IR－UT－16型精炼钢包吹氧升温热模拟试验

在容量为１５０ｋｇ中频感应炉内进行的热模拟试验表明，无论采用Ａｌ或Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ－Ａｌ作发热剂进行钢液吹氧升温均是可行的。此时，钢中Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ仅略有烧损，Ａｌｓ含量可保持在较低水平（＜０．００６％），因此，可以满足升温和小方坯连铸对钢水成分的要求。

RH吹氧升温对生产的影响

RH精炼属于钢包精炼的一种,具有一定的温度调节的功能。在生产过程中,在钢水温度不足的时候进行一定量的吹氧升温作业,确保了钢水浇铸的稳定顺行,但是产生的A1_(2)O_(3)夹杂物对钢水质量有一定的影响。本文分析了RH吹氧升温对生产过程的有利影响和不利影响,并针对不利影响提出了应对措施。

钢包加硅吹氧升温热模拟试验

在500kg中频感应炉内进行的热模拟试验结果表明,加硅吹氧升温是有效的,升温处理后钢液中残存的[Sol.Al]基本能控制在0.007％以下,满足小方坯连铸对钢水成分的要求。

IR—UT钢水升温工艺实验

以苏州钢铁厂钢包为原型，通过水模和中频感应炉实验，确定了ＩＲ—ＵＴ—１６型精炼装置的设备参数和工艺参数，证实了采用Ａｌ或Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ－Ａｌ作发热剂进行钢水吹氧升温的可行性，钢水成分可满足小方坯连铸的要求。

LATS法—经济简洁的钢水精炼工艺

详细介绍以插入钢包透气砖上方钢液的浸渍罩为特征的,在底吹氩下形成氩气保护的少渣、无渣钢液面,进行添加合金或加铝吹氧升温实现钢液精炼的经济简洁的LATS精炼装置的设备和工艺情况。实绩表明,该精炼工艺投资少,操作简便,具备与RH、LF等精炼设备同等的升温、合金微调、底吹氩等精炼作业手段。

RH-KTB技术在武钢二炼钢厂的应用实践

武钢第二炼钢厂 1号真空处理应用RH -KTB技术后 ,对脱碳钢而言 ,降低了转炉出钢温度 ,提高了出钢w (C)。RH工序脱碳速度、过程温度均发生了变化。吹氧加铝升温技术的应用减少了因成分、温度、节奏不合而造成回炉的钢水量。

铝含量对直读光谱法测定碳的影响

我公司采用宣读光谱仪快速分析炉中钢的化学成分，是从2002年开始的，较以前的化学快速分析法，有分析周期短、分析精密度好、分析准确度高等优势。但炼钢过程由于要吹氧升温降碳，以至于钢水中含有氧元素，为了取样时脱氧（氧元素会造成试样有气孔），在取样器中会加入了一定量的金属铝丝。而金属铝加入量的多少，对真读光谱仪分析钢中碳含量有一定的影响，特别是对低碳及超低碳的影响更大。