基于LCA的啤酒发酵罐绿色管理策略

目的为了减少啤酒发酵罐全生命周期的碳排放,研究切实可行的啤酒发酵罐绿色管理策略。方法运用生命周期评估和AHP分析方法对啤酒发酵罐的原材料收集阶段、制造阶段、运输阶段、使用阶段及回收阶段进行分析,得出啤酒发酵罐全生命周期碳排放指标的影响度。结果啤酒发酵罐全生命周期各阶段的碳排放指标影响度分别为0.0801,0.0477,0.3092,0.4811,0.0819。结论通过分析得出啤酒发酵罐全生命周期的各阶段间信息集成、信息互通及信息反馈机制较弱,使得啤酒发酵罐全生命周期内碳排放核算困难、资源能源利用率低,并提出了基于模块化的啤酒发酵罐绿色设计、基于互联网+的啤酒发酵罐智能制造系统及基于回收再利用的二氧化碳回收系统这3个啤酒发酵罐绿色管理策略。

直接氨冷式啤酒发酵罐分片式蜂窝夹套的试验研究和应用

把啤酒发酵罐的夹套当作蒸发器，采用液氨直接在夹套内蒸发冷却罐内发酵液的新工艺所采用的新型分片式蜂窝夹套。经试验研究和有限元分析，得到了该夹套的强度设计方法，可用于该类型发酵罐的系列设计中。

大型啤酒发酵罐的焊接新工艺

针对大型啤酒发酵罐体的结构特点和使用性能要求,开发了一种双面互保护TIG焊打底,MAG自动焊盖面的新工艺。采用此方法,产品的焊接变形小,填充金属少,焊缝质量高,取得了良好的焊接质量和经济效益。

不锈钢啤酒发酵罐的应用

对不锈钢啤酒发酵罐与碳钢啤酒发酵罐的实际应用进行对比分析,得出不锈钢发酵罐在工艺要求、维护、综合投资方面优于传统碳钢发酵罐的结论,不锈钢发酵罐是啤酒发酵罐发展的必然趋势。

不锈钢啤酒发酵罐项目全程解析

从当前的设备制作商情况到设计、制作、安装、施工管理等方面,对啤酒发酵罐项目全过程进行了阐述。

露天锥形啤酒发酵罐微机群控系统

本文主要介绍了群控系统的总体设计,计算机硬件与外部电路,软件系统。该群控系统采用STD总线工业控制机进行数据采集与直接控制,用一台PC机作为后台机进行监督管理,实现了对几个露天锥形发酵罐的群控。控制算法采用模糊控制器技术,取得了满意的控制效果。

啤酒发酵罐的新型高效夹套——蜂窝型夹套

介绍一种啤酒罐的新型夹套——蜂窝型夹套的钢结构设计及制造。

啤酒发酵罐冷却带模具的设计

针对小批量非标准产品的生产,设计经济合理的工装、模具,对保证产品质量,提高效率,降低成本具有重要意义。 图1为啤酒发酵罐示意图,罐体外壁螺旋盘绕着冷却带如图2所示,冷却带与罐体焊接,为制作冷却带,我们事先设计了模具,下面对其结构进行介绍。

不锈钢啤酒发酵罐的应用

不锈钢啤酒发酵罐与碳钢啤酒发酵罐在实际应用中的对比分析。

啤酒发酵罐用封头形状的分析

The thesis followed by the suggestions on using the flanged & dished heads, which is on the basis of the anslysis of the designing on the heads for low-pressure and big-diameter beer tank in the Chinese beer industry.

