周期式高梯度磁选机线圈的计算机模拟分析

周期式高梯度磁选机所用磁介质激磁线圈长度与分选空间高度的关系对分选空间磁场强度的分布影响很大,合适的激磁线圈长度与分选空间高度的比例可以提高磁性矿物回收率、降低选矿能耗。采用ANSYS软件分析了长线圈、短线圈对分选空间磁场强度、磁场梯度、磁场力的影响,结果表明:长线圈所产生的磁场强度分布不均匀,短线圈所形成的磁场强度较均匀;当背景磁感应强度小于1.0 T时,长线圈产生的磁场梯度大于短线圈,当背景磁感应强度大于1.0 T时,两种线圈的磁场梯度都趋于稳定;背景磁感应强度相同时,长线圈产生的磁场力大于短线圈。长线圈产生的磁场有利于弱磁性矿物的选别,短线圈产生的磁场有利于非金属矿物的除杂。长线圈产生的磁场强度较强的区域集中在筒柱的中间位置以及距离分选空间较近的磁极头处;短线圈产生的磁场强度较强区域集中在筒柱与线圈交汇处,短线圈分选空间的磁场强度云图中磁场强度分布较均匀,与测得的磁感应强度变化趋势相一致。

二辊周期式冷轧管机的动力计算

目前,国内外大部分二辊周期式冷轧管机的工作机构均可以简化为曲柄滑块机构。为使管子能从传动主轴上方通过,必须使轧制中心线高于曲柄回转中心线,二者错开的距离叫作偏距,以e表示。因此,冷轧管机的工作机构,即机架装置运动系统,多为一个偏置曲柄滑块机构。

周期式电磁高梯度磁选机给矿方式优化研究

针对周期式电磁高梯度磁选机处理能力小于设计指标的问题,采用Fluent流体仿真软件对其分选罐中矿浆的流动行为进行了模拟分析,结果表明,常用的突扩结构给矿方式下,矿浆在分选罐两端较长行程内,其中心流速过大,难以捕收弱磁性矿物颗粒,而外围流速又太小,矿浆通过量过少,导致分选罐利用空间仅为设计的75%左右。改用渐扩结构给矿方式(渐扩角度15°),可将分选罐利用空间增大到85%左右,提高了设备处理能力。

钨铜电触头材料的周期式和连续式烧结对比分析

本文通过将同一钨铜触头材料分别在周期式和连续式烧结炉内烧结 ,并比较它们各自所获得的性能及成品率 。

ZQS周期式高梯度磁选机的研制和应用

针对强磁选设备在去除非金属矿中铁矿物时,吸附在磁介质上的铁矿物易脱落而影响除铁效果的问题,广州粤有研矿物资源科技有限公司成功研制了ZQS周期式高梯度磁选机。高岭土除铁试验结果表明,该机除铁效果和效率明显优于立环高梯度磁选机。

周期式冷轧管机的发展

叙述了周期式冷轧管机国内外开发、研制的历史和现状。介绍了典型型号的周期式冷轧管机的技术参数,结构特点及目前应用情况。

周期式电磁高梯度磁选机分选流场特性研究

通过CFD模拟仿真软件对实验室型周期式电磁高梯度磁选机分选腔中矿浆的流动行为进行分析研究。结果表明矿浆悬浮液在介质堆床层中以轴向运动为主、径向扩散为辅；分选腔突扩结构造成矿浆进入介质堆需经历较长行程才能均匀分布于分选腔横截面，造成介质堆有效空间减小，且不利于弱磁性微粒的捕集。

新型周期式冷轧管机

介绍了俄罗斯电钢重型机械制造股份有限公司生产的系列冷轧管机的主要技术参数和轧机构造特征及适用范围。

ZQS周期式高梯度磁选机的优化与应用

介绍了非金属矿提纯专用设备ZQS周期式高梯度磁选机的发展背景、适用范围及设备的分选原理及技术特点,对ZQS周期式高梯度磁选机在使用过程中出现的精矿损失率高、振动板筋板开裂、线圈腔体积水三个问题分析了原因,通过优化上下磁极结构、增强振动板刚度、线圈腔体底板开孔的方式在设备整体成本增加很小的情况下成功解决了设备使用中存在的问题,同时也提高了设备的使用性能。三项优化设计应用于ZQS-1000高梯度磁选机的设计,样机在广东一石英砂厂进行工业试验,振动筋板无开裂现象,精矿损失率低,线圈腔体无积水现象。在给矿含Fe2O30.0184%,处理量为25.59 t/h的条件下,获得的石英精砂含Fe2O30.0074%,石英精砂质量达到光伏玻璃石英砂原料含铁量要求。

