环锭细纱试验机吸棉装置的改进

对环锭细纱试验机的吸棉装置进行了改造。从而达到细纱生产稳定,产品质量提高的效果,同时又能减少用电,基本消除飞花对环境的污染,减少了清除风管的次数。另外又加入了变频装置,便于人工控制风机的转速。

A512型细纱机吸棉装置的改进

细纱机上的吸棉装置是重要的部件之一,它对提高产品质量、节约用棉和减轻操作工人的劳动强度有较密切的关系。我厂有100多台A512型细纱机,其所配用的吸棉装置的电动机功率为0.75kW,风叶直径是φ340mm,吸棉笛管的真空度一般为45～60mmH_O。这样的风量,在纺制中高支纱时尚能稳定使用。但在纺制低支纯棉纱或化纤纱时,其吸入率就感不足。因此我厂在纺制低支纯棉纱时,曾经出现过白花飘扬多。

细纱机高效吸棉风机的节能应用

断头吸棉装置是细纱机不可缺少的重要组成部分，我公司使用的吸棉风机长期以来一直存在着效率低、耗电高的弊病。为解决这一问题，我们试用了JYXM—Ⅱ型高效节能吸棉风机，并与FA506型细纱机原配的吸棉风机进行了对比，结果如下：

二次吸棉在棉花加工厂的应用

我厂是1991年新建的棉花加工厂,由于当时受到各种条件的局限,设计外吸棉管径为Ф280mm,风机为5-29-11型6.5G高压离心风机,风量为7400m3/h,全压为5071(Pa),电机型号Y160L-2,功率为18.5kW,最远吸程为110米,年收购加工籽棉5000吨左右.

浅谈纺纱器材的发展

为提高纺纱器材对纺纱产质量、用工、用料及成本的积极影响,根据纺纱牵伸、加捻、成形卷绕工艺及驱动电机应用实践,探讨对纺纱器材的选型要求、维护、更换问题,并展望纺纱器材技术创新与持续发展的方向.指出:我国纺织器材行业已取得长足发展,一些产品技术已达到国际先进水平并出口,与国外高端品牌的差距正快速缩小.

导向式气力采摘系统流动特性结构优化与试验

针对采棉机在作业过程中采摘不干净、落地棉多、采摘效率低等问题,以附加功能为设计理念,通过研究采棉机采摘头导向系统结构和工作原理,提出一种导向式气力采摘系统,再根据棉花生长特性确定导向式气力采摘系统结构参数及优化模型;对不同结构和边界条件下的气力采摘系统,运用Fluent软件与风洞实验平台进行数值模拟与试验测试,确定其不同边界条件和结构参数的较优参数。数值模拟与实验结果表明:当吸棉装置锥体面为100 mm,吸棉口数量为16,吸口速度为60 m/s时,吸棉口平均速度42.33 m/s,平均压力为-1096 Pa,达到了气力吸棉装置设计需求。该研究对采棉机气力采摘系统研发提供了参考。

导向式气力采摘系统流动特性研究

为提高采棉机的作业效率并解决采棉机在高速作业中存在棉花采摘效率低及落地棉较多等问题,根据采棉机导向器与采摘头工作原理,对导向器进行优化设计。根据棉株物理属性和气力采摘理论数值分析,建立导向式气力吸棉装置数学模型;运用Fluent软件对不同结构模型的气力吸棉装置进行数值模拟,对比分析吸棉装置气流场流动特性及吸棉口的速度与压力。结果表明:当吸棉装置为圆柱体模型时,吸棉口速度与理论相差较小,合理地分配了内部速度流线;该模型具有结构简单、操作方便、性能稳定、经济实用等优点。研究结果为采棉机气力采摘系统研发提供了参考。

USTER~?SENTINEL全面优化环锭纺纱

早在1979年,USTER RING DATA开始进入市场,为细纱监控系统设立了标准并沿用多年。近期,USTER SENTINEL又提高了标准,为提高整体质量、生产力和效率带来了新的途径。全新USTER SENTINEL涵盖了每一项关键参数并直指问题的起因和根源,有助于全面优化环锭纺纱和工厂管理。

德国Jacobi公司新产品简介

Jacobi公司为纺织工业不断扩充电子控制的清洁器材系列产品.如巡回式吹吸装置、断头吸棉装置、滤尘箱、物料输送装置及吹风除尘器等.织布厂多年来取得成功的专用于织布工场的KWK405W型和KWK300W型无过滤清洁装置,现又补充了KWK500型吹/吸清洁器.其特征如下:——连续式抽吸是藉助联结一台中央自动吸废花设备或通过人工除尘的过滤袋;——由于吹/吸清洁器是无滤器的。