也谈对QPFY_1-2型吹砂机的改进

《节能技术》1989年第2期发表了一篇《对QPFY_1-2型吹砂机的改进》,内容是该文作者通过计算提出的改进方案和效果设想。但是,由于对吹砂机所存在问题的根本原因看法不一致,未定下措施,该机实际上并未进行任何改进。本文谈谈笔者对这个问题的看法。

对QPFY_1-2型吹砂机的改进

我厂1982年购置的QPFY1—2型吹砂机,为自动(电动)低压吸送式。1984年投入使用后效果一直不好。主要表现在:①吸送砂量极少,②弯头处易堵塞,③喷枪喷砂量少或喷不出砂,④工作室粉尘弥漫,无法工作。由于生产效率很低,能源浪费又很大,严重影响生产。 本人对该设备认真考察和核算后,认为其在主要设计参数和部分关键结构上存在问题,经领导批准,决定对该设备进行改进。

自动滚筒吹砂机

熔模铸件,尤其有内腔、深槽、盲孔的铸件,经震动脱壳后表面上残留的型壳及氧化皮需要进一步清理。对小型铸件,一般用普通清理滚筒和抛丸清理滚筒清理。普通清理滚筒的优点是结构简单、操作方便、清理铸件表面光洁度高;缺点是生产率低、噪音大。抛丸清理滚筒的优点是生产率高、对铸件表面有强化作用;缺点是结构复杂、设备磨损严重,维修费高。为了弥补上述两者的不足,我们设计制造了一台滚筒长0.9m,直径0.9m的自动滚筒吹砂机。经过两年多的使用,没有检修,运转良好。根据生产的需要。

CAE技术在某悬臂零件分析中的应用

结合某吹砂机设备中的悬臂吹砂杆的设计过程,探讨了基于Pro/E和AWE软件进行的静力和模态分析。通过对比表明,有限元分析结果与实际使用中的情况非常吻合。这充分说明了CAE技术是设计师的重要实际工具,其分析的数据可以作为设计的参考依据。