蓝光弱吸收泵浦的Pr^(3+):YLF红光激光器性能研究

报道了基于蓝光半导体泵浦的掺镨氟化钇锂(Pr^(3+):YLF)红光640 nm激光器,对泵浦方式、热效应等因素引入的影响进行了分析与讨论。为缓解热效应对激光器输出功率性能的影响,采取弱吸收泵浦方式,泵浦中心波长为449.3 nm,对应激光器中Pr^(3+):YLF晶体的弱吸收峰。为研究热透镜和泵浦光束等对输出性能的影响,实验中采用不同耦合透镜组改变泵浦光束,对不同耦合比下的热透镜效应及泵浦光束与晶体的匹配程度等进行了研究,最终获得了最大输出功率为2.46 W、斜效率为36.8%的Pr^(3+):YLF红光激光器。

吸收式热泵-太阳能联合供热系统性能影响因素研究

为提高供热系统的供热能力,以吸收式热泵-太阳能联合供热系统为研究对象,通过分析联合供热系统原理并建立供热系统热力模型,对供热系统性能影响因素进行了分析。仿真结果表明,吸收式热泵-太阳能联合供热系统性能受多种干扰因素影响,包括聚光型集热器面积和流量、吸收式热泵容量和蓄热水箱容积。其中,增加聚光型集热面积和吸收式热泵容量,减小聚光型集热器流量和蓄热水箱容积,可有效降低平板集热器进口温度,提高平板集热器集热效率,使供热系统供热温度和供热量增加,进而提高供热系统供热能力。

配置吸收式热泵的热电联产机组厂级智能运行优化

为提高配置吸收式热泵的热电联产机组的全厂运行经济性,基于案例电厂的运行历史数据,使用滑动窗口法进行数据预处理并提取稳态工况,建立配置吸收式热泵的热电联产机组煤耗预测数学模型。以全厂热电联产机组总煤耗最小为适应度函数,利用粒子群优化算法求解得出配置吸收式热泵的热电机组最佳背压和各台热电机组最佳抽汽量。基于以上研究设计了供热系统智能优化软件,实现供热系统在线监测与优化调节,对各供热单元分别提出优化指导,使机组运行经济性最佳,进而降低整体煤耗。计算结果表明:实行供热系统智能优化策略可为案例电厂供热系统平均每小时节省标准煤约1.81 t,节能效果显著。

吸收-压缩热泵回收高水分杂醇烟气余热研究

为了处理煤化工过程中产生的有害副产杂醇并回收热能,本文设计了一台以杂醇为燃料的热水锅炉,并在锅炉尾部加装了一种新型吸收-压缩复合热泵来回收烟气余热,通过Aspen Plus软件对热泵回收烟气余热流程进行模拟。结果表明杂醇烟气蕴含丰富潜热,采用该新型热泵能实现余热有效回收,额定工况下能使锅炉热效率提高11.01%。进一步研究了压缩机压比、回水温度和锅炉负荷对热泵性能的影响,并提出分别基于节能和碳减排效果的热泵性能系数COP_(a)和COP_(e)来全面分析热泵的运行性能。结果发现在压比为9.6时热泵COP_(a)和COP_(e)最高,且在压比小于9.6时,热泵性能会受回水温度升高的影响较大。随着锅炉负荷的增大,热泵系统的COP_(a)和COP_(e)先增大后减小。本文研究可为高水分烟气余热的深度回收和新型复合热泵的应用提供一些理论依据。

燃气锅炉房吸收式热泵回收烟气余热改造研究

为了提高余热资源回收利用的经济性,通过对燃气锅炉用吸收式热泵烟气余热深度回收利用技术方案进行分析,并以天津市南开区某小区燃气锅炉房为例,对热泵烟气余热深度回收利用技术的设备选型及实施方案进行了阐述。该项目机组安全稳定运行2个采暖季以来,实现了大温差供热,每年可回收余热4010 kW,节约天然气约1.301×10^(6)m^(3),减少CO_(2)排放量4056 t,经济、环境及社会效益显著。

