氯气吸收塔气液两相流的数值模拟研究

利用Fluent软件对镍钴冶炼系统产生的废氯气碱液吸收工艺中的吸收塔进行了模拟计算。考察了一定操作条件下吸收塔内气液两相流的速度、压力及氯气浓度分布。模拟计算的数据表明吸收液喷射量的变化对吸收塔出口氯气浓度影响显著,而对塔内压降影响不大,与实验测试值吻合较好,验证了氯气吸收塔气液两相流数学模型的正确性。

氯气吸收塔的工艺计算

计算了氯气吸收塔在填料阶梯环、鲍尔环、多面球和不同进气量下的系统压降，并设计了相关塔内件，为氯气吸收塔操作参数的选取提供依据。

电解法生产金属锂氯气吸收新方法的试验与研究

通过创新研究 ,找到了一种以NH4HCO3 为还原剂加LiOH·H2 O吸收氯气的新方法 ,用此方法可以直接生产满足电解金属锂要求的低钠LiCl。

两种氯气吸收装置的工艺比较

通过对氯化亚铁双吸收塔和碱液双水射器两种氯气吸收装置的比较,说明了这两种氯气吸收装置的优缺点,指出双吸收塔氯气吸收装置具有吸风量大、吸收时间短、无废气和废液排放、不易发生吸收液泄漏、玻璃钢材料不易老化等优点。在占地面积允许的情况下宜优先选用双吸收塔氯气吸收装置,对氯气吸收装置的选择具有指导意义。

真空加氯机及氯气吸收系统的应用

水厂应用真空加氯机代替转子加氯机，并设置氯气吸收系统，消除了漏氯对环境的污染和对人体的危害，显著提高了出水余氯合格率。

废氯气吸收系统装置优化

介绍废氯气吸收系统的生产工艺原理。针对实际生产中存在的问题和隐患——循环槽顶部平衡管对空,废氯气吸收气相总管分支管线被腐蚀,废氯气吸收气相总管中冷凝氯水,废氯气吸收系统负压水封高等,提出优化改造措施:将一级碱液循环槽一键切罐,钛风机远程启动,增加游离碱在线分析仪。改造后,降低了人员的劳动强度,有效保证了装置的安全稳定运行。

废氯气吸收塔进口管道结盐原因及解决措施

对内蒙古君正化工有限责任公司事故氯工序出现的…级废氯气吸收塔进气管口结盐问题进行分析。解析结晶物的96%以上是氯化钠,根据事故氯反应机制,分析出现结晶物的原因可能是:次氯酸钠稳定性差,其他微弱反应产生沉淀。给出具体解决措施:调整碱液浓度,控制循环碱液温度适宜,保证废气吸收塔内气液接触均匀,提高次氯酸钠稳定性。实际运行验证上述解决措施可以缓解或解决次氯酸钠溶液结晶问题。

提高废氯气吸收装置稳定性的改进

针对现有废氯气吸收装置运行稳定的问题,对影响废氯气吸收装置运行不稳定性的各种因素进行分析和研究,有针对性地提出了改进方案,取得了良好效果。并对新的废氯气吸收装置的优化设计提出了合理的建议。

多功能的氯气吸收系统

介绍了双塔串联吸收废氯气的工艺流程及其特点，指出了影响氯化反应的主要因素。

废氯气吸收工艺的改造

在废氯气吸收工艺装置中,新增吸收塔装置与事故氯风机连锁;当透平机厂房与液氯包装厂房探头监测到泄漏氯气含量高于设定值时,新增吸收塔装置及事故氯风机自动启动,可及时吸收事故氯气。

水喷射泵在氯气尾气吸收中的应用

介绍了水喷射泵代替纳氏泵在氯碱生产系统氯气尾气吸收过程中的应用情况。实践证明,该设备的使用可以降耗节支,改善劳动条件和工作环境,且获得较好的技术经济指标,具有显著的经济和社会效益。

