催化裂化装置吸收解吸系统工艺参数全面分析及最佳工艺参数的确定

利用一种新的催化裂化吸收解吸系统数学模型 [1 ]进行详细的模拟计算 ,对系统温度与压力、吸收塔中段回流流率等工艺参数进行了全面分析 ,探讨了每一项工艺参数影响吸收解吸系统分离效果的规律。在此基础上 ,运用正交设计法给出了 4种可供新建装置、装置改造或操作优化使用 ,确定其吸收解吸系统工艺参数的最佳方案。

一种新的催化裂化装置吸收解吸系统数学模型

假定汽液平衡罐作为 1块理论板处理 ,将催化裂化装置吸收解吸系统的复杂塔系模型简化为单塔模型即“吸收解吸塔模型”,据此建立新的数学模型。分别采用 Thomas法和

吸收解吸理论实践一体化教学研究

吸收是一种典型的单元操作,对吸收解吸装置基本操作能力的培训,采用理论实践一体化教学,能收到事半功倍的效果.

提高吸收解吸单元操作技能的途径

吸收解吸是分离气体混合物的主要方法,在工业生产中广泛应用。本文探讨了提高吸收解吸单元操作技能的途径,以能力为本,采用仿真操作、现场实训、仿真-现场实训一体化相结合的教学法,效果显著,深受学生喜爱。

加氢裂化装置吸收解吸塔优化研究

加氢裂化吸收稳定系统中吸收解吸塔的液相进料位置和温度通常按过冷态设计,但实际状态为饱和态,因此,吸收解吸塔的优化对装置物耗、能耗有较大影响。借助流程模拟软件,就液相进料位置和汽提塔回流罐操作温度与物料损失、能量消耗和操作费用的影响进行了研究,并提出了优化方法。对某100万t/a加氢裂化吸收稳定系统的应用结果表明,装置干气中重组分损失可降低37%,能耗可降低23%,可提高效益164万元/a。

酚类物质对有机胺吸收解吸性能的影响及机理探究

为有效抑制有机胺吸收解吸SO过程中S(Ⅳ)的氧化,研究了对苯二酚(HQ)、间苯二酚(RE)、邻苯二酚(CT)、连苯三酚(PR)等4种酚对1-(2-羟乙基)哌嗪和N,N′-双(2-羟乙基)哌嗪(HEP-BHEP)混胺吸收液的脱硫性能及抗氧化性能的影响。结果表明,酚对S(Ⅳ)转化为S(Ⅵ)均有抑制作用,其中HQ和PR抗氧化性能较好,RE的抗氧化性较差;HQ、CT、RE对有机胺的吸收和解吸都略有促进作用,但PR对吸收的促进作用较小、对解吸却有明显的抑制作用。综合考虑,HQ可用作有机胺脱硫的抗氧剂。

原子吸收解吸仪分离测定食品中镉

应用YAE-2原子吸收解吸仪自动萃取食品中的镉.结果表明,镉在pH8～9的氨缓冲溶液存在的条件下被EDTA富集柱富集,用Imol/L硝酸溶液作洗脱载液,食品镉含量在100～200μg/kg之间时,含量与最大吸光度成线性关系.测定镉含量为0.5mg/kg的食品,标准差为0.0042mg/kg;均值为0.217mg/kg,变异系数1.93%.检出限为5μg/L(以被测液中的镉计).本方法适用于各种食品中镉的分析,具有分析速度快、准确度好、灵敏度高、线性范围宽等优点.是一种在线高速解吸的分离分析技术.

原子吸收解吸仪分离测定食品中镉

应用ＹＡＥ—２原子吸收解析仪自动萃取食品中的镉．结果表明，镉在ＰＨ８～９的氨缓冲溶液存在的条件下被ＥＤＴＡ富集柱富集，用 １ｍｏｌ／Ｌ硝酸溶液作洗脱载液，测定食品镉含量在 １００～２０００μｇ／ｋｇ之间时，线性关系成立．标准差为０．００４２ ｍｇ／ｋｇ，均值为 ０．２１７ ｍｇ／ｋｇ，变异系数 １．９３％．检出限为 ５ μｇ／Ｌ．本方法适用于各种食品中镉的分析，是一种在线高速解吸的分离分析技术．

吸收解吸实训装置改进方案

吸收解吸是化工生产中重要的单元操作之一，广泛的应用于混合气体的分离过程。我院化工单元操作实训课程通过对吸收解吸装置的操作实训，使学生理解和掌握吸收解吸过程的基本原理、工艺过程、设备结构、工艺流程、操作方法、影响因素等，具有十分重要的地位和作用。随着在教学过程中对设备的不断研究和深入理解，本着能量综合利用和贴近生产实际的原则，本文分析了装置目前的使用状况及装置本身情况，提出对实训装置的若干改进方案以及具体实施方法，同时对装置日常维护保养作了阐述，并阐述了预期能够达到的效果。

醇胺溶液吸收与解吸CO_2的研究

在温度333K、常压条件下,在羟乙基乙二胺(AEE)总量一定的溶液中,研究了不同浓度AEE对CO2的吸收性能;在总胺质量分数为40%的溶液中,研究了不同配比的AEE+N-甲基二乙醇胺(MDEA)对CO2的吸收性能。考察了吸收过程中吸收速率、吸收量、吸收时间、AEE浓度以及吸收液温度的相互关系。控制解吸过程温度为393K,考察了CO2解吸量与解吸时间的关系。实验表明,适当降低AEE浓度有利于充分发挥AEE溶液的CO2吸收性能;在MDEA溶液中加入适量AEE,可以明显提高CO2的吸收与解吸性能;其中质量分数为20%AEE+20%MDEA的复合溶液在CO2吸收与解吸过程中表现出良好的实际操作性。