区域热网燃气吸收式热泵技术改造的应用分析

随着城镇化的进展集中供热面积迅速扩大,对于市政管网供热能力的扩容要求更强烈,目前常用的解决方案是提高供回水温差和新建或改造调峰燃气锅炉。本文通过对现有燃气锅炉进行吸收式热泵技术改造,利用燃气热能驱动吸收式热泵回收利用烟气余热及一次热网回水热量,将燃气锅炉的[火用]效率从24.04%提升至41.31%,显著扩大了能源利用效率;通过增设中继回水加压泵,缓解了热网压力与负荷需求之间的矛盾,将供暖季的电厂供热比重扩大至96.52%。

吸收式热泵技术在工业余热回收中的应用与前景

随着全球能源问题的日益严峻,工业余热的回收和再利用已成为提高能源效率、减少能源浪费、降低生产成本和减轻环境污染的重要途径。吸收式热泵技术作为一种有效的余热回收手段,能够在不同温度范围内实现高效的热能转移,尤其在工业领域的低温余热回收中显示出显著的优势。详细介绍了吸收式热泵的工作原理及其在工业余热回收中的应用案例,并通过实际数据分析其节能减排效果;还探讨了吸收式热泵技术的现状和未来发展趋势,以期推动该技术在更多领域的广泛应用。

火电机组循环水余热利用中吸收式热泵性能仿真

大型火电机组存在大量的低品位余热,如何实现低品位余热的高效利用显得尤为关键。针对火电机组循环化余热利用难题,提出了基于吸收式热泵的余热利用方案,系统分析了余热利用过程中吸收式热泵的性能。结果表明,驱动热源压力越大,低温循环水温度越高,热网回水温度越低,热泵机组的COP值越大,机组的整体经济性越好。

行业标准JB/T《烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵》解析

烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵是一种将烟气余热中的能量加以回收利用、实现能源品位提升的重要设备。标准化对于产品的设计、制造及性能评价意义重大。文章对行业标准《烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵》的制定过程和架构做了介绍,对标准报批稿的主要内容进行了解读和分析,以便使用者能够充分理解其具体条款和规范化应用。

小型燃气吸收式热泵机组研究

随着能源紧缺和环境污染问题的日益突出,寻找高效、环保的能源利用方式成为各行各业共同关注的焦点。热泵技术作为一种能够利用低品位热能实现高品位热能供应的技术,其应用前景备受关注。小型燃气吸收式热泵机组作为一种新型的热泵系统,具有独特的结构和优势,引起了人们广泛的研究兴趣。基于此,本文从机组结构、应用优势、应用场景等角度出发,对小型燃气吸收式热泵机组进行研究,以供参考。

新型复叠第二类吸收式热泵设计与探讨

能源与环境问题是制约我国社会经济发展的重要因素。中国正处于工业化中后期阶段,在各耗能领域中,工业是最主要的耗能及污染排放领域,耗能量约占全国能耗总量的70%。目前我国相当部分企业的工业余热废水的热能未能得到充分利用,以致多种余热被直接废弃。同时,由于传统的供热设备利用效率低,易造成余热以低温废热的形式排放到环境中,造成余热污染和资源的浪费。可见,工业余热利用对于完成我国“十四五”能耗“双控”目标任务,全面实施我国碳达峰碳中和发展战略,具有重大意义。

4E吸收塔再循环泵变频器节能效果评估分析

在工业生产中,能源的消耗不可避免。在当今我国提倡建设节约型社会的大背景下,节能降耗成为工业未来发展的主题,因此有效避免能源浪费、节约生产成本成为能源利用的重点。变频器是工业生产中常用的一种节能设备,其能够在保证设备正常运行的前提下尽可能地降低能耗,被广泛应用于各个领域。以4E吸收塔再循环泵变频器为例,对其节能效果进行评估分析。

