响水涧抽水蓄能电站主变压器就位技术改进及经济性分析

响水涧抽水蓄能电站主变压器就位施工中,对传统的主变压器就位施工技术进行了改进和比较分析,通过现场考查、论证,未经由主变运输轨道、不使用转向盘、主厂房桥机装卸,大胆采用集成液压系统水平侧移、垂直下降等方法完成主变卸车、就位施工,顺利解决了主变压器器身壁较薄、现场作业空间受限、原施工技术投入人力、物力较大等困难,通过经济性分析进一步证实技术改进能够大幅度降低工程投资、施工成本,并缩短施工工期。

响水涧抽水蓄能电站下水库尾水隧洞固结灌浆试验施工技术

1工程概况 响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内,装机4×250 MW,为日调节抽水蓄能电站,电站由上水库、输水系统、地下厂房系统、开关站和下水库等建筑物组成,主要建筑物按2级建筑物设计。输水系统由引水系统和尾水系统组成,尾水系统采用一机一洞的布置型式,由尾水压力钢管、尾水下平洞、倾角55°的尾水斜井、尾水上平洞、尾水事故闸门井和下库进、出水口等建筑物组成。

响水涧抽水蓄能电站下水库土方工程关键施工技术

响水涧下水库土方开挖与填筑工程量达一千余万方,库区地处亚热带湿润气候区,且其内洼地、水网、水塘、堤坝等遍布,长年雨水众多。通过对库区排水、高强度土方填筑、低承载力土方开挖及弃渣等众多技术难题进行研究攻关,有效解决了各类施工技术难题,保障了工程顺利进展。

响水涧抽水蓄能电站大型进水球阀安装技术探讨

1工程概述 安徽响水涧电站在机组进水口段安装四台公称直径3 300 mm、每台总重约221 t的球阀,上游延伸段重约17 t,下游连接管及伸缩法兰重约13.6 t。球阀本体（整体运输）最大运输重量为221 t,厂家考虑球阀设备运输,故在完成球阀检修、工作密封试验后拆除检修及工作密封,因此工地现场需作球阀翻身、检修和工作密封的安装,并进行检修、工作密封试验及球阀密封试验。

响水涧抽水蓄能电站上、下库进(出)水口分流特性研究

根据响水涧抽水蓄能电站上、下库进(出)水口水工模型试验结果,对上、下库侧式进(出)水口分流特性进行分析计算。引入"单位流速"的概念,用以调整进(出)水口扩散段分流墩头部间距,对下库进(出)水口采用分流墩头部不等间距布置和等间距布置进行对比试验研究,结果表明等间距布置分流效果较不等间距布置分流效果有明显改善;结合工程布置,采用单位流速法,可对侧式进(出)水口的分流间距进行快速调整,以获得水力损失小、流态良好的进(出)水口体型布置。

响水涧抽水蓄能电站机组大型埋件周边混凝土施工方法

1工程概述 响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内,距繁昌县城约25 km,距芜湖市约45km,电站装机容量1 000 MW（4×250 MW）,为日调节纯抽水蓄能电站。电站机组大型埋件包括尾水管、座环、蜗壳、定子基础等。尾水管为立轴弯肘式,尾水管最大内径为6.8 m,长度约30 m;蜗壳进水口断面为3.3 m,蜗壳边缘最大距离约13 m;定子铁芯内径为7.5 m,定子组装完成后重量为268t。

响水涧抽水蓄能电站引、尾水道上弯段弯道效应分析

分析研究响水涧抽水蓄能电站引水道、尾水道上弯段水力特性,明确其弯道效应主要表现形式为:门井边垂线流速大于或接近中垂线流速;中垂线流速分布呈轻微扭曲状;沿弯道(段)横断面圆周测压管水头不等于常数。试验表明:上弯段与门井间距离在5倍管径左右可以基本消除弯道效应对流速分布的影响,在7倍管径左右可以基本消除弯道效应对压力分布的影响。

响水涧抽水蓄能电站地下厂房静力特性分析

响水涧电站地下厂房结构采用ANSYS大型通用软件进行三维有限元分析,通过整体模拟典型机组段混凝土结构,进行多种组合工况下静力计算,确定蜗壳保压浇筑时的保压压力,分析厂房关键部位(尾水管外围混凝土、蜗壳外围混凝土、机墩、风罩)等复杂结构的受力特性,验证其结构设计的合理性,为不规则结构合理配筋设计提供设计依据。

