水泥生产中喂煤异常的分解炉出口温度先进控制

水泥生产系统中,分解炉具有大时滞、强干扰特性,常规控制算法难以实现闭环控制。分解炉常出现实际喂煤量与给定喂煤量严重不符(喂煤异常)的情况,此时,手动控制效果也很不理想,温度常常超限。为此,提出一种基于广义预测控制+动态补偿+负荷补偿的先进控制算法,可以克服分解炉由于大时滞与喂煤异常带来的难控问题。该算法在某水泥厂分解炉上已经成功投运,极大地改善了温度回路的控制品质。

过量空气系数及喂煤量对回转窑温度分布影响

在对回转窑已有传热研究基础上,进一步考虑了水泥回转窑煤粉燃烧和窑内化学反应,建立了计算回转窑温度分布的综合数学模型;基于此模型利用Matlab软件编程研究过量空气系数和喂煤量对回转窑温度分布的影响,得出了过量空气系数和喂煤量对窑内烟气、物料和筒体外表面温度分布的影响规律。并将计算所得的窑筒体外表面温度分布与实测值相比较,两者具有较好的一致性,验证了所建立的回转窑温度场计算模型的有效性。

模糊控制在分解炉喂煤量智能控制中的应用

分解炉喂煤量是水泥工业生产过程中复杂且至关重要的过程。因为决定喂煤量的因素很多,按照常规的控制方法很难达到满意的控制效果。针对这一情况,根据五级筒底部温度,CO浓度进行分析,采用模糊控制技术并设计多用途的模糊控制器来智能控制喂煤量的大小;不仅使得用煤量减少,还提高了水泥的质量和产量,节约劳动力,同时达到安全生产的目的。

湿法窑喂煤系统的技术改造

湖南雪峰集团是一家拥有4台工艺流程和装备完全相同的华新窑湿法水泥生产企业,公司于2000年至2001年6月问逐步对4台窑进行了燃无烟煤的技术改造,通过对燃烧系统采取增加四通道煤粉燃烧器、降低煤粉细度和水分、提高二次风温等措施,成功地在湿法窑上实现利用Vad=10%左右的混合煤煅烧优质水泥熟料,为企业带来了较好的经济效益.

稳定回转窑喂煤系统提高喂煤精度的途径

从煤粉特性、煤粉仓结构、喂料及输送设备的性能等方面分析了影响回转窑喂煤系统喂煤精度的主要因素及存在的主要问题，在此基础上提出稳定喂煤系统，提高喂煤精度的途径。

回转窑喂煤秤出现故障时的应急操作

我公司拥有2500t／d和5000t／d熟料生产线各一条，分别于2003年和2004年投产，目前两条线的熟料日产量合汁达到8500t／d以上。这二条线在正常运行过程中，窑头和窑尾喂煤秤均有时会出现短时间故障。对此为防止出现窜生料事故，原先一般采取止料操作。经过长期中控操作摸索，现我们采用了既能避免回转窑止料，又不会造成窜生料的应急操作方法，本文作一介绍。

转子秤喂煤系统锁风输送装置的改进

转子秤技术已广泛应用于煤粉计量控制系统.但现场运用中常常存在两个问题:首先是下煤不畅,这是由于仓的设计、水分、煤质、返风等多种因素造成的;其次是输煤不畅,原因在于设备的选配、煤质、系统阻力等等.本文针对这些问题,结合实际工作经验,谈一谈有效的改进措施.

稳定喂煤是解决预热器系统烧结堵塞的根本措施

预热器系统烧结堵塞严重制约着预分解窑的生产能力，也是影响运转率的重要因素之一。本文就如何稳定喂煤，提高喂煤精度采取了措施，使预分解窑得以长期安全运转。

结合LLE的HMM回转窑喂煤量趋势预测研究

参照流形学习的非线性变换思想,提出一种结合局部线性嵌入(LLE)的隐马尔可夫模型(HMM)进行回转窑喂煤量变化趋势的预测.LLE-HMM通过LLE对特征数据进行非线性特征变换,接着将变换后的特征数据量化成具体的观测符号值,然后利用HMM建立回转窑喂煤量趋势的预测模型.通过对回转窑生产过程数据的仿真,结果表明与PCA-HMM、ICA-HMM相比,LLE-HMM的测量精度高,跟踪性能好,能满足喂煤量变化趋势预测的要求.

一种稳流型定量喂煤粉控制系统

定量喂煤粉系统是水泥生产的重要环节之一,是保证窑炉热工制度正常稳定、提高煤粉燃烧效率、稳定高产和节能减排的关键因素。针对煤粉具有细度高、容重小、流动性好、易受环境温度和压力影响等自身特点,开发出一种集喂煤、计量、输送于一体的分格转子煤粉秤,并把该装置与稳流型煤粉喂料机有机结合,形成一种稳流型定量喂煤粉控制系统。

一种基于CHMM的回转窑喂煤量变化趋势预测方法

提出了一种基于CHMM的工业回转窑喂煤量变化趋势预测的辅助控制系统方法。采用PCA方法对现场采集的数据进行主成分分析方法进行数据降维,并以主元特征序列作为CHMM模型的观测序列。最后,采用回转窑现场热工数据作为实验数据进行喂煤量变化趋势仿真试验,并以此来实现对专家系统的辅助控制,试验结果表明该方法是有效的。

圆管胶带输送机气力喂煤装置发送理论与系统设计

圆管胶带输送机是竖井提升煤炭的一种新方法。为了保证满负荷提升，必须提高物料的充填密度。为解决这一问题，作者提出了圆管胶带运输机的气力喂谋系统，它包括物料的粗筛分、发送和除尘装置；综合散料力学、流态化和气力输送理论并结合物料的性质，阐述了系统的发送理论和计算方法。为使发送更可靠，系统中还加置了旋转射流的推进装置。实验表明，系统的发送能力比单纯重力发送时提高近一倍。

回转窑喂料和喂煤波动的分析

正常喂料和喂煤时料仓流动性和喂料机填充率的变动,使喂料和喂煤稳定性变差。同时系统的漏风和滞后会改变计量的真实性,使自动调节作用被扰乱,同样破坏了喂料和喂煤稳定性,对回转窑操作带来不利影响。

喂煤转子秤部件的耐磨改进方案

我公司5条4600t／d生产线的窑头和尾煤喂煤计量都采用DRW4．12菲斯特转子秤。在近4年的使用过程中发现，转子秤的出料头、出料管以及两个出料口补偿器（伸缩软连接）内的耐磨套磨损速度较快，一般3—5个月就会把管壁磨穿。

分格转子定量喂煤装置的研究与开发

传统的定量喂煤装置各有其特点,但有的整个系统结构太繁琐;有的虽然系统较简单,稳定性、精度较差。我们研制了一种集传统的喂煤系统的优点于一身的分格转子定量喂煤装置。

稳定煤粉转子秤喂煤的几点体会

为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。由于该设备对使用和维护的要求较高，会经常出现下煤不稳定的问题。如某公司回转窑2006年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45h47min，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。笔者结合在技术服务中遇到的问题，