咪唑啉型缓蚀剂的合成及其缓蚀机理的研究

以棕榈酸、二乙烯三胺、马来酸酐为原料合成了一种咪唑啉型缓蚀剂YQ-01,与YQ-02复配后得到能有效抑制二氧化碳腐蚀的缓蚀体系YQ-03。应用静态挂片失重法、电化学极化曲线、X射线光电子能谱分析研究了YQ-03抑制二氧化碳腐蚀的电化学特征,分析了腐蚀前、后及加入缓蚀体系YQ-03后A3钢的表面产物,探讨了YQ-03的缓蚀机理。结果表明,由主剂YQ-01和助剂YQ-02组成的复配缓蚀体系有良好的协同作用,腐蚀产物膜有3层,能有效抑制饱和CO2的高矿化度盐水对A3钢的腐蚀。

复配咪唑啉型缓蚀剂体系的缓蚀性能研究

以棕榈酸、二乙烯三胺为原料合成了咪唑啉,并用顺丁烯二酸酐对其改性得到了咪唑啉型缓蚀剂YQ-01,与助剂YQ-02复配得到复配缓蚀体系YQ-03.应用静态挂片失重法、电化学法和扫描电镜法研究了该复配缓蚀体系YQ-03的缓蚀性能.结果表明,该复配缓蚀体系YQ-03对A3钢在饱和CO2盐水体系的腐蚀具有明显的抑制作用,适用于抑制高矿化度、含CO2的油田水腐蚀.

盐酸酸洗咪唑啉型缓蚀剂IM的研究

以玉米油为原料合成了一种新型的咪唑啉型缓蚀剂IM ,利用静态失重法测定了该缓蚀剂在盐酸介质中对 2 0A碳钢的腐蚀速度和缓蚀效率 ,探讨了其缓蚀机理。结果表明 ,该缓蚀剂在盐酸介质中对 2

咪唑啉型缓蚀剂的合成及其缓蚀性能研究

以棕榈酸、二乙烯三胺为原料合成咪唑啉,并对其进行水溶性改性制备了咪唑啉型缓蚀剂YG-1,与助剂硫脲复配得到复配缓蚀体系YG-2。应用静态挂片失重法、电化学法评价了该复配缓蚀体系YG-2的缓蚀性能,研究了缓蚀机理,并用扫描电镜分析了腐蚀前后及加入复配缓蚀体系 YG-2后A3钢的表面形貌。研究结果表明,在30℃下加入复配缓蚀体系YG-2能有效地抑制饱和 CO2的高矿化度盐水对A3钢的腐蚀,其使用浓度为20 mg／L时,缓蚀率达到98．5％,腐蚀速率仅为0．009 mm／a,远好于我国石油天然气行业标准规定的指标。

咪唑啉型缓蚀剂缓蚀机理的理论研究进展

咪唑啉及其衍生物是金属腐蚀缓蚀剂品种之一,相关研究十分活跃。本文从缓蚀剂分子构效关系的量子化学、缓蚀剂-金属界面体系的分子模拟和缓蚀剂分子在不同腐蚀介质中的缓蚀饥理等方面的研究结果,综述了国内外有关咪唑啉型缓蚀剂的缓蚀作用饥理及相关分子模拟的研究进展情况,探讨了其发展方向。

不同亲水基改性型咪唑啉缓蚀剂在盐酸溶液中对A3钢的缓蚀性能

为了开发无毒无害的缓蚀剂,以玉米油为原料,采用羟乙基乙二胺进行胺解,再用氯化苄季铵化合成咪唑啉季铵盐IM;分别用尿素和硫脲进行亲水基改性得到IM-O和IM-S缓蚀剂。利用红外光谱和核磁共振氢谱对2种合成产物进行了鉴定;用失重法评价了缓蚀剂在盐酸介质中对A3钢的缓蚀性能,并考察了不同缓蚀剂浓度、盐酸浓度、酸洗温度、酸洗时间以及Fe3+浓度对2种缓蚀剂缓蚀性能的影响。结果表明:2种缓蚀剂均有较高的缓蚀率,IM-O的缓蚀性能优于IM-S。

改性咪唑啉缓蚀剂的合成与评价

以油酸、二乙烯三胺为原料合成了咪唑啉 ,并对其进行水溶性改性得到了咪唑啉型缓蚀剂。应用极化曲线、静态挂片等测试方法评价了该缓蚀剂的缓蚀性能及缓蚀机理。实验结果表明 :该缓蚀剂对A3碳钢在饱和二氧化碳模拟盐水体系中的腐蚀具有明显的抑制作用 ,加量 5mg/l,缓蚀率可达95 %以上 ,适用于抑制高矿化度、含二氧化碳油田水的腐蚀。

一种油田用抗二氧化碳缓蚀剂的合成实验探究

采用失重评价法对5种不同类型的有机缓蚀剂进行初步合成和评价,筛选出缓蚀率为57.02%的咪唑啉型缓蚀剂;以更换有机酸和多乙烯多胺原材料种类和配比的方式优化合成条件,发现多乙烯多胺和有机酸以3:2摩尔配比最佳;以此配比合成的咪唑啉中间体与乌洛托品等8种常用缓蚀剂进行复配,咪唑啉与双季铵盐以9:1摩尔比复配缓蚀率达到58.4%;加入含磷、含硫基团改性,发现接含磷基团后且100 mg/L时缓蚀率达到了78.9%,技术指标符合油田要求。