数字化周期校验信号仪的研制

为了解决反应堆周期校验仪存在的问题 ,提出一种基于数值计算的软件信号源。利用计算机产生精确的数字信号 ,再将数字信号转换成模拟信号 ,以获得准确的反应堆周期电流信号。

安全阀校验周期识别模型

通过对安全阀失效原因的分析 ,得出介质腐蚀性、粘度、温度压力是使安全阀失效的因素 ,同时也是影响安全阀校验周期的因素。提出以整压比来表示压力因素的影响 ,并对安全阀校验周期同温度整压比之间的关系进行了试验研究。基于校验周期同温度整压比以及同介质腐蚀性、粘度的关系 ,建立了安全阀校验周期的识别模型。

安全监测系统校验周期数学模型

在一系列假设的基础上，给出了安全监测系统单位时间内校验次数的泛函，用变分法求泛函极值，得出了校验费和损失费最小的校验周期数学模型．在校验费和损失费一定的情况下，当故障（泄漏）率较高时，校验周期应短些，反之则长些．根据安全监测系统和易燃易爆重大危险源常见的无故障工作时间的分布类型，给出了与之相应的校验周期数学模型的具体形式．计算实例说明，本模型是合理的，它对校验周期的确定具有一定的理论和实际意义．

超压泄放装置基于RBI方法确定校验周期的应用及有关问题探讨

本文针对国内石化企业超压泄放装置中的安全阀和爆破片,介绍了基于RBI方法确定其校验周期的法规要求、应用情况和计算流程,以一台安全阀为例,进行了基于API 581-2019标准定量风险评估的算例研究,并对RBI国标GB/T 26610-2014《承压设备系统基于风险的检验实施导则》与相对应国外标准API 581-2019《基于风险检验》的差异和不足以及评估过程中遇到的有关问题进行了探讨.

测量仪表校验周期的选择和确定

因过程控制需要，火力发电厂大量使用测量仪表．实践证明．这些测量仪表的准确度《精确度》会随着使用时间的延长而逐渐降低．经过一段时间．其准确度就会出现超差现象。如果仅仅是超差而不是损坏的话，往往不容易被注意到．从而造成不必要的损失或事故。因此．测量仪表经过一段时间的使用．就需要重新校验调整．

浅谈压力容器安全阀的校验周期

压力容器安全阀的校验一般执行一年一校的规定，但是在有些情况下压力容器需要连续运行一年以上，对这类容器的安全阀满足不了一年一校的条件。按照相关规程，在满足一定条件下，安全阀的校验周期可以适当延长。

长周期运行安全阀校验的解决办法

针对《压力容器安全技术监察规程》规定安全阀校验周期与企业需要长周期生产之间的矛盾 ,提出一种安全阀校验方法 ,解决法规与企业生产之间的矛盾。并提出安全阀校验周期的问题。

专变用户电能计量装置的现场校验周期问题研究

随着人们生活水平的不断提升,人们对电力的需求越来越大,电能计量装置在整个电力系统中占据主要地位,尤其在专变用户中。在此基础上,文章结合专变用户的特点,展开对电能计量装置的现场校验周期的研究,首先对专变用户进行简单介绍;其次,分析了专变用户电能计量装置的现场周期校验分析;然后,对专变用户电能计量装置现场周期校验的改进措施进行探析;最后进行总结。

关于安全阀校验周期判别的实验研究

本文根据影响安全阀性能的相关因素,进行了安全阀性能的相关试验,对到期安全阀进行了不解体性能试验,对部分弹簧进行刚度测试工作,对安全阀在粘性介质作用下的性能变化情况进行了相关试验。在开展上述工作的基础上,制定了安全阀校验周期的判据,最终达到满足国家规范,满足安全生产,满足企业对安全阀检修周期的需求。

安全溢流阀校验周期缩短的分析

安全溢流阀用于高压注水泵站的管路上，作为超压保护装置。溢流阀的主要功能是保障自动控制系统管路的恒定压力。当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，系统泄压；当系统压力降至溢流阀的闭合压力时，溢流阀关闭．使系统保持恒定压力。鉴于安全溢流阀的功用．要求开启压力与闭合压力之间存在一定差别。差值过小，则安全溢流阀的开启与闭合动作过于频繁；差值过大，则系统压力变化太大。开启压力与闭合压力的差值是安全溢流阀的重要性能指标．一般开启压力为闭合压力的85％左右。