318mm周期式轧管机喂料器对机架冲击力的测定与分析

为了研究周期式轧管机喂料器在生产过程中对轧机架的影响,本文对喂料器的冲击力进行了测量和计算。根据测量值统计,喂料器最大冲击力为94.4t,而机架应力分析证明,喂料器最大冲击力94.4t不会损坏机架。

高温燃烧技术在周期式炉上应用的新途径

介绍了高温燃烧技术在周期式炉上应用的背景和意义,并对传统燃烧技术进行分析和总结,提出了高温燃烧技术在周期式炉上应用的新途径,同时详细介绍了高温燃烧技术在周期式炉上应用的新型技术特点及应用的前景。

SJ-周期式浆料机精选赞比亚某石英砂矿石工业试验

为了了解SJ-周期式浆料高梯度磁选机在石英砂除铁工艺中的应用效果,以赞比亚某Fe_2O_3含量约为0.20%的石英砂矿样为试验对象,对用立环脉动高梯度磁选机预先脱铁后的产品进行了SJ-周期式浆料高梯度磁选机精选脱铁工艺条件研究。结果表明,在磨矿粒度为-0.074 mm占95%的情况下,采用立环脉动高梯度磁选机1粗1扫、SJ-周期式浆料高梯度磁选机1次精选,背景磁感应强度分别为1.3、1.5、1.5 T,磁介质棒直径为1.5 mm,给矿浓度为20%,给料速度为4.17 kg/s的情况下,可获得产率为88.35%,Fe_2O_3含量降至0.036%的石英砂精矿。

周期式高梯度磁选机磁系设计探讨

本文对螺线管型周期式高梯度磁选机的磁系结构参数选择进行了探讨,提出在具有综合力场作用的周期式HGMS磁系设计中,以矿浆在分选区的必须滞留时间或聚磁介质的捕集负荷为基本限定条件确定分选腔的容积,再通过“矮线圈”的设计获得磁系结构参数的优化值。按此思路设计的螺线管磁系和现有的常规设计磁系相比,线圈的材料大为减少,功率也获得较大的降低。

周期式快速可逆循环干燥室热力计算程序编制

周期式快速可逆循环干燥室热力计算程序编制吉林省林业勘察设计院郑文洁近年来随着木材深加工技术的发展以及出口刨光材量逐年增加，许多木材厂家相继建起了木材干燥车间。设计院每年都有木材干燥车间的设计任务。在进行工艺设计计算时，干燥室热力计算部分需要花费较长时...

H13钢周期式抽真空气体渗氮工艺研究

在井式渗氮炉中进行周期式抽真空气体渗氮工艺试验,选取不同的渗氮温度、渗氮时间、氨分解率和抽真空频率等工艺参数,检测渗氮后试样渗氮层的硬度和组织结构。结果表明,在其他因素不变的条件下,渗氮层厚度随渗氮温度增加而增加;渗氮层表面硬度和渗氮层厚度随渗氮时间增加而增加;渗氮层表面硬度和渗氮层厚度随氨分解率增加而降低;渗氮层表面硬度和渗氮层厚度随抽真空频率增加而增加。

周期式轧管机振动分析及控制

从分析周期式轧管机工作原理和设备结构入手,建立振动模型,探讨振动机理和控制方式,计算并比较两种不同材质隔振垫的隔振效果。

φ216mm周期式轧管机飞轮和轴的粘接装配新工艺

介绍了粘接装配新工艺的原理,粘接剂的配方及在φ216mm周期式轧管机上用于飞轮和轴装配的使用效果。

周期式二辊冷轧管机芯棒设计探讨

本文简要介绍了周期式二辊冷轧管机所使用的单锥度芯棒、双锥度芯棒及抛物线芯棒。引用的抛物线芯棒及孔型设计公式可供参考。