带飞轮装置的启停式飞剪控制系统的改进优化

为了提高飞剪设备的剪切速度和剪切力,某轧钢厂对棒材1号飞剪和2号飞剪进行了提速升级改造。除了更换新的减速机和直流电机外,还在飞剪的传动结构中增加了一个飞轮装置,目的是增加飞剪的转动惯量,提高剪切力。但是,改造后的飞剪在生产过程中出现了各种异常现象,导致飞剪控制性能指标下降。通过对飞剪控制系统的工作原理进行深入分析,结合实际应用过程中在不同生产工艺和工况要求下表现出来的各种差异化问题,对飞剪控制系统做进一步的改进优化,改善了带飞轮装置飞剪的控制性能,提高了飞剪系统的可靠性和稳定性,保证了飞剪设备的安全运行。

Φ300mm棒材机组启停式飞剪改进

针对Φ300mm棒材机组半连轧生产线启停式切头飞剪故障多发的问题,分析原因并采取相应措施,启停式飞剪运行良好。

启停式飞剪工作转角的分析与计算

启停式飞剪是棒线材生产线上重要设备,其设计计算复杂,除了对飞剪剪切能力计算外,针对飞剪剪刃在一个工作周期内的转角分析计算,来更加准确的分析所选传动电机是否适合,从而达到优化设计目的。

基于S120驱动器的启停式飞剪系统研究

文章以启停式滚筒飞剪机为研究对象,设计了位置速度双闭环控制系统,并使用Simulink仿真飞剪系统,最后进行实验验证。在HMI上观察位置速度曲线,位置跟踪效果良好,飞剪机速度稳定,实验结果符合要求。

T400在启停式飞剪上应用

介绍了T400在飞剪控制系统的组成、功能,以及系统的使用效果。

启停式飞剪剪后翻板的控制

棒线材连轧机组间配置的飞剪稳定性直接影响生产的顺行。当剪切的轧件速度较高时,启停式飞剪剪后翻板的控制优劣是飞剪稳定执行切头、切尾和碎断的关键。文章介绍启停式飞剪剪后翻板设备,重点阐述飞剪剪后翻板的控制,实现飞剪功能的稳定运行。

高线车间启停式飞剪的控制设计

简要介绍某高线工程的工艺流程,重点描述其中轧线上的启停式飞剪控制系统的构成、特点和作用。该系统配置良好,投入运行后大大提高了生产率,完全满足生产的需要。

启停式飞剪工作转角的分析与计算

启停式飞剪是棒线材生产线上重要设备，其设计计算复杂，除了对飞剪剪切能力计算外，还需对飞剪剪刃的工作转角进行分析与计算，以便能更加准确地判断所选传动电机是否适合，从而达到优化设计目的。

启停式飞剪剪切提速改造可行性探究

在棒材、线材热连轧过程中，启停式飞剪主要应用于主轧线粗轧、中轧、精轧机组出口的切头、切尾及倍尺剪切，飞剪的剪切线速度与各机组的出口线速度是否匹配将直接影响生产过程的成材率、定尺率。本文介绍了启停式飞剪的控制原理，从实际应用中存在的问题、可行性理论的计算、具体解决方案等三个方面详细分析并客观评价了提高启停式飞剪应用效率的主要方法，并以此方案解决了后续新建生产线在生产过程中类似制约生产的设备瓶颈问题，具有实用的指导意义。

小型型钢机组启停式飞剪剪后收集装置

根据具体设计实例，从结构和控制方式上分析了几种小型型型钢机组启停式飞剪剪后收集装置,指出它们的优缺点，并提出了改善高速启停式飞剪剪后切头收集的方法。

启停式定尺飞剪控制系统的设计

文章介绍了一套启停式定尺飞剪控制的系统组成 。

双速比强力启停式飞剪的技术创新

基于棒线材多品种、多规格产品柔性生产模式的需求和趋势,攻克了多个技术难题,成功将双速比传动应用到启停式飞剪领域,开发出了双支撑、高刚度、剪切精度高的强力启停式飞剪,填补了双速比传动在飞剪领域的技术空白,并引领了飞剪由传统的单速比传动向多速比传动的发展方向。

启停式曲柄飞剪运动学模型及其分析

介绍了带飞轮的启停式曲柄飞剪结构构成、飞剪工作原理,建立了剪切机构运动学模型,对该模型剪刃速度和曲柄转速进行了计算和分析。对充分有效地使用引进设备、设计制造高性能国产飞剪具有积极意义。

飞剪自动控制系统的工作过程和原理

介绍广钢高线厂1#飞剪自动控制系统的工作过程和原理.1#飞剪是一种启停式飞剪,其自动控制系统主要由GE90 30PLC、DV 300直流传动系统和可控硅整流装置组成,辅以热金属检测器和数字编码器,能很好地完成剪切、定位和停车过程.

线材轧机粗轧机组后飞剪设计实践

介绍了邯钢三轧厂在线材轧机粗轧机组后的飞剪设计中 ,采用了硬齿面齿轮传动 ,零侧隙啮合 ,液压缸锁紧与横移及简便实用的剪刃间隙调整机构。并介绍了该飞剪的使用效果及优缺点。

CVSA 040飞剪在安钢260机组中的应用及故障分析

安钢260机组原来使用的成品飞剪系统是1985年机组建成时配套的制动离合器式飞剪。由于该飞剪存在事故多、剪切精度低的弊端，不能满足机组高效、高品质生产的要求。2007年年初，安钢全套引进意大利达涅利公司出品的CVSA040启停式飞剪。由于生产节奏的加快和切分工艺的成功应用，

连轧厂粗轧机后切头飞剪的改型与设计

介绍了长钢连轧厂粗轧机后切头飞剪的改进,选型设计及其启停式飞剪的使用效果和特点。

一种基于GE90-30PLC的飞剪自动控制系统

本文介绍了调整线材轧线精轧机前专用于切头的启停式飞剪的自动控制系统。该系统以GE90-30PLC为控制核心,辅以热金属MMD、光电编码器等元件,能很好地完成飞剪的剪切及定位。其中着重阐述了飞剪控制中各个重要参数的计算原理和方法。

T400工艺模板在棒线材生产线上的应用

剪切控制在工业自动控制中应用十分普遍。常规PLC控制的飞剪机,控制系统复杂,剪切精度不高。T400剪切工艺板通过剪切的闭环控制,能够实现飞剪工艺的特殊要求。着重介绍了T400工艺模板在高速线材生产线及棒材生产线上的应用。实践表明,以T400工艺板为核心的飞剪控制系统具有系统结构简单,剪切精度高,系统工作稳定可靠等优点。

适应棒材发展趋势的剪机产品技术创新

通过对我国棒材轧钢工艺的发展和产品生产模式从单品种大规模的普棒向多品种定制化高合金棒材转变的趋势进行分析,阐述了专业化轧钢工程技术公司进行技术创新的必要性。针对中冶京诚工程技术有限公司的长材业务范围,分别对为适应棒材发展趋势所自主研发的高速棒材倍尺飞剪机、13 MN冷剪机和双速比强力启停式飞剪机的产品结构和技术创新进行介绍。