FA211间歇吸落棉程控器原理

主要介绍了FA211梳棉机的工艺要求，用电子线路完成FA211梳棉机的吸落棉控射的原理。

梳棉机间歇吸落棉系统的设计探讨

针对梳棉机间歇吸落棉系统，讨论了间歇吸风量、系统阻力损失、翻板阀漏风率及支管设计等问题，给出了有关参数的具体数据．

梳棉机吸落棉方式的改造与应用

通过对梳棉机吸落棉系统的分析,提出采用地上吸落棉方式的改造方案,并在改造实施后进行了效果测试。梳棉机通过上吸式吸落棉改造,不易挂花堵塞,节约了能源,提高了产品质量,减轻了施工安装的难度,具有良好的技术经济效益。

梳棉机吸落棉方式的改造与应用

梳棉除尘系统是梳棉工序非常重要的一个环节,直接对产品质量产生重大影响,同时其能源消耗量很大。在使用了集棉斗后,A186F型梳棉机可以实现上吸式吸落棉方式,节约了能源,提高了产品质量,减轻了施工安装的难度,具有良好的技术经济效益,是一项非常有价值的技术改造。

梳棉机间歇吸落棉装置的应用

本文介绍了梳棉机的间歇吸落棉系统,在系统划分、吸落棉装置及系统运行的节能效果等方面进行了分析研究,探求推广使用先进的间歇吸落棉除尘技术的有效途径。

麻/棉混纺梳棉吸落棉除尘系统的改造

我省各苎麻纺纱厂和棉纺厂在生产苎麻／棉混纺纱时，其所用的除尘设备多数是按照棉纺的要求和参数设计、计算来配置的，在实际使用过程中普遍存在系统阻力增大，风量减小等问题，其程度各厂有所不同，轻则影响除尘效果，重则使滤尘系统堵塞，无法正常运行。分析其原因，一...

FA261型精梳机集体吸落棉系统的设计与实践

为解决FA261型精梳机机上滤尘系统设计存在的问题,将原滤尘系统拆除,采取了机器主风道与后方专用配套的复合圆笼除尘机组滤尘设备直接连接,处理两个不同的精梳机集体吸落棉系统的落棉和棉尘,较好地解决了精梳机自动集体吸落棉与空气过滤问题。

精梳吸落棉形式的改造

我公司有F1268型精梳机6台，该机型的吸落棉采用向上集中连续吸落棉形式，每台精梳机配2．2kW的单独吸落棉风机1台。其缺点是精梳落棉直接从风机通过，容易发生火险，存在安全隐患。我们采取去掉精梳机吸落棉风机，改造成直接由中央吸落棉的形式。为了把精梳落棉顺利吸走，将落棉向上出口接管直径由原来的205mm改为245mm，管道风速不低于18m／s。

SFU_(051)-15型间歇吸落棉控制系统渗漏套阀查寻方法

SFU_(051)-15型间歇吸落棉控制系统的渗漏,主要由套阀的渗漏引起。迅速地查出渗漏套阀以及时更换,是保证套阀正常启闭、系统工作正常的条件。江阴纺织机械厂生产的SFU_(051)-15型间歇吸落棉装置,虽然能检测出套阀控制气路的渗漏,但是却不能显示渗漏套阀的位置,只要将原控制电路稍加改进,就能克服此不足。

A186型梳棉机车肚吸落棉装置的改进

为了解决A186型梳棉机后车肚吸落棉装置存在的一些问题,我们在新安装A186型梳棉机时,改为常吸间歇吹的方法,即用压缩空气将前、中、后车肚尘杂吹向机后三角吸斗,

梳棉机采用高低速吸落棉的新探讨

梳棉机采用高低速吸落棉的新探讨ＮｅｗＩｄｅａｓｆｏｒＨｉｇｈ－ａｎｄＬｏｗ－ｓｐｅｅｄＤｒｏｐｐｉｎｇＳｕｃｔｉｏｎＤｅｖｉｃｅｏｆＣａｒｄ￥ＢａｉＲｕｉｈａｉｅｔａｌ１前言梳棉机在生产中采用何种吸落棉方式及其效果如何，与产品质量的优劣、生产环境的好...

精梳集体吸落棉系统的设计与实践

精梳集体吸落棉系统的设计与实践张春大（仪征化纤常州大明公司）本文介绍了我厂二纺车间利用一套ＳＦＵ０１３－５型板式滤尘器来处理三个不同的精梳集体吸落棉系统的落棉和棉尘，较好地解决了精梳自动集体吸落棉与空气过滤问题。１系统设计简况我厂二纺精梳工段有进口Ｅ...

PC机在清梳联间歇吸落棉中的应用

１概述清梳联合机组在工作过程中有大量的落棉及杂物需排除，一般采用风机吸走。用风机吸落棉又分为连续吸和间歇吸两种方式。连续吸方式是同时对所有吸点进行吸风，所需总风量为各吸点风量之和，设备投资及能耗、噪声都较大，同时吸风管道的设计和计算相对复杂，各吸点风...

F1268型精梳机集中吸落棉改造

F1258型精梳机的除尘系统中接力风机的作用是将毛刷刷下的落棉吸走，然后再由主管道吸入尘室。其实在生产过程中，除尘室的风量已足够将落棉吸走，接力风机的吸风量太大，梳理钳口形成较强的负压，造成棉网下沉，影响棉网搭头及棉网质量。另外，毛刷的高速旋转形成的气流与接力风机吸风量发生交叉，导致气流严重紊乱。造成毛刷刷下的部分落棉不能很好的被吸走，加之接力风机产生的吸风需经过与风机连接的1个90°转角弯管连接主风道，风叶经常出现挂花、噎花，造成风叶被卡死，以致烧坏电机，每次故障维修时间都大约在3—5小时，影响生产效率。

PC机在清梳联间隙吸落棉中的应用

1概述(?)梳联合机组在工作过程中有大量的落棉及杂物需排除,一般是采用风机将其吸走.用风机吸落棉又分为连续吸和间隙吸两种方式.连续吸方式是同时对所有吸点进行吸风,所需总风量为各吸点风量之和,所以其设备投资、能耗及噪声都较大.同时,吸风管道的设计和计算复杂,各吸点风量分配不均,风压也不平衡,使用中问题较多.间隙吸方式是在任一时刻都只吸一点,按一定的时间间隔顺序循环吸所有点,所以,它克服了连续吸方式的缺点,能较好地满足工艺要求,在纺织行业中被大量推广使用.重庆万县市棉纺织厂新近改造安装的清梳联合机组即采用了间隙吸落棉方式.