产氨短杆菌GMA-1112利用味精母液发酵生产肌苷

通过亚硝基胍或60 Coγ辐照等选育一株产氨短杆菌GMA 1 1 1 2 (Ade +Gua +VB1 +8 AGr+SGr+6 MPr) ,能以味精母液代替传统肌苷发酵添加酵母粉作为有机营养物 ,进行肌苷发酵 ,平均产肌苷率 2 5.4 0 g/L。具有降低发酵成本、提高产肌苷率等优点。

超滤膜在味精母液提纯工艺中的应用

将超滤膜运用到味精末次母液进行脱色除杂，试验结果为：味精末次母液的三价铁离子的截留率为48．2％，对焦谷氨酸钠截留率为47．8％，但对影响质量的最大因素料液的透光率来说则可以上升近50％，比传统的板框加碳柱则透光高近10％；脱色最佳浓缩比为8～9；膜法的产品收率为98．52％。

糖蜜淀粉发酵味精处理末次味精母液的工艺研究

本文研究了在α-型谷氨酸转晶生产上处理末次味精母液的工艺,pH4.6、谷氨酸含量为45%的α-型谷氨酸晶体、末次味精母液与水的混和悬液升温至70℃,并恒温搅拌38min可完成α-型谷氨酸转晶过程,经过滤及60℃左右的水洗涤可得到洁白的β-型谷氨酸晶体,其一次转晶收率达到83%,转晶母液再经一系列处理进行循环回收,达到有效去除因发酵过程中添加糖蜜带来的色素和母液因温度升高增加的色素,提高结晶收率的目的。

末次味精母液碱解后应用实验

在味精生产过程中，结晶分离后生成的母液经过多次的循环使用，杂质量较多，其中焦谷氨酸钠在10g／dl以上，黏度大，透光低于10％，基本上无法使用。这种母液我们称末次母液，因其杂质量多，在生产上基本无法使用，但如果将焦谷氨酸钠用液碱进行水解后可以充当碱来调谷氨酸，配制成谷氨酸钠溶液（俗称5．6液）可以再应用。通过以下方法确定了末次母液碱解的最佳工艺条件及碱解后调成的5．6液质量。

味精母液生产蛋白饲料开发前景见俏

我国年产味精40多万t，每年在生产中排放的干固物达七八十万t，不仅污染了环境，还造成大量资源的浪费。以味精等电母液为处理对象，将其蒸发浓缩处理并从母液中2次提取谷氨酸和硫酸铵，最后再将浓缩母液固体发酵生产活性蛋白饲料，实现无废弃物排放，达到清洁生产。

味精母液中焦谷氨酸钠水解的试验

1 试验(一)1.1 试验方法(1)取母液20ml+20mlHCl,定容至100ml,测其旋光度:+4.27(旋光管长度=2dm) 温度:29.2℃,计算其谷氨酸钠含量。(2)取母液50ml 分别与10ml,20ml,30ml,40ml的 HCl 于0.05Mpa 0.5h 条件下水解。

超滤膜过滤在味精母液处理工艺中的应用

使用超滤膜过滤味精一母料液,选用孔径大小为3 000分子量的膜滤芯,一母料液(透光度70%左右)经过滤后透光度达到84%以上,透光度提升达15%。一母料液经超滤膜膜过滤的滤液结晶、离心后所得母液透光度≥75%,按照超滤膜过滤生产工艺流程,滤液与一母料液混合后,可提升一母料液的整体透光,减轻了脱色工序的脱色压力。孔径为3 000分子量的超滤膜膜滤芯在味精生产工艺上的应用,实现了超滤膜过滤技术在味精生产的应用,按新工艺流程进行生产,不会再有二母味精和老母液的产生。

味精母液中钙镁离子的测定

阐述了滴定法测定味精母液中钙镁离子的含量,若母液中钙镁离子含量高,就会和谷氨酸结合生成不溶于水的沉淀,影响味精的收率。通过此法对味精生产过程中各道母液中钙镁离子含量的检测,以便对其进行控制,进而提高味精的收率。

后道味精母液提取谷氨酸后废液的综合利用的方法

本文提出几中对后道味精母液经提取谷氨酸后的废液进行综合利用的方法，可将废液中残留的谷氨酸进行有效的回收和利用，变废为宝，提高企业的经济效益，减轻污染。

味精母液中NH_4^+的测定

味精在生产过程中,流加液氨在提供菌体生长的氮源和合成氨基酸所需氨基的同时,也起到调节发酵液pH的作用,结果在味精生产过程中有着大量的NH4+.过量的NH4+不仅影响到味精成品的质量,还会造成原料液氨的浪费.因此对味精母液中的NH4+含量的定量测定对味精成品的指标和生产成本的降低都具有十分重要的意义.此方法也同样适用于对离交液中NH4+含量的定量测定.