含吸收式热泵的高能效热电厂优化运行研究

针对乏汽余热利用方案的差异性对比,文章首先基于吸收式热泵整体建模,建立配置最佳容量吸收式热泵后抽凝机组的可行运行区间模型以及煤耗函数模型。以此为基础,量化分析配置吸收式热泵较低压缸可灵活切除改造、高背压改造二者在运行灵活性、调峰成本和供热能力方面的优劣,提出包含3种余热利用方案的高能效热电厂厂内机组优化调度通用模型。最后根据东北某热电厂的数据,在不同场景下校验了3种余热利用方案的差异,进一步总结不同余热利用方案并存时,厂内不同类型机组之间的协同运行规律。

热电联产机组耦合吸收式热泵运行特性的研究

为提升耦合吸收式热泵热电联产机组的经济性,基于Ebsilon搭建机组热力模型,采用控制变量法,分析热泵内外部参数对热泵效率和机组热经济性的影响,结合某2×350 MW热电联产机组实际运行数据进行研究。结果表明:在额定采暖工况下,耦合吸收式热泵比只采用热网加热器可节省约18%的抽汽量,机组热效率提高1.2%;热网回水温度升高10 K,热泵性能系数COP下降约0.1%,机组的热经济性下降约4%,可通过提高热泵供热负荷,减小机组热经济性下降的幅度;提高低温循环水温度,热泵COP和机组热经济性均增大,当热网回水温度与其差异小于10 K时,供热性能提高效果不明显;热泵发生器出口蒸汽温度升高10 K,热泵COP增大18.9%,机组供热耗汽量增加约1%;通过调整热泵运行参数,可提取更多循环冷却水余热,降低热网加热器出力,减少机组的冷端损失。

开式吸收式热泵系统的研究及应用进展

闭式蒸气吸收式热泵系统以热能和少量泵功驱动代替蒸气压缩热泵系统的压缩机驱动,分别实现工质的流动和内能的增加,节省了高品位电能的压缩功。开式吸收式系统相比于闭式吸收式热泵(制冷)系统,以蒸气压差和温度差同时驱动的直接接触式传热传质代替闭式系统温差驱动的间接传热,实现系统与外界环境的热质交换。针对开式吸收式系统的研究目前主要为不同应用相关研究,在闭式吸收系统的基础上精简结构,优化性能。本文主要从工质对、构型、部件三个方面总结目前开式吸收式系统的研究进展。因开式吸收式系统常与环境发生物质交换,对其工质对的研究需要在蒸气压低、不易结晶等传统吸收式工质对需要的物性基础上,更强调腐蚀性低、环境友好等特性。广义的开式吸收式系统有D型、AD型、ADC型、EAD型、EADC型5种基本构型,本文总结了5种基本构型在直接蒸发冷却制冷、气体除湿加湿处理、热湿气体潜热回收、制冷制热、蒸馏提纯等不同应用领域的研究。与闭式吸收式系统相比,强化环境与系统的传热传质是开式吸收式系统的研究重点。对于直接接触式传热传质部件,填料塔仍然是绝热开式吸收器/发生器的主要形式,基于膜的非直接接触式吸收/发生换热器作为直接接触式换热器的替代部件,其传热传质系数相对于直接接触式换热器仍有待提高。

配置吸收式热泵的余压梯级利用供热系统优化设计

针对中排抽汽在减温减压过程中?损失较大的问题,提出一种余压梯级利用供热系统,使用2台背压式小汽轮机分别回收进入热泵和尖峰加热器前抽汽经减温减压的余能。以耦合吸收式热泵的600 MW热电联产机组为研究对象,使用EBSILON软件建立该供热系统的变工况模型,对其进行能量分析、?分析、经济性及敏感度分析。结果表明:在基准供热工况下,新型余压梯级利用供热系统的供电标准煤耗率较案例系统降低10.02 g/(kW·h),热泵和尖峰加热器前2台减温减压器内的?损失分别降低了77.77%和78.99%,全生命周期内的净现值有望达到13 924.22万元,动态回收周期为3.27 a;随着机组供电负荷的降低以及热网供、回水温度的增加,新型余压梯级利用供热系统的节能效果提高。

