超超临界二次再热机组锅炉吹管工艺探讨

超超临界二次再热机组项目建设在我国飞速发展,但锅炉的蒸汽吹管工艺至今仍未见详尽、可适用的技术导则作为支撑,各个项目采取的吹管方式不尽相同。本文通过对比不同项目超超临界二次再热机组锅炉蒸汽吹管的方式和过程,结合实际情况,探讨适用于多数二次再热机组锅炉的吹管工艺。

基于Workbench的高炉送风装置直吹管有限元分析

文中针对高炉送风装置的直吹管进行了静力学分析和模态分析,研究其结构及振动特性。在静力学分析方面,利用有限元方法建立了直吹管的数值模型,并对其进行分析,以了解筒体的整体变形及等效应力情况。模态分析方面,提取了直吹管前20阶模态的固有频率,并对前6阶的振频、振型和振幅进行了详细分析。研究结果显示,直吹管的固有频率随阶数递增,符合无阻尼振动的特征。此外,前6阶模态的振型和振幅得到了全面解析。通过静力学分析和模态分析,深入了解了高炉送风装置直吹管在静力学和振动方面的特性,为进一步的结构设计和优化提供参考。

350 MW机组锅炉吹管过热器汽温偏差分析

350 MW汽轮机组锅炉在吹管期间,出现低温过热器管、屏式过热器管左右侧汽温偏差大的问题。为防止因汽温偏差导致超温,系统地分析偏差原因,发现是由于汽水分离器结构的特点,储水罐产生的不饱和蒸汽分配不均,导致主汽出口左右侧管道汽温产生偏差。运行中采取降低储水罐水位,增加疏水时间,从而减少产生不饱和蒸汽量,就可消除左右侧汽温偏差。

高炉生产过程中直吹管烧穿问题探析

针对首钢长钢公司炼铁厂9号高炉直吹管烧穿问题,深入分析可能导致直吹管烧穿的原因,并针对性地采取规范安装工艺、提高直吹管内衬浇注料的质量、优化浇筑工艺、调整适宜的煤枪位置、加强异常炉况处理监护、强化冷却、加强日常点检维护等措施,从而实现安全使用直吹管的目的。

5 MW超临界二氧化碳机组锅炉闭式循环吹管工艺研究

为探索适用于新型超临界二氧化碳锅炉的蒸气吹管工艺,以某地5MW超临界二氧化碳循环发电试验机组为研究对象,结合主辅机设备特性,提出并实践了闭式循环吹管方案。该方案借助机组原有的高、低压旁路,将锅炉系统管道首尾相接完全封闭,利用循环流动的高压二氧化碳气体连续吹扫杂质,并用滤网加以捕集。闭式循环吹管方案系统简单,操作方便,吹扫质量经打靶检验合格,有力保障了试验平台的后期试运行工作。针对方案执行初期因滤网频繁堵塞而导致机组停机次数增多的问题,现场研发并投用了具有在线切换、在线清灰功能的双路过滤器,显著提高了吹管效率,降低了吹管成本,相关经验对于推动超临界二氧化碳循环发电技术的落地产业化具有重要的工程意义。

某电厂锅炉蒸汽吹管后割管检查案例分析

众所周知,火电机组锅炉因异物堵塞导致爆管占比依旧较大,故而受热面的内部清洁度管控也越来越受重视。本文就某电厂吹管后的检查进行介绍,并针对异于常规锅炉的小集箱结构检查方案做重点解析。

600MW超临界压力机组吹管过程实施及控制

介绍了国电荆门三期DG1900/25.4-Ⅱ2型超临界压力锅炉设备特点。在机组吹管过程中针对设备特点选择了合理的吹管工艺方式、吹管流程、吹管参数,在吹管实施过程中通过制定有效的储补水及排水措施、实施细致的准备工作以及吹管实施时进行优化运行控制等手段使得超临界压力机组吹管过程得以顺利实施,达到了保证吹管质量、缩短吹管周期及加快机组试运进程的目的。

超超临界1GW机组锅炉吹管方式选择与实践

针对电站超临界机组锅炉吹管要求越来越高的问题,详细分析比较锅炉各种吹管方式的优劣,根据某厂DG3030/26.25-Ⅱ型锅炉特点以及现场条件,选择了一阶段稳压吹管方式;通过计算选择适当的吹管参数;设计临时补水系统;制定该机组吹管流程、吹管过程、吹管标准.可为各类机组提供借鉴.

超临界600MW直流锅炉蒸汽吹管

结合我公司超临界600MW直流锅炉的特点,通过分析比较了目前常用的两种吹管方式的的优缺点,并提出了英巴推荐的吹管方式,以及吹管后的检查工作。

600 MW机组超临界直流锅炉吹管方式选择

内蒙古电力科学研究院首次参与调试的国电康平电厂600 MW超临界机组,锅炉吹扫采用了两阶段蒸汽吹管的方式:第一阶段采用降压法分别对过热器、主蒸汽管道进行吹扫;第二阶段采用稳压和降压相结合的吹管方式,对主、再热蒸汽系统进行串联吹扫。靶板检验结果显示,吹管效果优良。

