遂宁市唐家渡电航工程弧形闸门支座设计

唐家渡电航工程共有31孔泄洪冲砂闸,设有62个弧门支座。通过对支座附近闸墩的局部受拉区裂缝控制、支座剪跨比、支座的裂缝控制及支座支承面上的局部受压应力等支座截面尺寸复核后,按闸墩局部拉脱破坏进行闸墩局部受拉区的扇形钢筋计算,最后通过弧门支座纵向受力钢筋和支座主拉应力复核,设计出满足规范要求的弧门支座,为弧门总推力小于25000kN的其他水闸项目提供了很好的参考和借鉴价值。

唐家渡电航工程厂房底板裂缝处理措施

唐家渡电航工程发电厂房1^(#)、2^(#)机主机间底板混凝土在分层浇筑过程中出现裂缝,通过对现场情况进行调查、分析和讨论,设计单位提出了裂缝检查、分类、处理措施、化学灌浆技术要求及质量检查等技术要求。通过处理后,各项检测指标均满足设计要求,目前发电厂房土建部分已全部完工,各项监测指标均满足规范要求。

唐家渡电航工程可研阶段坝址优化调整

遂宁市唐家渡电航工程,上、下坝址之间河道由于长期采砂,水下地形有明显改变。现状上坝址发电尾水位与下游过军渡工程回水能够充分衔接,且能满足通航水位衔接的要求,避免了对城市景观和生态环境影响较大的3.2km河段脱水,在多方面具有较大优势。可研阶段优化调整坝址方案,为后续设计工作奠定扎实基础,优化工程建设方案。

新三管法高压旋喷灌浆在唐家渡电航工程围堰中的应用

本文以唐家渡电航枢纽工程围堰防渗处理为例,论述了该工程在复杂砂卵石地层、动水条件下的防渗施工方案比选、设备选型,以及选用新三管高压旋喷灌浆方法具有的优越性等,并简要的介绍了新三管法高压旋喷灌浆防渗技术的施工工艺及取得的效果。

新三管高压旋喷灌浆在唐家渡围堰中的应用

常规的围堰防渗处理是采用三管法进行高压旋喷灌浆施工。由于采用高压水为主射流,在流动的丰水地层中使浆液变得更稀,流失得更快,无法形成有效的防水帷幕墙体。唐家渡电航枢纽工程基坑内外水头落差平均11 m,最大23 m,常规高压旋喷灌浆无法满足动水及高水头差等复杂条件施工。通过对常规高压旋喷灌浆设备进行改造,将原本的高压水、中压风及低压浆常规三管介质调整成高压水泥浆、压缩空气、水玻璃浆液新三管介质送入孔底混合成墙。通过设置高压旋喷灌浆试验孔进行灌浆试验,确定新三管高压旋喷灌浆施工技术参数,使用新三管高压旋喷灌浆施工可保证围堰防渗施工质量,节约成本,并加快施工进度。

复杂条件下某灯泡贯流机组流道施工

流道是灯泡贯流式机组电站的关键部位,在电航枢纽工程中施工难度大、技术要求高,流道施工的速度往往决定厂房的整体工期进度。国内针对复杂条件下灯泡贯流机组流道施工研究较少。以唐家渡电航厂房工程为例,机组流道受厂房进水口布置的凤台大桥交叉施工干扰影响,通过设置纵向分缝将机组流道与进水口闸墩分开浇筑、采用履带吊代替进水口门塔机进行垂直水平运输、针对流道尾水出口圆变方的渐变段采用定制异形模板及钢木组合模板、多种入仓方式进行流道混凝土浇筑,有效解决复杂条件下灯泡贯流机组流道施工难题,提高施工效率,保证混凝土浇筑效果和施工进度。