塑料中空成型设备的吹针设计

利用吹针向塑料型坯中吹入冷却压缩空气,使型坯成型并快速冷却定型。同时吹针上面的切口圈可以将塑料型坯瓶口处多于的"飞边"切断,使塑料制品的瓶口部上端面保持规则的形状。在吹针安装时,可以通过自身的结构来对位置高度进行微调。

大气压力实际应用举例——“自动注射器”吹气针的制作与使用

一、所需材料及工具材料：5ml一次性注射器2个,20ml一次性注射器1个,注射器针头1个,侧口针头1个,0.5cm×0.5cm×0.5cm规格橡胶1块,内径0.3cm、长1.5cm硬塑料管2根,内径1.2cm、厚0.05cm、长1.2m内壁光滑不锈钢管1根,万能胶1管。工具：小刀1把、塑料焊枪1支,小钢锯1把。

中空吹塑成型吹气机构技术综述

中空吹塑成型(Blow Molding)是一种成型中空制品的方法,是制造塑料制品最重要的成型方法之一,可以获得各种形状与大小的中空塑料制品。吹塑能较好地保证制品的外部形状和尺寸,能成型用注塑等其他方法无法成型的中空制品。吹塑成型是将处于熔融状态的塑料型坯置于模具型腔中,借助压缩空气将其吹胀,使之紧贴于型腔壁上,经冷却定型得到中空塑料制品的成形方法。吹塑成型在工业中应用十分广泛,几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑成型。本文主要对中空吹塑成型吹气机构技术进行综述。

塑料滴眼剂瓶生产工艺研究

针对塑料滴眼剂瓶普遍存在的质量问题,重新设计加工了1套φ9.2 mm的吹针套,对塑料滴眼剂瓶的瓶口大小进行改进,并优选了塑料滴眼剂瓶滴嘴配方和生产工艺参数。结果表明,塑料滴眼剂瓶滴嘴与瓶口的配合过盈量合理,耐应力开裂参数F_(50)由原来的4h增加到244h,克服了塑料滴眼剂瓶滴嘴因内应力大而出现的开裂现象。

浮法玻璃高速拉引下在线镀膜质量技术改进

由于目前浮法在线阳光镀膜工艺及设备所存在的局限性,不能适应浮法玻璃在线高速拉引下的镀膜玻璃的生产。镀膜设备在镀膜过程中出现的问题,影响了镀膜玻璃产品质量,被迫缩短了镀膜玻璃的生产周期,影响了企业的经济效益。通过进一步研发,对原有镀膜工艺和镀膜设备进行技术改进和提升,提高了镀膜玻璃产品质量,延长了镀膜玻璃生产周期。