1000MW超超临界机组自启停控制系统总体方案设计与应用

介绍了海门电厂1000MW超超临界机组自启停控制系统(APS)的总体设计方案,采用分层控制方式,减轻了机组控制级统筹全厂控制的压力;采用断点控制手段,适合火电机组多种运行方式。介绍了启动和停止过程断点设置及各断点实现的功能,阐述了机组升温升压过程中主要模拟量控制系统的全程控制策略。该总体设计方案和模拟量控制系统全程控制策略已成功应用于海门电厂1、2号机组的启停过程,实现了机组启停过程中各系统的自动投入和退出,尤其是顺利实现干湿态转换及湿态转干态后协调控制系统无扰切换顺利投入,验证了提出的总体方案设计和全程控制策略的合理性,对其他机组APS的设计和调试具有重要的参考价值。

超超临界1000MW二次再热机组自启停控制系统设计方案与实现

介绍了泰州3号超超临界1 000 MW二次再热机组自启停控制系统(APS)的设计方案和体系结构,从分散控制系统(DCS)软硬件、设备驱动级逻辑、标准顺序控制逻辑、人机接口4个方面给出了在DCS中实现APS的基本过程和关键点,指出了二次再热机组APS设计的难点在于过热蒸汽温度、一次再热蒸汽温度、二次再热蒸汽温度的控制和三级旁路在机组启停时的控制,给出了实现二次再热机组APS的蒸汽温度控制和旁路控制的全过程自动方案。应用结果表明,APS的投运使机组整套启动时间大为缩短,降低了厂用电率,提高了经济效益,其中断点的设置、蒸汽温度控制、旁路控制方法对其他二次再热机组APS的设计具有重要的参考价值。

300MW机组磨煤机启停控制系统改造

阐述 ３００ ＭＷ机组磨煤机启停控制系统存在的问题，提出改造方案，并介绍控制系统的特点。改造后的控制系统已在 ３００ ＭＷ机组的磨煤机上投入运行，取得了较好效果。

自启停控制系统在600MW国产机组上的应用

针对目前引进型机组能很好地实现机组自启停控制系统(APS),而国产机组实现APS存在一些技术难点的问题,介绍了湛江奥里油电厂APS的总体框架、设计范围及启动过程和停运过程的断点设置,并对APS设计和调试过程中的技术难点及解决方法进行了阐述,总结了APS在湛江奥里油电厂实现的重要意义。

铁岭电厂磨煤机启停控制系统的技术改造

对传统继电器逻辑控制的磨煤机启停系统进行技术改造，叙述了以ＰＬＣ为主要部件的新型系统的组成原理、软硬件结构及技术特点。

1000MW超超临界直流机组自启停控制系统关键技术及调试

介绍了国内超(超)临界直流机组自启停控制系统实现的关键技术及解决方案,通过合理设计的自启停控制系统程序,实现机组自动启动与停止的功能。超(超)临界机组自启停控制系统的调试是一项系统工程,需要各参建方的密切配合,为此提出了调试中应关注的重点,确保自启停控制系统的调试的顺利实施与机组自动启动与停止的功能的实现,为今后基建阶段超(超)临界机组的APS功能试验提供设计与调试经验。

自动启停控制系统(APS)在联合循环电厂中的应用

根据马来西亚190 MW联合循环电厂工程实例,介绍了自动启停控制系统(APS)设计原则及方案,对设计过程中存在的问题给出了解决办法,提出合理选择设备系统,设计、组态、安装、调试、运行协调配合,保证APS成功投运。

火电厂自启停控制系统控制范围及断点设置

机组自启停控制系统(APS)的控制范围及断点设置因工艺系统方案和运行规程的不同而稍有不同。通过对几个火电厂机组自启停控制系统设计方案对比并分析研究,给出火电厂机组自启停控制范围及断点设计的原则和建议。

燃气蒸汽联合循环电厂自启停控制系统APS的优化和改进

自启停控制系统APS是燃气—蒸汽联合循环机组的智能、经济和环保运行的基础和集中体现。论文选择了高速发展的燃气—蒸汽联合循环领域中,智能化发展前景较好的自启停控制系统APS作为研究和优化的目标,针对目前燃气—蒸汽联合循环机组的自启停控制系统存在的问题,并结合目前北京市电网对机组启停运行的新要求,列出了需改进的和可优化的部分,提出了针对性的解决方案。经过优化的燃气—蒸汽联合循环机组一键启停技术是深入践行节能减排,减少资源浪费的一种有效手段,对提高机组自动化水平,避免人员误操作和加强本质安全性机组的建设起到了根本作用。

基于F级双轴燃气-蒸汽联合循环机组的自启停控制系统的应用

为了提高联合循环电厂自动化水平,以上海华电奉贤热电公司机组的控制系统为对象,开发了国内首套适用于F级双轴燃气-蒸汽联合循环机组的自启停控制系统(APS),并在该电厂成功应用。经工程实践证明,该系统实现了燃气轮机、汽轮机、余热锅炉一体化控制的自动启停,对提高联合循环电厂自动化水平具有重要意义,并为F级双轴联合循环机组控制系统设计、建设提供了经验和借鉴。