高氯离子味精尾母液废水厌氧处理研究

味精尾母液废水COD浓度极高同时含有大量氯离子。采用UASB反应器对味精尾母液废水进行处理,其中接种污泥来自啤酒厂UASB反应器。实验表明:当氯离子浓度在4 500 mg/L以下时,对厌氧微生物没有明显的抑制作用;5 000 mg/L的氯离子浓度可以看作一个抑制限值,但经过驯化后,仍可获得较好的COD去除效果;当氯离子浓度达到8 000mg/L左右时,COD平均去除率在80%以上。

微电解-絮凝预处理味精发酵废母液实验研究

味精发酵废母液COD浓度极高,为了有效降低后续生物处理单元的负荷,研究采用微电解-絮凝方法预处理该废水。实验研究了曝气对废水COD去除率的影响,用正交实验考察了原水和出水pH值、Fe/C和反应温度等因素对COD去除率的影响,实验结果表明,曝气能有效提高COD去除率;在正交实验确定的优化因素组合,即原水pH为2,出水pH值为9,Fe/C为0.5的条件下反应3 h,废水COD平均去除率可达到48.7%。

上流式厌氧污泥床处理味精生产尾母液废水影响因素的研究

采用连续流上流式厌氧污泥床(UASB)工艺处理高浓度味精生产尾母液废水。分析了COD容积负荷、pH、挥发性脂肪酸(VFAs)、氨氮、碱度与COD去除率之间的关系。结果表明:(1)UASB反应器处理高浓度味精生产尾母液废水成功实现了污泥颗粒化;(2)当UASB反应器具有足够的pH缓冲能力时,即使在酸性进水条件下,UASB反应器依然能稳定运行,无需配置pH调节单元;(3)在UASB反应器运行初始阶段,应逐步提高COD容积负荷,起始阶段COD容积负荷太高易引起VFAs积累;(4)当出水氨氮浓度提高时,出水pH也随之上升;(5)高浓度氨氮虽然对微生物有一定的毒害作用,但产甲烷菌能够对氨氮的轻微毒性逐渐驯化而适应,系统能在高氨氮环境下稳定运行;(6)提高系统pH缓冲能力,对避免由于VFAs积累而导致的系统pH下降、进而导致COD去除率下降是非常重要的。

纳滤膜技术在味精二道母液脱色中的应用研究

味精的主要成分是谷氨酸钠,生产过程中会产生大量的色素,从而影响了产品的质量。现有生产工艺中,采用的是活性炭进行脱色,这种工艺的弊端在于生产成本高,生产环境差等问题。本文结合杭州味精厂二道母液现场试验,介绍纳滤膜分离技术在味精二道母液脱色中的应用情况,为今后味精母液脱色提供参考。

味精废母液的综合利用

味精废母液是一种高浓度有机废水 ,对环境的污染很大。废母液中含有丰富的谷养物质 ,可综合利用生产饲料蛋白、核糖核酸、有机复合肥、农用杀菌剂、甲烷和回收谷氨酸等 。

味精废母液作基质栽培营养液的可行性初探

在以食用菌下脚料金针菇渣为主配制的4种基质基础上,比较了用味精废母液制备的营养液与完全营养及清水浇施番茄的营养效应.结果表明除基质1因菇渣的二次发酵对番茄生长有一定影响外,番茄在添加适量加土壤的基质2、3、4上都表现出良好的长势;味精废母液不仅能满足番茄所需的营养要求,而且其营养效果优于纯无机的完全营养液.指出用味精废母液作基质栽培的营养液其关键技术是调节稀释液的电导率至栽种植物所能接受的水平.同时发现,以食用菌下脚料配制无土栽培基质时须防止其二次发酵产生的影响.

味精废水母液对嗜酸性酵母菌生长及有机质降解影响因素分析

研究了味精废水母液的稀释倍数、pH值、摇床转速、(NH4)2SO4浓度及葡萄糖浓度处理对酵母菌生长和降解有机质能力的影响.结果表明,母液稀释5倍,pH值3.5,250 r.min-1培养20 h,最大生物量(干重)为8 g.L-1,COD(化学需氧量)去除率为80.2%;高浓度(NH4)2SO4对酵母菌生长和降解有机质能力有一定的抑制作用,添加葡萄糖能促进酵母菌生长和提高有机质降解能力.

串联式氨解脱离子交换法处理味精等电点废母液

提出了一种味精生产污染物控制新技术。采用四只串联的离子交换柱连续、交替吸附味精生产等电点废母液中残留的谷氨酸，通氨洗脱树脂吸附的谷氨酸，回收谷氨酸生产味精。这一技术可使味精得率提高４５％，污染物ＣＯＤＣｒ排放量减少２５６％。