期刊文献+
共找到2篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
烟化炉吹炼终点判断图象处理研究
1
作者 张寿明 张云生 张付杰 《有色冶金设计与研究》 2003年第S1期152-154,163,共4页
提出了一种通过对烟化炉三次风口火焰图象二值化分析处理 ,判断烟化炉吹炼点的方法和技术思路。实验结果表明 ,该方法可以较好地将吹炼终点判断出来。
关键词 烟化炉 火焰 数字图象处理 二值化分析 吹炼终点判断
下载PDF
铜冶炼转炉在线造铜期终点智能判断 被引量:4
2
作者 胡金宝 余向阳 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第4期110-117,共8页
铜冶转炉吹炼是一个复杂的过程,具有多变量、非线性、强耦合、大惯性和不确定性,机理复杂、物料变化范围大、影响因素多,给吹炼终点预报带来了极大困难。目前国内外铜锍吹炼过程终点判断仍以人工经验判断为主,此方式不仅增加工作强度,... 铜冶转炉吹炼是一个复杂的过程,具有多变量、非线性、强耦合、大惯性和不确定性,机理复杂、物料变化范围大、影响因素多,给吹炼终点预报带来了极大困难。目前国内外铜锍吹炼过程终点判断仍以人工经验判断为主,此方式不仅增加工作强度,且吹炼终点判断严重依赖经验和工作态度,易导致欠吹或过吹等现象,影响正常生产,造成铜损失,严重时甚至发生喷炉事故。为此,利用转炉吹炼的终点与炉内烟气SO_(2)、O_(2)含量存在精确对应关系,结合人工经验和转炉工艺原理,在线对造铜期终点实现准确判断。利用SO_(2)浓度与烟气温度、送风量、送风压力、富氧量、内在因素(原料含硫比、原料重量、原料质量等)的关系实现动态补偿,采用Elman递归神经网络模型实现过程自调整、自学习,使判断准确率达到98%以上,对指导实际生产具有重大意义。 展开更多
关键词 铜冶炼 转炉工艺 吹炼终点判断 动态补偿 Elman递归神经网络
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部