含有CO_2,含量从3%到90%不等.天然气分布特征比较复杂,表现在:不同构造CO_2含量不同;同一构造不同产层,CO_2含量亦不同;同一构造同一气层不同区块,CO_2含量明显不同.因此,CO_2是开发中必须认真解决的一个较大的技术难点.开发和解决CO_2问题应遵循以下原则:(1)上下游统一考虑,从技术方案、市场开发和综合效益形成一体化系统工程;(2)CO_2的防腐方案应成为气田总体开发方案中的重要组成部分;(3)CO_2的分离、储运的设施要充分考虑对海上的适应性;(4)CO_2的利用应以效益为中心,充分考虑市场的需求及其开发前景.为此,提出如下建议:

含CO_2气田的防腐对策

徐深气田腐蚀影响因素很多,其中以CO2、Cl^-、流速、温度影响为主。徐深气田的腐蚀是多种因素共同作用的结果,需采用多种防腐措施相配合的形式,降低气田腐蚀速率。在现场应用316L不锈钢管道27口井,2205双向不锈钢盘管加热炉15台,现场实际应用效果较好,未发生穿孔腐蚀事件,经超声测厚无明显腐蚀现象。地面腐蚀主要集中于弯头、三通部位,可以采用内涂层防腐形式提高防腐性能,具有耐化学腐蚀性强、附着力强、抗冲蚀性好等特点。试验应用了油溶性缓蚀剂,目前已推广应用48口井,根据气井腐蚀程度不同,加注周期为7-14天一次,加注量为20-100 kg,有效降低了腐蚀速率。

含CO_2气田不锈钢内衬复合钢管的选择及应用

油气田建设后期,油气组分日趋复杂,开发气田多含有CO2,如,长深气田CO2含量达到24%,腐蚀问题日益严重,给地面工程生产和管理带来了更大的挑战和难度。吉林油田在高含CO2气田开发建设中,站外系统大规模应用了不锈钢内衬复合钢管,使用情况良好。分析了气田开发对材质选择的影响因素,介绍了国内相关气田的建设经验,对碳钢加内涂层、不锈钢管(马氏体不锈钢、双向不锈钢、奥氏体不锈钢)以及不锈钢内衬复合钢管进行了综合的分析和比选,阐述了不锈钢内衬复合钢管在含CO2气田的应用情况,并提出了含CO2气田不锈钢内衬复合钢管今后的研究方向。