多齿轮封闭传动啮合条件研究与探讨

在一个平面内四个齿轮封闭外传动,相邻两齿轮满足啮合条件,但是四个齿轮只有在特定的条件下才能同时啮合。通过对一个已经成功解决的实例进行总结,给出了两种使多齿轮封闭外传动正确啮合的计算方法和程序及计算结果分析,并进行了验证。另外对内啮合的装配条件提出了新的看法。

四齿轮啮合传动机构啮合条件分析及瞬态动力特性研究

四齿轮封闭啮合是石油机械领域及柔性自动化领域里常见的传动机构。基于某些特殊工况要求,从动齿轮需要被设计成不完整齿轮,此时需要采用四齿轮啮合传动机构,增加啮合点来维持连续稳定的传动。首先讨论了标准四齿轮封闭啮合传动机构的啮合条件,并根据实际设计工况需求,提出了满足啮合条件的啮合相位角求解流程。基于ansys workbench的瞬态动力学分析软件,对四齿轮传动机构进行瞬态动力学分析,探究了四齿轮啮合机构的瞬态动力学特性;对四齿轮啮合传动机构的优化设计有一定的指导意义。

磨损齿轮啮合过程的模拟研究

实际应用中，由于磨损和受热等原因，使得齿轮齿廓以及啮合过程中啮合线都发生了畸变。通过对电力机车变速箱中齿轮的实测数据分析，建立了齿轮齿廓的数值模型，给出了磨损齿轮啮合的必要条件及磨损齿轮传动过程中啮合点的运动方程。结合实例分别研究了不同磨损程度的齿轮的啮合特性，同时给出了相应的啮合线形状。

基于啮合理论的双螺旋转子接触线计算研究

通过研究双螺旋转子的相对运动速度和啮合条件,对螺旋齿面进行了数学描述,推导出接触线方程及计算方法,为开发螺旋转子端面型线提供理论依据。

涡旋啮合的数学基础

利用啮合原理求解涡旋型线，根据啮合条件式分析啮合线的特征。

转矩四分支齿轮传动系统的配齿条件研究

在高速重载传动场合越来越多的采用转矩分支传动,由于分路传递转矩,故可减小尺寸和质量,但与一般单路传动相比,其结构上存在虚约束,设计其参数时必须考虑结构约束;此外,不同配齿方案对多分支齿轮传动的均载特性影响较大,所以配齿方法的研究对保证其运动与均载具有非常重要的意义。针对转矩四分支齿轮传动系统,在考虑各支路均载的基础上建立了系统的配齿条件,提出了一种配齿计算方法,并针对某动力传输系统进行了配齿计算,结果表明,该方法得到的结果满足各种配齿要求,对其他分支齿轮传动具有普遍适用性。

平面齿轮齿形修整的弹性啮合分析

从弹性啮合基本方程出发，系统地分析了一般平面齿轮传动的啮合平衡条件，推导出了考虑齿轮弹性变形情况下的修形量判别公式和任意齿形平面齿轮传动轮齿齿形修形量的计算公式。并以渐开线圆柱齿轮修形为例，分析了其啮合过程中单齿啮合和双齿啮合时的啮合关系，提出了为保证渐开线齿轮传动齿形的弹性共轭关系，必须在单、双齿过渡点处对齿轮轮齿进行修形。

一类具有啮合可分性的平面共轭齿廓曲线

研究了一般性平面共轭齿廓的啮合条件 ,提出了节点存在条件这一啮合必要条件 ,与物理要求上显而易见的接触条件、相切条件和Gamus条件相比 ,节点存在条件在物理要求上极易被忽略 ,因而啮合条件是残缺不全的。长期以来 ,由于缺少节点存在条件 ,所以也就一直未能得到一般性的平面共轭齿廓曲线。这里建立了完整的啮合条件的数学描述 ,由此导出了一般性的平面共轭齿廓曲线。

轮圈式链轮设计理论的研究

本文提出链锯链轮与锯链正确啮合条件的新理论。对于小节距型号的链锯锯链确定了不同的几何参数作为原始数据 ,并在正确啮合条件下建立了一套适用于不同形式小节距锯链的轮圈式链轮设计理论公式。

孤面凸轮基本方程的重新推导

接触角公式是弧面凸轮基本理论的出发点。以往文献中采用相当繁复的数学工具来推导。近年来出现了新的推导方法。简单实用,浅显易懂,而且可以普遍应用于园柱或异形滚子孤面凸轮。但这一方法也有不尽完善之处。本文在阐述这一新方法的基础上指出其缺点,并加以补充论证。

4K-H行星轮系的设计

通过对4K-H行星轮系传动比、传动效率及啮合条件的分析,介绍了其设计方法.该行星轮系可实现一个输入多个输出的功能,而且结构形式灵活多样,设计时可根据具体场合,选择适当的传动形式.

微机计算选配机床挂轮新法

提出的微机计算选配挂轮方法及其ＢＡＳＩＣ程序可以自动、迅速地选择满足给定精里及挂轮啮合条件的多种挂轮组合。该程序适用于ＩＢＭ—ＰＣ系列机，具有结构紧凑、运算速变快（约１０Ｓ）、使用方便、精度高（１０－６以上）等特点、，有明显的实用价值。

应用Matlab选配滚齿机挂轮

提出了用计算机选配滚齿机挂轮的方法及其Matlab程序,它可以自动、快速地选择满足给定精度及挂轮啮合条件的挂轮组合,该方法具有结构紧凑、操作简便、精度高等特点。

在加工中心上加工齿条

齿轮与齿条传动过程是齿轮作回转运动，齿条作直线运动的过程。而齿轮与齿条的正确啮合条件是基圆齿距相等，齿条基圆齿距是其两相邻同侧直线齿廓的垂直距离。

斜齿圆柱齿轮副螺旋角误差的修正

根据齿轮啮合原理,分析了斜齿圆柱齿轮副的啮合条件,和螺旋角(β)误差值的计算并举例说明其使用条件。

PY2200圆锥破碎机大小圆锥齿轮断齿原因分析及对策

德兴铜矿二期工程2万t/d选矿厂装有10台PY2200型圆锥破碎机,该破碎机普遍存在着大小圆锥齿轮磨损快,并时常发生断齿的现象,与该矿三期工程6万t/d选矿厂所使用的10台SXHD-7型圆锥破碎机相比,发生齿轮断齿次数多得多。以近两年小齿轮的消耗为例,2000～2001年10台SXHD-7型圆锥破碎机共更换2个小圆锥齿轮,而10台PY2200型圆锥破碎机共更换了16个小圆锥齿轮,这些齿轮全是因断齿而更换的。