1000MW超超临界机组自启停控制系统开发策略及应用

为了提高1 000 MW超超临界机组运行的安全性和可靠性,针对常规机组自启停控制系统(Automatic Plant Startup and Shutdown System,APS)存在的问题,提出了一种APS开发策略。该策略以软件工程学的思想进行APS项目管理,使整个项目系统化、规范化、有序化;以面向对象的思想进行技术开发,使APS各功能划分明确,功能组通用性强,增强了APS的可移植性,降低了APS的开发难度。华润海丰电厂应用该策略对APS技术框架、重要功能组进行设计,实现了部分功能组的封装,取得了很好的实践效果。

622MW亚临界机组自启停控制系统功能设计

介绍了越南永新项目622MW亚临界机组自启停控制系统(APS)的总体方案。APS系统采用多级控制方案,设置驱动级、子功能级、功能组级、机组级,从驱动级开始到机组级进行统一规划,满足用户项目运行的整体要求,保证APS系统的完整性。合理设置控制断点数量,保证机组启动与停机过程中安全稳定,并减少操作人员的工作量。说明APS程序投入的允许条件及程序构成,介绍APS各断点设计功能。采用分阶段实现APS功能,采取适合于当地运行人员的APS流程,对于以后类似工程具有很好地参考价值和借鉴意义。

燃气—蒸汽联合循环供热机组自动启停控制系统设计分析

以北京京西燃气热电有限公司3台西门子SGT5-4000F(4+)型燃机组成的1套"2拖1"、1套"1拖1"燃气—蒸汽联合循环发电供热机组为例,对机组自启停控制系统控制层级、设计原则及实施步骤进行了分析,并给出了燃机自动启停控制系统设计注意事项。

基于启停控制系统的整车安全性策略

基于搭载于某款国六量产车的启停控制系统的设计开发,进行整车安全性策略分析与验证。介绍了启停控制原理,通过该系统的输入输出信号分析,最终在该量产国六整车上进行验证与测试,满足整车设计的安全性要求。在满足启停条件与控制策略情况下,整车能顺利按照输入信号并安全实现启停功能;在不满足启停控制要求情形时,该款车会立即终止启停动作,实现了启停搭载整车的安全性控制的目的。

辅机单列布置火力发电机组自启停控制(APS)优化研究

APS系统的预期目标是避免运行人员误操作、缩短机组启停时间、减少设备寿命损耗、扩大机组调峰的安全范围、减少污染物排放、降低劳动强度、提高机组安全性、经济性、自动控制水平和管理水平,实现机组启停机全过程的智能安全经济控制。本项目与APS相关的设备特点主要有:机组设置一台100%容量的汽动给水泵、一台100%容量汽动引风机、单列一次风机、单列送风机、单列空预器;采用等离子点火,不使用燃油;对外供热等。机组自启停控制系统(APS)技术的优化研究正是解决这个问题的最有效的技术手段。

国产超(超)临界火电机组智能控制系统的工程应用

国产超(超)临界机组智能控制(PIC)系统是以自启停控制系统(APS)技术和常规智能控制技术为基础的复杂系统,其工程应用的周期长、环节多,涉及多个单位、多个专业间的分工与合作,成功应用的难度很大。对该系统的工程应用要点进行了分析,提出了包括投资预算、职责分工、工期计划、实施流程等在内的整套工程应用方法,并介绍了该系统在国电哈密2×660 MW超超临界机组新建工程的应用实例。对各类火电机组PIC或APS系统的工程应用有很好的借鉴意义。

基于PCS7的锅炉顺序控制系统设计

针对火力发电机组启动和停运过程中的诸多复杂问题,基于西门子过程控制系统PCS7,设计了锅炉自启停顺序控制系统。利用PCS7中顺序功能图(SFC)及SMPT-1000,实现锅炉开车、停车及保护控制。结果表明,所设计的系统能够实现一键式启、停,具有较好的安全性、稳定性、简便性,控制效果良好。

面向APS的过热汽温系统抗扰预测控制

为了提高过热汽温控制系统在火电机组在自启停控制系统(APS)中的设定值跟踪能力、抗外部干扰性能以及鲁棒性,提出了一种带扰动前馈的多模型阶梯式预测控制算法。算法一方面引入阶梯式策略以此规避传统的DMC矩阵求逆问题;另一方面为增强抗干扰性能,在控制量中引入了扰动补偿作用。考虑到APS过程中过热汽温系统特性的非线性,通过引入多模型切换策略来提高控制系统的鲁棒性。仿真结果表明,所提出算法具有较强的实用性,能够实现过热汽温系统安全、稳定、经济运行。

机组给水系统自动控制策略

本文以广深沙角B电厂350MW机组给水控制系统为例,阐述通过调整给水流量调门开度以满足锅炉对给水流量的要求,保证机组安全、稳定运行。

基于APS的凝结水系统在超临界机组的应用与分析

某电厂350 MW超临界机组采用基于APS的凝结水系统,该系统功能组主要有2个功能:对凝结水热井至除氧器的凝结水管道段进行注水排气控制;在凝结水变频器启动后,通过凝结水泵再循环阀进行自身循环,为下一功能组进行凝结水管道冲洗做准备。利用功能组成功实现了除氧器上水、凝结水管道冲洗排放、除氧器水位调节阀及凝结水变频调节控制方式的全程自动控制,并减少了运行人员的操作量和操作时间。随着火电机组自动化水平的不断提高,凝结水功能组将得到更广泛的应用。