工业用激光吸光涂料配制及工艺优化

激光加工技术实现了光、机、电技术相结合,是一种先进制造技术,目前正处于向传统制造技术中许多工艺过程积极渗透的阶段。金属基体表面反光严重,在激光加工过程中造成了大量光能损失。在激光相变硬化或熔凝处理中,吸光涂料在提高光能利用率方面起到了重要作用。本文介绍了吸光涂料应具有的性能要求、成分选择及工艺选择;并利用正交试验方法对涂料配比及工艺进行了优化,得出最优涂料,并利用红外吸收光谱对试验结果进行了验证,最终确定了最优涂料。

激光热处理用新型吸光涂料与碳素墨汁的比较研究

为了克服碳素墨汁、磷化剂等传统吸光涂料吸光率低、污染环境的缺点,作者研制了一种激光热处理用新型的吸光涂料,并将该涂料与碳素墨汁进行了比较研究,结果表明,这种飞机色涂料具有手感细腻、与金属基体结合牢固、干燥快、无毒、无刺激性气味、环境友好、易清除等优点,且对10.6μm波长的CO_2激光的吸收率达85%以上,而碳素墨汁的吸光率只有30%,在相同工艺条件下,涂有新型涂料试样激光淬火后的硬化区面积和硬化层深度分别为3.44mm^2和1.05mm,而碳素墨汁分别为1.01mm^2和0.32mm;涂有新型涂料试样激光淬火后表面洛氏硬度平均为HRC57.6,而碳素墨汁平均为HRC38.6;涂有新型涂料的试样无论聚集法还是宽带法激光淬火后,其表层压应力均大于碳素墨汁,且涂有新型涂料的试样表层的最大压应力为-429MPa。

激光热处理用吸光涂料及其制作方法

本发明是一种激光热处理用吸光涂料及其制作方法．本发明是这样构成的：它由棕刚玉、石英沙、醇基酚醛树脂、工业酒精、稀土氧化物等材料制作而成，产品的颜色为飞机色，与现有技术相比：本产品激光吸收率高、无毒、不污染环境、性价比好．涂料具有涂层表面细腻光洁，金属与基体结合牢固，干燥快，无刺激性气味，激光扫描时无反喷，激光处理后涂层清除方便，环境友好等优点，产品的价性比好，无毒无害，不污染环境，制作方法简单、对提高企业的产品质量和档次，降低生产成本，提升经济效益有重要的作用，同时，还能使企业实现绿色加工．走上经济效益和环保同步发展的道路．产品经过在企业的试用表明：产品的吸光率达到90％以上。

激光微织构用吸光涂层正交工艺试验研究

为了提高金属表面激光吸收率及激光微织构加工表面质量,采用W-71s型喷枪在试样表面分别喷涂黑漆、水玻璃和黄料,并用Nd∶YAG激光器对其进行激光微凹坑加工。与无涂层试样相比,激光加工水玻璃和黄料涂层试样表面蚀除凹坑体积都增加,其凹坑边缘熔渣体积都减少,其中,黄料涂层试样表面蚀除凹坑体积增加了29.4%;在此基础上,利用正交试验法探讨水玻璃和黄料的配比以及厚度对激光微织构加工表面蚀除凹坑体积和凹坑边缘熔渣体积的影响。结果表明,吸光涂料的厚度控制在0.1mm左右,黄料含量17%、水玻璃含量18%的涂料为最优涂料配方;正交试验表中最优试样表面蚀除凹坑体积相比无涂层试样增加了70.6%,其凹坑边缘熔渣体积减少了16.2%。该工艺显著提高了激光吸收率和激光加工表面质量。

不同吸光涂层对激光微织构加工性能影响研究

为了提高激光微织构加工效率和改善微织构加工质量,采用W-71s型喷枪在GCr15轴承钢表面分别喷涂用黑漆、水玻璃、黄料、磷酸锌和石墨制备的涂层。利用Nd∶YAG激光加工机对其进行激光微织构加工,使用3维形貌分析仪对微凹坑的形貌进行了检测。结果表明,与无涂层试样相比,采用水玻璃和黄料涂层试样表面蚀除凹坑体积均增加,凹坑边缘熔渣体积均减少,其中黄料涂层表面蚀除凹坑体积增加了29.4%,水玻璃涂层凹坑边缘熔渣体积减少了64.9%;在一定条件下,复合涂层相比单一涂层具有更好的激光加工性能,其中黄料与水玻璃复合涂层的性能最为显著,与未经涂层的相比,凹坑蚀除体积增加了47.1%,凹坑边缘熔渣体积减少了43.2%。这一结果对提高激光微织构加工效率、改善微织构加工质量具有一定的指导意义。

冶金用铸钢轧辊激光熔凝强化的研究和应用

采用5kW连续CO2激光器和激光加工机床对冶金用铸钢轧辊进行激光熔凝强化处理，研制了专用的激光熔凝处理吸光涂料；进行了显微组织分析和硬度测试；对搭接区的回火软化问题和硬化区在热轧过程中回火的问题进行了分析和试验研究。结果表明：激光熔凝强化区和相变硬化区的组织为细小的马氏体＋残余奥氏体＋碳化物；轧辊的表面硬度由原有的HS35～40升高到HS70～85；强化区的深度可达2mm。在实际应用中，轧辊过钢量提高了1．5～1．8倍，使激光熔凝处理成为提高轧辊过钢量的一个有效途径。

轧辊激光强化淬火工艺方法

本发明公开了一种轧辊激光强化淬火工艺方法。共分下步骤：（1）根据工具、工件的磨损情况，按磨损程度将工具、件的待处理部位划分成不同的处理区域；（2）用吸光涂料对处理部位进行涂覆预处理；（3）激光强化处理，通过调整扫描度和光斑大小来控制加热时间。从而控制强化层厚度。本发明对损程度不同的区域有针时性的进行处理，形成不同状态不同厚的强化层,实现工具、工件的均衡磨损，使用一段时间后，

用工件夹持法对薄壁件端面局部进行激光表面硬化处理的方法

本发明涉及一种用工件夹持法对薄壁件端面局部进行激光表面硬化处理的方法。将工件用夹板装卡后用螺栓将两块夹板固定，并在端面上涂一层吸光涂料并晾干，调整工件和夹板使激光束沿被夹持的工件端面中心线扫描加热，并保持光束焦点始终落到端面上并使光束轴线与工件端面垂直。其结构简单，操作方便，能够使加工工件的处理硬化层深浅一致且表面平整。

专利信息(Ⅲ)

一种TiB2-WC增强Ni基复合涂层的制备方法专利申请号：200810033102．8 申请日：2008-01-25公开号：CN101220474 公开日：2008—07—16专利申请人：上海工程技术大学本发明公开了一种制备一种TiB2-WC增强Ni基复合涂层的制备方法，包括以下步骤：将选自NiCrBSi、Ti、B、WC和稀土氧化物CeO2粉末的先驱体均匀混合后经等离子致密化造粒组装成粒度约30um的粘合颗粒，并通过由纳米氧化物和其它助剂组成的液体吸光涂料作为粘结剂调制成糊状并涂敷于不锈钢基底上，厚度控制在0．5～1．0mm，其中粘合颗粒和吸光涂料的质量比为5：1。