氯气吸收塔进口管道结盐原因及对策

据有关调查发现,氯气塔进口管道处经常容易出现结晶现象,而且绝大部分物质都属于氯化钠。除此之外,根据氯反应得知,此类现象出现的原因是由于次氯酸钠易发生变化,或者是其他微反应作用。本文将就氯气吸收塔进口管道结盐原因进行分析,并提出合理的解决策略,才能让废气与塔内存在的其余液、气体维持平衡状态,最后使次氯酸钠保持稳定。

氯气处理工艺流程概述及几点改进建议

本文就某公司10万t/a烧碱项目一期工程项目中的氯气处理工序,对氯气处理基本原理、工艺流程及主要设备进行说明,并在工艺设计中提出几点改进建议。

钴电积氯气回收副产次氯酸钠系统的优化改造

在氯化钴密闭电解生产实践中,针对氯气吸收副产次氯酸钠运行存在的问题进行工艺研究、设备优化、增加自动控制系统。通过进气温度、吸收温度、吸收液余碱浓度对氯气吸收的影响试验,确定了氯气吸收控制条件及吸收终点的pH与氧化还原电位和电导率的关系;吸收系统增加了吸收系统温度自动控制,吸收终点的pH、氧化还原电位、电导率联合控制系统,有效提高了氯气吸收系统的运行稳定性,保证了次氯酸钠的产品品质。改造后氯气吸收系统运行稳定,次氯酸钠产品质量得到明显提高,有效氯12%~14%、余碱0.6%~1.0%,每吨钴的液碱(32%)消耗降低了260kg,有效降低了生产的成本,提高了企业的经济效益和市场竞争力。

液氯气化生产技术

介绍了液氯气化的生产技术,对液氯气化的工艺路线进行了分析,并对工装设备选用、工艺参数确定和生产过程中需注意的问题进行了阐述。

镍化合物催化分解次氯酸钙研究

研究了NiO对次氯酸钙的催化分解效率和Ni（OH）2、NiCl2在次氯酸钙溶液中的最终生成物NiOOH对次氯酸钙催化分解效率的影响,对反应完后催化剂的结构和形貌进行表征,阐述了催化机理。研究结果表明：NiCl2于次氯酸钙溶液中水解并直接被氧化生成颗粒径约10~30 nm的NiOOH对次氯酸钙分解具有很强的催化活性,可在工业上实现石灰乳吸收氯气尾气过程中生成次氯酸钙的同时促使其快速分解,放出氧气,最终吸收完成液为氯化钙溶液,实现副产品为工业二水氯化钙或无水氯化钙。

高氯离子水中低化学需氧量的测定方法研究

当水中氯化物浓度较高而COD浓度很低时,用HJ/T 70-2001《高氯废水化学需氧量的测定氯气校正法》测定COD浓度,检出限太高,达不到地表水评价要求;稀释样品后用HJ 828-2017《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》测定COD浓度,因COD值太低导致无法准确测定。国内外现有测定高氯低COD水中的COD浓度的方法均存在不足。青海省生态环境监测中心根据此类水质特征研究制定了地方标准《高氯水质化学需氧量的测定氯气吸收法》,介绍了该标准测定方法的原理、关键性指标的确定和测定步骤,按照HJ 168-2020《环境监测分析方法标准制定技术导则》对检出限和测定下限、精密度、正确度进行分析验证,并通过对实际样品进行测定,与HJ 828-2017比对。结果表明,该方法准确、可靠,可应用于咸水湖、海水和工业废水等高氯低COD水体中COD浓度的分析测定。

碘酸钾生产工艺及设备的改进

介绍了传统碘酸钾生产工艺及设备存在的问题,并对其进行了改造。改进后,碘的消耗定额从0.67t/t降到0.64t/t,氯气吸收装置能较好地吸收氯气,排气口氯气浓度从30×10-6(体积分数)降到4×10-6(体积分数)。

液氯罐区设计要点

针对液氯的危险特性,从工艺、自动化、管道、电气、土建及其他方面对设计要点进行了总结,并对液氯罐区设计细节进行了探讨。氯气是一种重要的化工原料,氯气的毒性危害级别为高度危害,随着化工企业规模的扩大,液氯的储存量也越来越大,氯气一旦发生泄漏将造成不可估量的后果。根据氯气的危险特性对液氯罐区的设计要点进行总结,并对液氯罐区设计的关键细节进行了探讨。