浅谈电气测量仪表校验周期的选择

在水利工程运行过程中，需要大量电气测量仪表实时反映工程运行中各电气量的值，为运行人员提供判断依据，确保工程的安全运行。实践证明，这些测量仪表的准确度会随着使用时间的延长而逐渐降低，其准确度会出现超差现象。因此，电气测量仪表经过一段时间的使用，就需要重新校验调整，再次确认其准确度，确保误差在规定要求范围内。相邻两次校验之间的时间间隔称为校验周期。

基于RBI分析的在役安全阀校验周期的确定

以某化工企业PTA装置的64台在役安全阀为例,采用基于风险的检验(RBI)技术,推算安全阀的失效可能性和失效后果,并以此为依据来划分风险等级,再根据不同的风险等级,确定安全阀的校验周期,为安全阀延期校验提供科学依据。

核电厂汽水取样系统安全阀校验周期优化

通过对汽水取样系统安全阀所在系统的运行工况、上游法规、强制性标准的相关要求、阀门本身的结构特性及故障模式分析,以及对历年历史检修情况的反馈,优化汽水取样系统安全阀的预防性校验检修周期,将其由52周延长至156周。

关于安全阀校验周期的探讨

安全阀作为承压类设备上的防超压安全附件之一，被广泛地应用在锅炉压力容器和压力管道上。我国众多的法规、安全技术规范均对安全阀的校验周期。基本要求是“安全阀每年至少应校验一次”。这是目前国内对安全阀校验周期的规范性要求，是强制性的。虽然有些规程规定可有条件延长校验周期，但条件苛刻，高而难攀，形成名则有，实则无的局面。

安全阀延期校验中风险评价技术的应用

规范中安全阀定期校验周期与石化企业生产装置长周期运行存在着冲突。文章介绍了风险评价方法在安全阀校验与延长校验周期中的应用流程,即以安全阀失效模式为基础,对安全阀失效可能性以及安全阀失效后果进行分析,同时考虑石化同类装置的特点和运行经验,最终确定了安全阀风险等级和校验周期。采用该风险评价方法对某石化企业大量的安全阀进行了首次风险评价、校验以及再评价的应用,分析该企业安全阀风险等级随时间变化的趋势,在理论与实例应用的基础上确定了该企业的安全阀延期校验原则,在实际应用中收到了较好的效果,针对应用情况提出了在役安全阀实施风险评价的改进建议。

安全阀RBI评估技术在石化装置上的应用

本文基于RBI(基于风险的检测)评估技术对石油化工等领域安全阀风险评估技术进行了说明,阐述了安全阀失效可能性和失效后果的计算方法,并以某石化装置在用安全阀为例,通过对安全阀2023、2024、206三年风险水平分析,制订1992台安全阀推荐的基于风险评估的检验策略,该检验策略给出了安全阀风险等级的确定办法,据此确定安全阀的校验周期,为安全阀延期校验提供了依据。

手持式电压监测仪在线自动校验设备研制

本文提出了一种电压监测仪在线式自动校验技术,介绍了一套手持式在线校验设备,具有携带方便、现场在线校验、校验时间短等优点,大大提高了校验效率,可满足大批量电压监测仪的周期校验。

电力计量装置现场检测移动作业应用

计量装置作为供电公司和用电用户之间核算电费的工具,计量装置的有效性和准确性直接影响用户的利益和供电企业的经济效益。设计了一种计量装置现场检测移动作业方案,给出了电力计量装置现场检测移动作业系统拓扑图,并对业务流程进行了优化,其可以加强计量装置用户申请校验、首次校验和周期校验工作,帮助供电公司形成完整的计量装置检测流程。计量装置现场应用表明,其保障了用电、供电双方的利益。

满足长周期运行的安全阀配置

国家法律、法规对安全阀的周期校验要求对石化装置长周期连续运转的影响,直接关系到石化企业的市场竞争力。从现行国家相关法律法规解读入手,在总结现行石化装置安全阀配置做法,结合工程设计经验的基础上,提出了利用安全阀工况分析法与合并备用安全阀法对新建装置的安全阀进行合理配置,保证石化装置在不停车的情况下,满足安全阀校验要求,从设计源头上解决石化装置长周期本质安全运行和安全阀校验周期之间的矛盾。