异氟尔酮二胺-水二元固-液相变吸收剂捕集CO_(2)机制

固-液相变吸收剂在CO_(2)负荷调控下可发生相变形成固体产物,具有易分离、操作简便的优势,但现有体系大多需有机分相剂调控才能发生固液相变,存在分相剂易挥发损耗、富液黏度大等瓶颈。本研究构建了异氟尔酮二胺(IPDA)-水二元固-液相变吸收体系,无需分相剂,水相溶液吸收CO_(2)后即可发生固液相变。研究表明,1.00 mol·L^(-1)IPDA水溶液在313.15 K下饱和吸收负荷高达0.85 mol CO_(2)·mol^(-1),吸收产物为白色晶体粉末且富集在溶液下层,富液体积占总溶液体积的43.60%,而CO_(2)富集率达93.98%,此时,上层贫相黏度为1.08 mPa·s。富相固体产物分离熔融后在393.15 K温度条件下解吸60 min,再生效率为98.31%。经5次循环吸收-解吸,再生容量仍保持初始容量的80%以上,具有良好的重复利用性。^(13)C核磁共振(NMR)表征分析表明,IPDA与CO_(2)反应生成IPDA-氨基甲酸盐与碳酸氢盐,大多聚集在富相中,仅少量氨基甲酸盐溶于贫相中。解吸完成后,样品未见CO_(2)产物峰,进一步证明了IPDA-H_(2)O可完全解吸。量子化学计算证明,吸收前IPDA与水偶极矩接近,极性相近可互溶,吸收后形成的产物偶极矩低、极性小,产物间的分子内氢键高于产物和水的氢键,产物晶格能增加。因此,产物从溶液中析出,无需分相剂调控,即可在水中发生固液相变。

哌嗪类有机胺对二氧化硫的吸收及解吸性能研究

采用动态法研究了哌嗪(PZ)及其衍生物羟乙基哌嗪(HEPZ)、N,N'-二(2-羟乙基)哌嗪(PA-A)在填料塔内对SO2的吸收解吸性能,并比较了它们对SO2的选择性吸收能力。结果表明,在4次重复吸收解吸过程中,PZ的饱和吸收量最大,PA-A最小;而PA-A具有最低的氧化率,其次为PZ和HEPZ;同时PA-A的解吸率最高,HEPZ的解吸率最低;当进气中含有CO2时,HEPZ及PZ的脱硫率下降明显,而PA-A的脱硫率略有下降,PA-A具有最优的吸收解吸性能。

碱性硫酸铝吸收与解吸二氧化硫的机理及性能

碱性硫酸铝法脱硫是采用碱性硫酸铝液脱硫的方法,用于吸收烟气中低浓度二氧化硫(SO_(2)),然后脱附回收高纯SO_(2),回收硫资源和脱硫剂。SO_(2)作为一种硫氧化物,会对环境和人体造成不可逆转的损害。因此,有必要通过实验来了解碱性硫酸铝吸收与解吸二氧化硫的机理及性能。在此基础上,文章将对SO_(2)及其危害进行实验,得出碱性硫酸铝对SO_(2)的吸附解吸机理和特性,以期为相关人员提供参考。

吸收稳定系统吸收/解吸塔的单塔改造

针对某些中小型催化裂化装置存在的吸收稳定系统中吸收 /解吸塔单塔流程吸收效果不佳的问题 ,根据吸收 /解吸过程基本原理 ,从能耗、吸收效果和控制几个方面分析单塔流程与双塔流程各自的特点 ,提出了与双塔流程吸收效果相当的单塔改造方案。结果表明 ,方案可行 ,具有显著的经济效益。

催化裂化吸收/解吸双塔流程模拟策略

提出了采用催化裂化吸收 /解吸单塔流程模拟策略 ,模拟炼油厂催化裂化装置中实际采用的吸收 /解吸双塔流程 ,避免了按照实际双塔流程模拟过程中所不可避免的多股物流循环 ,使迭代次数和计算时间大大减少 ,实现了流程的快速模拟 .在此基础上 ,提出了一种新的吸收 /解吸单塔流程 ,其特征为解吸段设置中间再沸器以利用稳定汽油的余热 ,实现了节能 .单塔流程设备简单 ,操作方便 ,解吸段压力低 ,有利于解吸 ;单塔流程中解吸塔采用单股进料 ,避免了实际生产过程中该塔双股进料所引起的轴向混合 。

多元胺溶液吸收/解吸SO_2的研究

文章研究了二乙烯三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺溶液对SO2的吸收/解吸性能,筛选出二乙烯三胺作为吸收剂,添加柠檬酸可有效提高二乙烯三胺溶液解吸率。确定二乙烯三胺/柠檬酸溶液吸收/解吸SO2最优工艺条件为:二乙烯三胺浓度0.2 mol/L,吸收液pH=5.40,吸收温度40℃,解吸温度102℃;其最大吸收量为2.65 mol/mol,解吸率为90.57%,氧化率为3.77%。