典型放热型、吸热型和吸-放热型发泡剂热分解特性的研究

研究了典型的放热型发泡剂 AC、吸热型发泡剂 HYDROCEROL BIH和吸放热型发泡剂 EXOCEROL 2 32分解热力学和动力学特性。用 DSC差示扫描量热仪测定了动态分解温度和热效应以及发泡助剂对分解热力学的影响 ,并用自行设计的发泡剂分解特性测量装置测定了体系在不同温度的分解动力学 ,详细比较了其优缺点。为新型吸

新型吸—放热平衡型发泡剂EXOCEROL232的特性研究

用ＤＳＣ 差示扫描量热仪测定了ＥＸＯＣＥＲＯＬ２３２（ 以下简称２３２） 的动态分解温度和热效应及发泡助剂对分解热力学的影响；用自行设计的发泡剂发气量测量装置测定了体系在不同温度下的分解动力学及其发泡助剂的影响；用偏光显微镜研究分析了不同发泡剂发泡片材的泡体结构。实验结果表明，发泡剂２３２ 属吸、放热平衡型发泡剂，分解反应中吸放、热基本平衡，发气过程诱导期短，分解无突变；发泡剂２３２ 的分解温度、分解焓值、分解速度受发泡活化剂及树脂配方中助剂的影响较小，发泡过程易控制；使用此发泡剂的挤出片材具有较好的泡孔结构，较低的密度，较高的拉伸强度，使用这类新型发泡剂不仅可降低成本，而且生产的发泡制品综合性能好，符合使用要求。

钙基复合AC发泡剂在N-PCB/PVC复合材料中的应用

以钙基复合物、发泡剂AC、Pb-Ba稳定剂、E-44和N-PCB为原料,通过共混制备了钙基复合发泡剂,并将其与N-PCB/PVC复合材料进行共混挤出,制备了复合发泡材料。研究了配方及工艺等因素对复合发泡材料的密度、泡孔形貌及力学性能的影响。结果表明:当E-44、CPE及N-PCB用量分别为6、20及100份时,高填充的N-PCB/PVC复合材料的综合性能最佳;当m(钙基复合物)∶m(发泡剂AC)∶m(Pb-Ba稳定剂)∶m(E-44)∶m(N-PCB)=15:1:1:0.1:1时,钙基复合发泡剂分解时吸收与放出的热量基本达到平衡;制备的复合发泡材料,将密度由1.4 g/cm^3降低到0.9 g/cm^3,为大量回收利用N-PCB提供了一条有效的新途径。