响水涧抽水蓄能电站机组定子铁损及温升试验研究

1工程概述 响水涧抽水蓄能电站共装设4台单机容量为250MW混流可逆式机组,是我国第一个自主设计、制造、安装和调试的抽水蓄能电站。电站4台机组的定子组装工作均在地下厂房安装间进行,在定子铁芯叠装完成后,为考核铁芯的设计、制造及叠片质量,按规范要求须进行定子铁芯损耗及温升试验,以测定铁芯的单位质量损耗、磁轭和磁齿温升情况,并与规定值相比较,从而判断铁芯质量是否符合机组安全运行的要求，本文以响水涧抽水蓄能电站1#机组试验数据为例进行介绍。

响水涧抽水蓄能电站下水库尾水斜井直线段滑模工艺设计

1工程概况 安徽省响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内,装机容量1 000 MW（4×250 MW）,为日调节纯抽水蓄能电站,电站属大（2）型Ⅱ等工程,主要建筑物按2级设计。下水库进出水口尾水隧洞共4条,平行布置,其中隧洞斜井段（含上弯段和下弯段）长度为82.4 m,直线段长度为51.744 m,倾角为45°.

响水涧抽水蓄能电站1~#机组定子匝间短路事故原因分析

1工程概述 安徽响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内,地下厂房装有4台单机容量为250MW混流可逆式水泵水轮发电动机组。机组额定转速为250 r/min,额定电压为15.75 k V,在发电机工况下,额定容量为250 MW;在水泵工况下,额定容量为277 MW,每台机组配备两套RCS-985GW型保护装置。

响水涧抽水蓄能电站上水库面板堆石坝填筑施工

响水涧抽水蓄能电站上水库主坝为面板堆石坝,施工过程中采取了各种施工措施,在料场装车优先采用了正铲和斗容较大的反铲,填筑料的加水采取了坝外与坝内两次相结合的方法,跨趾板道路采用了钢筋网挡土墙的形式,垫层料中加入了未经水洗的当地人工石粉砂,保证了设计级配和渗透系数的要求。

响水涧抽水蓄能电站电气制动设计及测试

文中对响水涧抽水蓄能电站机组电气制动进行了设计研究,并在1号机组上进行了试验验证,试验结果实现了预定目标。

响水涧抽水蓄能电站上水库帷幕灌浆试验分析

响水涧抽水蓄能电站上水库帷幕灌浆试验对设计参数进行了实地验证,从技术上论证了采用灌浆方案的可行性,同时总结了一套合理的施工工艺,选择了适宜的灌浆材料和最优的灌浆水灰比,为确保帷幕灌浆质量起到了指导性作用。

响水涧抽水蓄能电站上水库帷幕灌浆试验分析

响水涧抽水蓄能电站上水库帷幕灌浆试验从技术上论证了采用水泥灌浆方案的可行性。对帷幕灌浆的设计参数进行了实地验证,总结了一套合理的施工工序及工艺,选择了适宜的灌浆材料和最优的灌浆水灰比,为确保帷幕灌浆质量起到了指导性作用。

响水涧抽水蓄能电站进/出水口基础处理设计

文中根据地质条件,对响水涧抽水蓄能电站进出水口各结构部位采取有针对性的处理,如基础开挖、系统锚杆、挂网喷护、回填灌浆、固结灌浆等措施,保证进出水口的边坡稳定,地基承载力,抗滑稳定,抗浮稳定等,以满足工程正常运行要求。

新型防浪墙设计

传统的防浪墙大多以钢筋混凝土为主料,混凝土墙体外观质量难以控制,墙身外表美观度差,虽起到了防浪、防洪、挡水作用,但也把美丽的风景阻挡在人们的视野之外。在安徽响水涧抽水蓄能电站下水库坝顶防浪墙的设计优化中,从材料、施工工艺方面进行创新,优化设计出一种新型防浪墙,墙身采用有机玻璃,解决了现有钢筋混凝土防浪墙视野不通透、外观质量差、工艺繁琐的问题。