国内首台二次再热机组锅炉混合吹管实践及优化

为探索适用于超超临界二次再热机组的锅炉吹管工艺,以我国首台投产的二次再热机组锅炉为研究对象,提出并实践了一种降压法混合式管道吹洗方案。该方案综合了"一段吹管"的系统形式和"两段吹管"的操作特点,即将过热器、一次再热器、二次再热器及其附属管道一次性串联,吹扫时则分3部分进行,各部分独立打靶验收。针对新工艺实践过程中出现的吹管系数不达标问题,进行了现场测试和理论分析,提出了提高汽水分离器出口压力、增加临吹门开启个数等措施,基本消除了阀门的阻塞流效应,保证了管道的吹洗效果。最终靶板检验结果表明,降压法混合吹管实现了对二次再热机组锅炉各受热面的高质量吹扫,该吹管工艺对同类机组具有实际参考意义。

660MW超(超)临界机组直流锅炉吹管技术

依据工程实践总结了660 MW超(超)临界直流锅炉的吹管技术和控制难点,分别论述了稳压法和降压法2种吹管技术,对降压法吹管技术带炉水循环泵和不带炉水循环泵情况进行了具体分析。实践表明:在辅机设备满足吹管条件的情况下,2种吹管技术的检验标准相同,吹管效果无明显差别,稳压法吹管比降压法吹管过程更容易控制。分析结果对相关工程实践有现实的指导意义。

国产电吹管:敢问路在何方

前不久,第三届全国“电吹管学习交流活动周”在四川成都圆满落下帷幕。从活动周登台表演的情况来看,目前全国各地电吹管的管友们使用的电吹管品牌型号,以Roland(罗兰)系列为多,其次是AKAI(雅佳)。这两个都是国外品牌,而其他国外品牌和众多国内品牌的电吹管,在这样大型的全国电吹管交流活动中,所占份额稀少,几乎可以忽略不计。

浅谈钢琴伴奏艺术与吹管乐器的交融

本文通过对钢琴伴奏的分析,简述了钢琴伴奏的三项重要的基本功和练习方法,并强调其重要性。总结不同的表演类型对于钢琴伴奏的要求,笔者将着重讲解吹管乐与钢琴伴奏的配合,通过具体作品进行分析,得出钢琴与吹管乐配合需要注意的几个方面,并以此总结出一般规律,为钢琴伴奏的练习提出个人的建议与看法。通过此文为钢琴学习者提供笔者自己的经历、想法,以相互交流,共同进步。

全国第三届电吹管交流活动周圆满落幕

近年来,电吹管因其音色丰富、简单易学而深受各界人士的青睐,其发展态势如火如荼。3月23日,历时五天的全国第三届电吹管交流活动周在成都圆满落幕。在20日的开幕式上,中国乐器协会器乐文化专业委员会副会长、北京乐器学会会长刘正辉首先致辞,同时他还宣读了中国乐器协会音乐教育专业委员会发来的祝辞。四川省文化院团联合会秘书长、四川省川剧院廖天麟副院长图等嘉宾也相继致辞。

超临界直流锅炉蒸汽稳压吹管与降压吹管的比较

鉴于超临界直流锅炉的蒸汽吹管采用稳压吹管或降压吹管各有优缺点,为此,对超临界锅炉稳压蒸汽吹管及降压蒸汽吹管的工艺流程、参数及两者之间的差异进行详细的分析和研究。结论是机组采用何种吹管方式,取决于机组条件,在条件允许的情况下,宜优先选择稳压吹管。

超临界锅炉蒸汽吹管

为确保新建600MW超临界机组的顺利投运,对锅炉采用"一步法"稳压和降压吹管工艺的质量保证进行了讨论,指出现已投运的超临界锅炉"一步法"降压吹管起始压力偏低,不能保证被吹扫系统各处吹管系数大于1。总结了锅炉吹管运行的主要注意事项。

超超临界1GW机组塔式锅炉稳压吹管方案的探索

根据螺旋管圈塔式锅炉特点,将稳压吹管作为该锅炉的吹管方式,并选择了适当的吹管参数;根据的现场情况设计了吹管临时系统,且增加了临时补水系统;将超超临界1GW机组塔式锅炉蒸汽稳压吹管过程设计为:冷态冲洗、热态冲洗、试吹管、正式吹管等过程。

1000MW超超临界锅炉吹管方式及过程的研究

为了选取合适的超超临界锅炉吹管方式,阐述了超超临界锅炉吹管的技术特点,根据某1 000 MW超超临界锅炉吹管实例,计算了吹管系数,提出了将稳压吹管与降压吹管互相结合的方式,提高了锅炉吹管效果。结果证明,超超临界锅炉采用降压吹管时,吹管系数难以达到要求;启动分离器压力取6.0 MPa时采用稳压吹管过热器吹管系数可达到1.0以上,再热器吹管系数可达到1.2以上。超超临界锅炉吹管汽温主要通过燃水比控制好中间点温度,通过减温水控制蒸汽温度。

超临界锅炉机组的吹管

介绍锅炉吹管的目的及基本方法和程序,列举了国内一些超临界机组锅炉的吹管经验。通过对降压法与稳压法2种吹管方法的比较,对于超临界锅炉的首次点火吹管、吹管合格验收标准和超临界锅炉的启动条件等若干重点问题作了较为详细的讨论。