驱动源及低温热源双向梯级利用热泵工艺研究

为提高一次能源利用效率,针对大庆油田吸收式热泵余热提取工艺进行了改进,采用驱动源和低温热源双向梯级利用热泵工艺,提高了能源利用效率。传统热泵工艺COP为1.7,采用双效梯级利用工艺COP达到2.7。双向梯级利用热泵工艺为耦合蒸汽直拖离心式热泵和蒸汽驱动吸收式热泵对余热余压梯级利用的工艺流程,利用中温中压蒸汽梯级驱动两级热泵,充分发挥了蒸汽的做功能力;同时梯级提取含油污水低温余热,使含油污水温度从35℃降至21℃,传统热泵工艺从35℃降至25℃。综合能源利用效率较传统热泵工艺提高了50%。

热水型吸收式热泵回收燃煤锅炉烟气余热应用研究

采暖季燃煤锅炉会释放出大量烟气,致使空气中弥漫着白烟,对环境造成很大污染。为改善这一现状,沧州某热力公司结合自身的需求,用一台46 MW的备用锅炉制备110度热水提取15度温差作为热泵驱动,通过热水型吸收式热泵系统对烟气余热回收利用。使用喷淋式烟气换热器和吸收式热泵作为烟气回收系统,在实现烟气降温的同时,回收烟气中的余热和凝水,有效降低供暖成本,实现降温、节能、节水的三赢目标。该技术主要用于集中供暖,经过2019~2022三个采暖期的运行,烟气温度降低到了36℃,回收8500 KW余热,满足了20多万平方米的供热缺口,取得了较好的经济效益和社会效益。暂时只考虑到了排烟湿度和温度为影响烟气余热回收的两大不利因素,今后可以对其他影响因素进行研究。

基于知识图谱对吸收式热泵的研究概况与趋势预测

运用科学知识图谱对吸收式热泵的研究进展进行分析与热点趋势预测。基于中国知网(CNKI)检索吸收式热泵领域的相关文献,结合CNKI的检索结果并运用CiteSpace软件,科学、准确地对检索文献的发文数量、热点期刊、核心作者、发文机构、高被引论文、关键词和突显词等进行量化、可视化。结果表明,在吸收式热泵的检索主题下,获得学术期刊1320篇(其中核心期刊350篇),热点期刊《暖通空调》《节能》和《区域供热》均刊文50余篇,论文的核心作者主要集中在双一流高等院校中,高被引论文均刊发在核心期刊上,核心作者最低阈值为5篇,中心性最高的关键词是“余热回收”“余热利用”“热电联产”等吸收式热泵应用研究领域;下一步研究趋势是吸收式热泵用于余热回收、热泵储电技术、核热电水联产和耦合可再生能源取代集中供热中的热源等清洁取暖方式。通过分析得出以下结论:吸收式热泵的机理研究已经较为成熟,下一步是侧重于应用技术的研发,现阶段该领域还是以高等院校科研机构为主导,应该加强校企合作,将技术投产落地,为我国的碳中和路径提供理论支撑。

热电厂吸收式热泵制热量对系统的影响及确定方法

吸收式热泵的引入对热电系统的发电功率和冷却排热会产生影响,吸收式热泵制热量越大,新增发电功率越大,冷却排热越小。新增发电功率约为吸收式热泵余热回收量与新增制热量之差的12%,冷却排热减少量等于新增发电功率与新增制热量之和。通过建立吸收式热泵模型并绘制了供热特性曲线,确定吸收式热泵供热温度和最大制热量。结合热网供热曲线确定吸收式热泵最经济制热量为热网最大负荷的75%。最终吸收式热泵制热量选取最大制热量和最经济制热量中的较小值。