碳钢啤酒发酵罐的内部防腐

国内啤酒发酵使用的碳钢锥形罐普遍采用T541涂料防腐，使用一段时间后会出现起泡和脱落，给啤酒生产带来一定的麻烦。所以碳钢罐内部防腐的定期检查和正确施工是非常必要的。本文对T541发酵罐内部防腐的技术要求阐述如下。

大直径低压啤酒发酵罐封头形状的分析

对我国啤酒行业中 ,低压、大直径啤酒发酵罐封头设计进行分析 。

1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐焊接应力腐蚀裂纹机理及对策

一台使用20年的1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐内壁产生大量褐色斑点,经渗透检测,发现外壁夹套与筒体焊缝存在大量裂纹,裂纹穿透整个筒体壁厚形成内壁褐色斑点。作者分析焊接接头裂纹的机理,指出由于材质、拘束应力和腐蚀介质三个因素的作用导致焊接接头产生裂纹。作者调研早期啤酒发酵罐使用含碳量较高的1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐均不同程度地存在裂纹,指出使用含碳量较低的0Cr18Ni9或00Cr18Ni9钢制作压力容器是防止裂纹的根本措施。

1Cr18Ni9Ti钢制啤酒发酵罐焊接应力腐蚀裂纹原因探析

一台使用期为20年1Cr18Ni9Ti钢制的啤酒发酵罐内壁发现大量褐色斑点,经渗透检测,发现外壁夹套与筒体焊缝存在大量裂纹,裂纹穿透整个筒体壁厚形成内壁褐色斑点,作者分析焊接接头裂纹的机理,指出由于对裂纹敏感的材质、拘束应力和腐蚀介质三个因素的作用导致焊接接头产生裂纹。作者调研早期啤酒发酵罐使用含碳量较高的1Cr18Ni9Ti钢制的啤酒发酵罐均不同程度存在裂纹,指出使用含碳量较低的0Cr18Ni9或00Cr18Ni9钢制作压力容器是防止裂纹的根本措施。

啤酒发酵罐温度微机监测系统的开发

本文介绍适用于中小型啤酒厂发酵罐温度的微机自动监测系统，它由显示操作站来提供了友好的人机对话界面，过程监测站来完成数据采集和数据通讯，从而实现了微机对啤酒发酵罐温度的监测。

关于硅酮抑泡剂提高啤酒发酵罐利用率的研究

啤酒厂在设备不升级扩容的前提下,为了提高产能,可采取提高发酵罐利用率的方式来提高产能,但发酵罐利用率提升将带来发酵罐溢沫情况发生,进而影响发酵液微生物指标及发酵酒损和CO_(2)回收利用率。在发酵罐内添加硅酮抑泡剂可以有效抑制发酵罐溢沫情况,提高发酵罐利用率,从而提高糖化锅和煮沸锅利用率,以下是发酵罐添加硅酮抑泡剂的研究内容。

谈谈啤酒发酵罐的清洗和灭菌

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗。对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。

啤酒发酵罐清洗剂及其配制方法

武汉通达控制研究所于1994年9月14日就“啤酒罐发酵清洗剂及其配制方法”这一技术.申请了中国专利。专利申请号94101676。 本发明公开了一种啤酒发酵罐清洗剂及其配制方法。该清洗剂由乙二胺四乙酸钠、氢氧化钠、复配型表面活性剂和水组配而成。

浅谈啤酒发酵罐的清洗

近年来，啤酒生产企业在生产过程中均大量采用国产麦芽和小麦芽，由于其所含蛋白质较高，因此酒液黏性较大，致使污垢与罐体结合牢固。因此，如何高效、彻底地清洁啤酒发酵罐，成为了啤酒生产企业面临的主要问题。

啤酒发酵罐封头建造问题探讨

啤酒行业的快速发展，提高了啤酒企业的规模效益，同时带动了啤酒装备的大型化、机械化、自动化、信息化，企业整体水平显著提升。作为啤酒发酵的主要非标设备发酵罐的容积也由过去的100m^3提高到500—600m^3，少数达700m^3（全容积），罐体直径多在5500-7000mm，相应地发酵罐封头也愈来愈大。封头是发酵罐的重要组成部分，也是主要受压元件。如何能够在满足标准要求下，保证强度、刚度及稳定性，保证在设计使用年限内的安全运行，同时尽量降低投资成本，是建造的宗旨。